CN215319958U - 一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，包括相互垂直的上模具和下模具，上模具和下模具内部均设有铸造模型的模腔，还包括两个第一水冷通道，第一水冷通道分别沿模腔的外端贯穿与上模具和下模具内部，且第一水冷通道形状为规则的曲形；两个第二水冷通道，第二水冷通道与第一水冷通道形状相同，且两个第一水冷通道和两个第二水冷通道分别交错缠绕的贯穿于上模具和下模具的内部；位于上模具同一侧的第一水冷通道的端部为冷水输入端，且第二水冷通道的端部为冷水输出端；该冷水通道实现了热交换的均匀性，保证了模具内铸件冷却的均匀性，从而降低铸件因冷却不均导致的缩松缺陷。

Description

一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道

技术领域

本实用新型涉及改性塑料加工领域，特别是涉及一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

在改性塑料铸造生产中，将使用到冷水模具，一般冷水模具内设有冷却通道加快模型的铸造速率，但现有的冷水通道距离铸件表面的距离相同，冷却水在流动的过程中由于不断吸收热量，导致冷却通道内水温差异较大，靠近进水端的冷却过强、靠近出水端的冷却不足，从而导致铸件在凝固过程中因冷却不均，产生缩松缺陷，为此我们提供一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，包括相互垂直的上模具和下模具，所述上模具和下模具内部均设有铸造模型的模腔，还包括

两个第一水冷通道，所述第一水冷通道分别沿模腔的外端贯穿于上模具和下模具内部，且第一水冷通道形状为规则的曲形；

两个第二水冷通道，所述第二水冷通道与第一水冷通道形状相同，且两个第一水冷通道和两个第二水冷通道分别交错缠绕的贯穿于上模具和下模具的内部；

位于所述上模具同一侧的第一水冷通道的端部为冷水输入端，且第二水冷通道的端部为冷水输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具和下模具的两端均设有循环箱，所述循环箱中部横向贯穿有隔离板，所述循环箱通过隔离板将其内部分隔为循环腔和冷却腔，冷却腔下端设有冷却组件，所述隔离板上侧一端设有循环泵，所述循环泵输入端延伸至冷却腔下端，且其另一端设有抽水泵，所述抽水泵输出端连接有给水软管，所述冷却腔上端连接有排水软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却组件包括设置于冷却腔下端的曝气管，所述循环箱下侧设有与曝气管连接的曝气机，所述曝气机输入端与冷却的气体管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水软管和给水软管端部分别固定有连接头，且第一水冷通道和第二水冷通道端部分别设有与连接头匹配的水管接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管接头内侧设有内螺纹，且连接头外表面设有外螺纹，所述水管接头和连接头通过内螺纹和外螺纹旋接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离板为隔热板，所述隔热板包括内部填充的隔热层和隔热层外部设置的抗热氧化层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的相互交错缠绕的第一水冷通道和第二水冷通道，且第二水冷通道输入端与第一水冷通道输出端为同一侧，降低第一水冷通道输出端的温度，和升高第二水冷通道输入端的温度，来均衡模腔内部的热传导速率，模具另一侧原理相同，实现了热交换的均匀性，保证了模具内铸件冷却的均匀性，从而降低铸件因冷却不均导致的缩松缺陷；

2、第一水冷通道和第二水冷通道的输出端分别与排水软管连通，将冷却水排放到冷却腔内部，然后通过冷却组件对其进行冷却处理，然后通过循环泵导入到循环腔内部，再通过抽水泵和给水软管的配合与两者输入端连接进行模具的冷却处理，实现了水的循环利用，节省了大量的水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型循环箱的结构示意图；

图中：1、上模具；2、下模具；3、模腔；4、第一水冷通道；5、第二水冷通道；6、水管接头；7、循环箱；8、隔离板；9、循环泵；10、抽水泵；11、排水软管；12、给水软管；13、连接头；14、曝气机；15、曝气管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1所示，本实用新型提供一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，包括相互垂直的上模具1和下模具2，上模具1和下模具2内部均设有铸造模型的模腔3，还包括两个第一水冷通道4，第一水冷通道4分别沿模腔3的外端贯穿与上模具1和下模具2内部，且第一水冷通道4形状为规则的曲形；两个第二水冷通道5，第二水冷通道5与第一水冷通道4形状相同，且两个第一水冷通道4和两个第二水冷通道5分别交错缠绕的贯穿于上模具1和下模具2的内部；位于上模具1同一侧的第一水冷通道4的端部为冷水输入端，且第二水冷通道5的端部为冷水输出端；

第一水冷通道4和第二水冷通道5类似于DNA形状交错缠绕的设置在模腔3的外部，将第一水冷通道4和第二水冷通道5的输入端分别与冷水管道连接，且两者输出端连接与外部排水管道，然后通入冷却水，冷却水通过第一水冷通道4进入模具内部，然后进行热传导从另一端排出，则第二水冷通道5输入端与第一水冷通道4输出端为同一侧，目的是降低第一水冷通道4输出端的温度，和升高第二水冷通道5输入端的温度，来均衡模腔3内部的热传导速率，模具另一侧原理相同，实现了热交换的均匀性，保证了模具内铸件冷却的均匀性，从而降低铸件因冷却不均导致的缩松缺陷。

如图2所示，本实施例公开了，上模具1和下模具2的两端均设有循环箱7，循环箱7中部横向贯穿有隔离板8，循环箱7通过隔离板8将其内部分隔为循环腔和冷却腔，冷却腔下端设有冷却组件，隔离板8上侧一端设有循环泵9，循环泵9输入端延伸至冷却腔下端，且其另一端设有抽水泵10，抽水泵10输出端连接有给水软管12，冷却腔上端连接有排水软管11；

第一水冷通道4和第二水冷通道5的输出端分别与排水软管11连通，将冷却水排放到冷却腔内部，然后通过冷却组件进行冷却处理，然后通过循环泵9导入到循环腔内部，再通过抽水泵10和给水软管12的配合与两者输入端连接进行模具的冷却处理，实现了水的循环利用，节省了大量的水资源。

如图2所示，本实施例公开了，冷却组件包括设置与冷却腔下端的曝气管15，循环箱7下侧设有与曝气管15连接的曝气机14，曝气机14输入端与冷却的气体管道连接；

通过曝气机14将冷却气体导入到曝气管15内部，对冷却腔内部的水再次冷却处理，实现了冷却水的再次冷却操作。

如图1和图2所示，本实施例公开了，排水软管11和给水软管12端部分别固定有连接头13，且第一水冷通道4和第二水冷通道5端部分别设有与连接头13匹配的水管接头6；通过第一水冷通道4和第二水冷通道5配合水管接头6和连接头13与循环箱7连接，便于对循环箱7的拆卸，从而便于对模具的打开和关闭。

如图1和图2所示，本实施例公开了，水管接头6内侧设有内螺纹，且连接头13外表面设有外螺纹，水管接头6和连接头13通过内螺纹和外螺纹旋接；

水管接头6和连接头13通过螺纹旋接，实现了两者之间的快速拆卸和安装。

如图2所示，本实施例公开了，隔离板8为隔热板，隔热板包括内部填充的隔热层和隔热层外部设置的抗热氧化层；

通过隔热层的设置，防止循环腔和冷却腔之间的热传导，通过抗热氧化层的设置，防止因冷却腔温度过高到导致隔离板8表面出现氧化的情况发生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，包括相互垂直的上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)和下模具(2)内部均设有铸造模型的模腔(3)，其特征在于：还包括

两个第一水冷通道(4)，所述第一水冷通道(4)分别沿模腔(3)的外端贯穿于上模具(1)和下模具(2)内部，且第一水冷通道(4)形状为规则的曲形；

两个第二水冷通道(5)，所述第二水冷通道(5)与第一水冷通道(4)形状相同，且两个第一水冷通道(4)和两个第二水冷通道(5)分别交错缠绕的贯穿于上模具(1)和下模具(2)的内部；

位于所述上模具(1)同一侧的第一水冷通道(4)的端部为冷水输入端，且第二水冷通道(5)的端部为冷水输出端。

2.根据权利要求1所述的一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的两端均设有循环箱(7)，所述循环箱(7)中部横向贯穿有隔离板(8)，所述循环箱(7)通过隔离板(8)将其内部分隔为循环腔和冷却腔，冷却腔下端设有冷却组件，所述隔离板(8)上侧一端设有循环泵(9)，所述循环泵(9)输入端延伸至冷却腔下端，且其另一端设有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)输出端连接有给水软管(12)，所述冷却腔上端连接有排水软管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，其特征在于：所述冷却组件包括设置于冷却腔下端的曝气管(15)，所述循环箱(7)下侧设有与曝气管(15)连接的曝气机(14)，所述曝气机(14)输入端与冷却的气体管道连接。

4.根据权利要求2所述的一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，其特征在于：所述排水软管(11)和给水软管(12)端部分别固定有连接头(13)，且第一水冷通道(4)和第二水冷通道(5)端部分别设有与连接头(13)匹配的水管接头(6)。

5.根据权利要求4所述的一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，其特征在于：所述水管接头(6)内侧设有内螺纹，且连接头(13)外表面设有外螺纹，所述水管接头(6)和连接头(13)通过内螺纹和外螺纹旋接。

6.根据权利要求2所述的一种热熔改性塑料用水冷模具的水冷通道，其特征在于：所述隔离板(8)为隔热板，所述隔热板包括内部填充的隔热层和隔热层外部设置的抗热氧化层。

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