CN215320761U - 一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，包括第一安装板、安装台和连接板，所述安装台的上端面一侧安装有支撑板，支撑板的上端安装有对称分布的第一固定板，两个所述第一安装板安装在安装台的上端面一侧，第一安装板之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的上端安装有第二放置板，第二放置板的上端安装有对称分布的第二固定板，两个所述连接板安装在安装台的下端面，连接板的下端安装有第二安装板，第二安装板和安装台之间转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块。本实用新型具备结构简单操作便捷，便于对塑钢进行固定和焊接，提高了塑钢钢材的焊接效率的优点。

Description

一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置

技术领域

本实用新型涉及塑钢钢材焊接设备技术领域，具体为一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置。

背景技术

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。

目前塑钢门窗的焊接装置一般体积较大结构复杂，操作较为繁琐，影响了塑钢门窗的焊接效率，而且在焊接时对塑钢固定操作繁琐，增加了工作人员的工作量，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，具备结构简单操作便捷，便于对塑钢进行固定和焊接，提高了塑钢钢材的焊接效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，包括第一安装板、安装台和连接板，所述安装台的上端面开设有对称分布的伸出孔，伸出孔的一侧开设有滑槽，所述安装台的上端面一侧安装有支撑板，支撑板的上端安装有对称分布的第一固定板，第一固定板的下方位于支撑板的侧端安装有第一放置板，两个所述第一安装板安装在安装台的上端面一侧，第一安装板之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的上端安装有第二放置板，第二放置板的上端安装有对称分布的第二固定板，两个所述连接板安装在安装台的下端面，连接板的下端安装有第二安装板，第二安装板和安装台之间转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，所述第二活动块的侧端安装有对称分布的连接杆，连接杆从伸出孔延伸至安装台的上方安装有焊板，焊板为V型。

优选的，所述安装台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于安装台呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一固定板的下端面安装有弹簧，弹簧的末端处安装有第一限位板，所述第一放置板的上端放置有塑钢钢材，塑钢钢材的上端与第一限位板接触固定。

优选的，所述第二固定板的侧端安装有弹簧，弹簧的末端处安装有第二限位板，所述第二放置板的上端放置有塑钢钢材，塑钢钢材的两侧端与第二限位板接触固定。

优选的，所述第二放置板的下端面一侧安装有支撑杆，支撑杆的末端处安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述第二安装板的下端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。

优选的，所述第一安装板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对塑钢钢材焊接时将两根塑钢分别设置在第一放置板和第二放置板上，第一限位板和第二限位板在弹簧的配合下可以对塑钢进行固定，固定操作简单快捷，焊接时通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动，在第二活动块的配合下可以使焊板向上移动与第一放置板上的塑钢钢材接触，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动，在第一活动块的配合下可以使第二放置板移动，可以使第二放置板上的塑钢与焊板接触，通过焊板可以对两跟塑钢进行加热，当两根塑钢熔融后通过第二驱动箱内的驱动设备工作使焊板回到原位，第一驱动箱内的驱动设备继续工作可以两个塑钢熔融处对接进行焊接，结构简单操作便捷，便于对塑钢进行固定和焊接，提高了塑钢钢材的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1处A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、支撑板；2、第一固定板；3、焊板；4、第二固定板；5、支撑杆；6、第二放置板；7、第一安装板；8、第一活动块；9、第一驱动箱；10、第一螺纹杆；11、滑块；12、支撑腿；13、安装台；14、第一放置板；15、第一限位板；16、弹簧；17、塑钢钢材；18、第二限位板；19、连接板；20、第二螺纹杆；21、第二活动块；22、第二驱动箱；23、第二安装板；24、连接杆；25、滑槽；26、伸出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，包括第一安装板7、安装台13和连接板19，所述安装台13的下端面安装有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于安装台13呈矩形阵列分布，所述安装台13的上端面开设有对称分布的伸出孔26，伸出孔26的一侧开设有滑槽25。

所述安装台13的上端面一侧安装有支撑板1，支撑板1的上端安装有对称分布的第一固定板2，第一固定板2的下方位于支撑板1的侧端安装有第一放置板14，所述第一固定板2的下端面安装有弹簧16，弹簧16的末端处安装有第一限位板15，所述第一放置板14的上端放置有塑钢钢材17，塑钢钢材17的上端与第一限位板15接触固定。

两个所述第一安装板7安装在安装台13的上端面一侧，第一安装板7之间转动安装有第一螺纹杆10，所述第一安装板7的侧端安装有第一驱动箱9，第一驱动箱9内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆10的轴心连接，通过第一驱动箱9内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆10转动，在第一活动块8的配合下可以使第二放置板6移动，可以使第二放置板6上的塑钢与焊板3接触。

第一螺纹杆10上螺纹安装有第一活动块8，第一活动块8的上端安装有第二放置板6，第二放置板6的上端安装有对称分布的第二固定板4，所述第二固定板4的侧端安装有弹簧16，弹簧16的末端处安装有第二限位板18，所述第二放置板6的上端放置有塑钢钢材17，塑钢钢材17的两侧端与第二限位板18接触固定，所述第二放置板6的下端面一侧安装有支撑杆5，支撑杆5的末端处安装有滑块11，滑块11滑动安装在滑槽25内，在对塑钢钢材17焊接时将两根塑钢分别设置在第一放置板14和第二放置板6上，第一限位板15和第二限位板18在弹簧16的配合下可以对塑钢进行固定，固定操作简单快捷。

两个所述连接板19安装在安装台13的下端面，连接板19的下端安装有第二安装板23，第二安装板23和安装台13之间转动安装有第二螺纹杆20，所述第二安装板23的下端安装有第二驱动箱22，第二驱动箱22内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆20的轴心连接，焊接时通过第二驱动箱22内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆20转动，在第二活动块21的配合下可以使焊板3向上移动与第一放置板14上的塑钢钢材17接触。

第二螺纹杆20上螺纹安装有第二活动块21，所述第二活动块21的侧端安装有对称分布的连接杆24，连接杆24从伸出孔26延伸至安装台13的上方安装有焊板3，焊板3为V型，本实用新型中的焊板3和两个驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，通过焊板3可以对两跟塑钢进行加热，当两根塑钢熔融后通过第二驱动箱22内的驱动设备工作使焊板3回到原位，第一驱动箱9内的驱动设备继续工作可以两个塑钢熔融处对接进行焊接，结构简单操作便捷，便于对塑钢进行固定和焊接，提高了塑钢钢材17的焊接效率。

工作原理：本实用新型工作中，在对塑钢钢材17焊接时将两根塑钢分别设置在第一放置板14和第二放置板6上，第一限位板15和第二限位板18在弹簧16的配合下可以对塑钢进行固定，固定操作简单快捷，焊接时通过第二驱动箱22内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆20转动，在第二活动块21的配合下可以使焊板3向上移动与第一放置板14上的塑钢钢材17接触，通过第一驱动箱9内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆10转动，在第一活动块8的配合下可以使第二放置板6移动，可以使第二放置板6上的塑钢与焊板3接触，通过焊板3可以对两跟塑钢进行加热，当两根塑钢熔融后通过第二驱动箱22内的驱动设备工作使焊板3回到原位，第一驱动箱9内的驱动设备继续工作可以两个塑钢熔融处对接进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，包括第一安装板(7)、安装台(13)和连接板(19)，其特征在于：所述安装台(13)的上端面开设有对称分布的伸出孔(26)，伸出孔(26)的一侧开设有滑槽(25)，所述安装台(13)的上端面一侧安装有支撑板(1)，支撑板(1)的上端安装有对称分布的第一固定板(2)，第一固定板(2)的下方位于支撑板(1)的侧端安装有第一放置板(14)，两个所述第一安装板(7)安装在安装台(13)的上端面一侧，第一安装板(7)之间转动安装有第一螺纹杆(10)，第一螺纹杆(10)上螺纹安装有第一活动块(8)，第一活动块(8)的上端安装有第二放置板(6)，第二放置板(6)的上端安装有对称分布的第二固定板(4)，两个所述连接板(19)安装在安装台(13)的下端面，连接板(19)的下端安装有第二安装板(23)，第二安装板(23)和安装台(13)之间转动安装有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)上螺纹安装有第二活动块(21)，所述第二活动块(21)的侧端安装有对称分布的连接杆(24)，连接杆(24)从伸出孔(26)延伸至安装台(13)的上方安装有焊板(3)，焊板(3)为V型。

2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，其特征在于：所述安装台(13)的下端面安装有支撑腿(12)，支撑腿(12)共设有四个，且四个支撑腿(12)关于安装台(13)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，其特征在于：所述第一固定板(2)的下端面安装有弹簧(16)，弹簧(16)的末端处安装有第一限位板(15)，所述第一放置板(14)的上端放置有塑钢钢材(17)，塑钢钢材(17)的上端与第一限位板(15)接触固定。

4.根据权利要求1所述的一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，其特征在于：所述第二固定板(4)的侧端安装有弹簧(16)，弹簧(16)的末端处安装有第二限位板(18)，所述第二放置板(6)的上端放置有塑钢钢材(17)，塑钢钢材(17)的两侧端与第二限位板(18)接触固定。

5.根据权利要求1所述的一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，其特征在于：所述第二放置板(6)的下端面一侧安装有支撑杆(5)，支撑杆(5)的末端处安装有滑块(11)，滑块(11)滑动安装在滑槽(25)内。

6.根据权利要求1所述的一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，其特征在于：所述第二安装板(23)的下端安装有第二驱动箱(22)，第二驱动箱(22)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆(20)的轴心连接。

7.根据权利要求1所述的一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置，其特征在于：所述第一安装板(7)的侧端安装有第一驱动箱(9)，第一驱动箱(9)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆(10)的轴心连接。

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