CN215319387U - 一种可拆卸墙侧键槽工装件 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：包括上层面板、侧板、下层面板以及螺母，所述上层面板与所述下层面板平行设置并通过两侧板连接；在所述上层面板上开有通长槽口；所述下层面板上预留有螺栓孔，并在内侧洞口边缘施焊与螺母固定。本实用新型各部件经焊接形成整体，通过下层面板焊接的螺母与墙板侧模之间进行螺栓连接，避免墙侧模具采用分层模具结构依次安装，从而简化墙板侧模安装工序，提高墙板生产效率。工装件可根据工艺需求进行拆卸；根据不同规格的墙板高度，工装件可增加附加段以适应生产需要。实现了工装件的重复使用，以确保键槽工装的适用范围和通用性。

Description

一种可拆卸墙侧键槽工装件

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土剪力墙构件快速生产领域，尤其涉及一种可拆卸墙侧键槽工装件。

背景技术

随着建筑工业化的改革与发展，预制构件作为装配式建筑建造过程中的一个重要组成部分，其生产工艺直接影响到构件制作的效率和质量。考虑到预制剪力墙构件安装时水平接缝处的连接构造及防水措施，预制剪力墙两侧会预留键槽并安装止水胶条。传统模式下预制剪力墙侧模具为分层结构，上下层模具预留出筋预留螺栓孔洞，中间层预留墙侧键槽并安装止水胶条。这种做法虽然能基本满足生产要求，但是模具需根据不同构件类型进行定制且制作复杂，安装较为缓慢，严重制约了工厂生产效能。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足提供一种工序简单、可重复利用的可拆卸墙侧键槽工装件。

本实用新型所采用的技术方案为：一种可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：包括上层面板、侧板、下层面板以及螺母，所述上层面板与所述下层面板平行设置并通过两侧板连接；在所述上层面板上开有通长槽口；所述下层面板上预留有螺栓孔，并在内侧洞口边缘施焊与螺母固定。

按上述技术方案，还包括多个筋板，所述筋板设在上下面板之间，且沿两者长度方向间隔设置，且与所述上层面板、所述侧板、所述下层面板相连。

按上述技术方案，在每个筋板上对应通长槽口处设有相同深度的凹槽。

按上述技术方案，所述上下面板的两端头均设有筋板，使其构成一个完整的箱体状结构。

按上述技术方案，所述下层面板与侧板之间的夹角范围为40°-80°。

按上述技术方案，所述螺栓孔直径不小于6mm。

按上述技术方案，所述槽口位置居中布置，深度为12cm-18cm之间。

按上述技术方案，工装的整体高度，即所述上层面板外表面与所述下层面板外表面间距不小于20mm。

具体施工时，首先将键槽工装与钢筋一起入模安装，保证工装件与模具实现基本平行，进行键槽工装的粗定位；调整键槽工装的位置，保证模具出筋槽口位置与工装预留螺栓孔位置重合，进行键槽工装的精定位；从两端沿中间依次固定螺栓，保证键槽与侧模之间连接牢固可，最后浇筑混凝土并振捣均匀形成墙侧键槽。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、各部件经焊接形成整体，通过下层面板焊接的螺母与墙板侧模之间进行螺栓连接，避免墙侧模具采用分层模具结构依次安装，从而简化墙板侧模安装工序，提高墙板生产效率。

2、工装件可根据工艺需求进行拆卸；根据不同规格的墙板高度，工装件可增加附加段以适应生产需要。实现了工装件的重复使用，以确保键槽工装的适用范围和通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的可拆卸式墙侧键槽工装的整体构造示意图。

图2为本实用新型实施例提供的可拆卸式墙侧键槽工装内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的可拆卸式墙侧键槽工装件的装配示意图。

图4为本实用新型实施例提供的可拆卸式墙侧键槽工装件的使用效果图。

图中：1-上层面板；2-侧板；3-下层面板；4-筋板；5-焊接螺母

6-墙板侧模；7-墙侧分布钢筋；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例提供了一种可拆卸墙侧键槽工装件，包括上层面板1、侧板2、下层面板3以及螺母5，所述上层面板1与所述下层面板3平行设置且通过侧板2连接，为焊接；在所述上层面板1上开有通长槽口，用于放置止水胶条作为防水措施，所述下层面板3上预留有螺栓孔，并在内侧洞口边缘施焊与螺母5固定，螺母5的直径不大于螺栓孔的直径。制作预制件时，工装通过预留的螺母5和墙板侧模之间进行螺栓连接。

如图2所示，还包括多个筋板4，所述筋板4布设在所述上下面板之间，沿上下层面板长度方向间隔焊接布设，以防止工装件弯曲变形。所述筋板4与所述上层面板1、所述侧板2、所述下层面板3相连，上下面板的两个端头也设有筋板4，使其构成一个完整的箱体状结构。在每个筋板4上对应通长槽口处设有相同深度的凹槽，用于放置止水胶条作为防水措施。所述下层面板3与侧板2之间的夹角范围为40°-80°，所述螺栓孔直径不小于6mm；所述槽口位置居中布置，深度为12cm-18cm之间；工装的整体高度，即所述上层面板外表面与所述下层面板外表面间距不得小于20mm。

优选地，下层面板3与侧板2之间的夹角选取60°。

优选地，螺栓孔直径采用6mm，螺母内径选取6mm。

优选地，上层面板居中留置槽口，槽口深度采用15mm。

工作原理如图3和4所示，将键槽工装与钢筋笼一起入模安装，保证工装件与模具6实现基本平行，进行键槽工装的粗定位；调整键槽工装的位置，保证墙侧分布钢筋7的槽口位置与工装预留螺栓孔位置重合，进行键槽工装的精定位；从两端沿中间依次固定螺栓，保证键槽与侧模之间连接牢固可靠；并于中间部位预留槽口放置止水胶条，完成混凝土的浇筑过程并形成预制墙板墙侧键槽。另外，根据不同规格的墙板高度，工装件可增加附加段以适应生产需要，实现工装件的重复使用。

以上实例仅用于本实用新型的设计思想和特点，其目的在与使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施实例。所以，凡依据本实用新型所揭示的远离、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：包括上层面板、侧板、下层面板以及螺母，所述上层面板与所述下层面板平行设置并通过两侧板连接；在所述上层面板上开有通长槽口；所述下层面板上预留有螺栓孔，并在内侧洞口边缘施焊与螺母固定。

2.根据权利要求1所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：还包括多个筋板，所述筋板设在上下面板之间，并沿两者长度方向间隔设置，且与所述上层面板、所述侧板、所述下层面板相连。

3.根据权利要求2所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：在每个筋板上对应通长槽口处设有相同深度的凹槽。

4.根据权利要求2或3所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：所述上下面板的两端头均设有筋板，使其构成一个完整的箱体状结构。

5.根据权利要求1或2所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：所述下层面板与侧板之间的夹角范围为40°-80°。

6.根据权利要求1或2所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：所述螺栓孔直径不小于6mm。

7.根据权利要求1或2所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：所述槽口位置居中布置，深度为12cm-18cm之间。

8.根据权利要求1或2所述的可拆卸墙侧键槽工装件，其特征在于：工装的整体高度，即所述上层面板外表面与所述下层面板外表面间距不小于20mm。

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