CN215319080U - 一种模切机的模具夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模切机的模具夹紧装置。所述模切机的模具夹紧装置包括:基板;模具本体,所述模具本体设于基板的顶部;定位槽,所述定位槽开设在模具本体的底部;定位块,所述定位块滑动安装在定位槽内,所述定位块的底部延伸至定位槽外并与基板的顶部固定连接;两个双向螺杆;两个双向螺杆均转动安装在基板的底部;两个皮带轮,两个皮带轮分别固定套设在对应的双向螺杆上;拉带,所述拉带套设在两个皮带轮上;四个连接块,四个连接块分别螺纹套设在两个双向螺杆上;四个连接块的顶部均延伸至基板的顶部。本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置具有使用方便,简化模具的安装与拆卸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机设备技术领域,尤其涉及一种模切机的模具夹紧装置。
背景技术
模切机又称为啤机、数控冲压机,主要是用于一些非金属材料、不干胶、电子胶垫的模切压痕和烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具和钢线通过压印板施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定的形状,目前,模切机是印后包装加工成型的重要设备,是包装印刷品最常用的一道工艺。
但是,现有技术中,现有模切机通常会使用不同的模具来制作出不同的印品,而模具大多是通过螺栓将其固定在模切机上的,在更换不同的模具时,拆卸较为繁琐,更换较为麻烦,因此,有必要提供一种新的模切机的模具夹紧装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,简化模具的安装与拆卸的模切机的模具夹紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置包括:基板;模具本体,所述模具本体设于基板的顶部;定位槽,所述定位槽开设在模具本体的底部;定位块,所述定位块滑动安装在定位槽内,所述定位块的底部延伸至定位槽外并与基板的顶部固定连接;两个双向螺杆;两个双向螺杆均转动安装在基板的底部;两个皮带轮,两个皮带轮分别固定套设在对应的双向螺杆上;拉带,所述拉带套设在两个皮带轮上;四个连接块,四个连接块分别螺纹套设在两个双向螺杆上;四个连接块的顶部均延伸至基板的顶部;两个夹持板,两个夹持板分别固定安装在四个连接块的顶部,两个夹持板的底部均与基板的顶部相接触,两个夹持板的一侧分别与模具本体的两侧相接触。
优选的,所述模具本体的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内分别滑动安装有卡条,两个卡条的一侧均延伸至凹槽外并分别与对应的夹持板的一侧固定连接。
优选的,所述基板的顶部固定安装有框体,所述框体的顶部内壁上固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴上固定安装有同一个压板。
优选的,所述基板的底部固定安装有四个支撑块,两个双向螺杆分别与四个支撑块转动连接。
优选的,任意一个双向螺杆的一端固定安装有转把。
优选的,所述基板上开设有两个第一滑孔,两个第一滑孔内均固定安装有滑杆,两个连接块分别与对应的滑杆滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模切机的模具夹紧装置,通过双向螺杆的转动带动对应的皮带轮转动,皮带轮通过拉带带动另一个皮带轮转动,使得两个双向螺杆可以一起转动,双向螺杆转动时通过其螺纹带动连接块移动,连接块带动夹持板移动,可使夹持板对模具本体进行夹持或是松开,使模具更换更为简便。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置包括:两个腔体,两个腔体均开设在基板的顶部,两个腔体内均滑动安装有固定板,两个腔体内均滑动安装有弹簧,两个弹簧的底端分别与对应的腔体的底部内壁相接触,两个弹簧的顶端分别与对应的固定板的底部相接触,两个固定板上均固定安装有顶块,两个顶块的顶端均延伸至腔体外。
优选的,所述腔体的顶部开设有第二滑孔,所述顶块与第二滑孔滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模切机的模具夹紧装置,通过弹簧的弹力作用,固定板会带动顶块向上移动,从而使顶块的顶部离开腔体,这时顶块会将卡在模具本体上的纸板给顶起,使纸板不再卡在模具本体上,方便将纸板取下。
附图说明
图1为本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置的第一实施例的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置的第一实施例的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置的第二实施例的正视剖视结构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图中标号:1、基板;2、模具本体;3、定位槽;4、定位块;5、双向螺杆;6、皮带轮;7、拉带;8、连接块;9、夹持板;10、卡条;11、凹槽;12、框体;13、气缸;14、压板;15、腔体;16、固定板;17、弹簧;18、顶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2,在本实用新型的第一实施例中,模切机的模具夹紧装置包括:基板1;模具本体2,所述模具本体2设于基板1的顶部;定位槽3,所述定位槽3开设在模具本体2的底部;定位块4,所述定位块4滑动安装在定位槽3内,所述定位块4的底部延伸至定位槽3外并与基板1的顶部固定连接,模具本体2上的定位槽3与基板1上的定位块4相互对应,可以对模具本体2进行限位;两个双向螺杆5;两个双向螺杆5均转动安装在基板1的底部;两个皮带轮6,两个皮带轮6分别固定套设在对应的双向螺杆5上;拉带7,所述拉带7套设在两个皮带轮6上,通过皮带轮6和拉带7的配合,可以使两个双向螺杆5一起转动;四个连接块8,四个连接块8分别螺纹套设在两个双向螺杆5上;四个连接块8的顶部均延伸至基板1的顶部;两个夹持板9,两个夹持板9分别固定安装在四个连接块8的顶部,两个夹持板9的底部均与基板1的顶部相接触,两个夹持板9的一侧分别与模具本体2的两侧相接触。
当夹持板9对模具本体2进行夹持时,卡条10进入到凹槽11内,可以使模具本体2固定的更稳固,所述模具本体2的两侧均开设有凹槽11,两个凹槽11内分别滑动安装有卡条10,两个卡条10的一侧均延伸至凹槽11外并分别与对应的夹持板9的一侧固定连接。
将纸板放在模具本体2上通过气缸13带动压板14对其进行模切,所述基板1的顶部固定安装有框体12,所述框体12的顶部内壁上固定安装有两个气缸13,两个气缸13的输出轴上固定安装有同一个压板14。
双向螺杆5带动连接块8进行移动,从而使夹持板9对模具本体2进行固定,为了使双向螺杆5可以稳定的带动连接块8移动,所述基板1的底部固定安装有四个支撑块,两个双向螺杆5分别与四个支撑块转动连接。
方便转动双向螺杆5,任意一个双向螺杆5的一端固定安装有转把。
夹持板9在对模具本体2夹持固定时,防止连接块8不够稳定而导致模具本体2夹持不够牢固,所述基板1上开设有两个第一滑孔,两个第一滑孔内均固定安装有滑杆,两个连接块8分别与对应的滑杆滑动连接。
本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置的工作原理如下:
当需要更换模具生产其他印品时,通过转把带动对应的双向螺杆5转动,双向螺杆5带动对应的皮带轮6转动,皮带轮6通过拉带7带动另一个皮带轮6转动,从而使两个双向螺杆5一起转动,两个双向螺杆5通过螺纹带动四个连接块8移动从而带动两个夹持板9向着相互远离的方向移动,使两个夹持板9不在对模具本体2进行夹持固定,便可将模具本体2取下,然后,将新的模具本体2放到基板1上,使定位块4进入到定位槽3内,再反向转动双向螺杆5使两个夹持板9向着相互靠近的方向移动,从而将新的模具本体2固定在基板1上,便完成了模具本体2的更换,使模具更换更为简便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模切机的模具夹紧装置,通过双向螺杆5的转动带动对应的皮带轮6转动,皮带轮6通过拉带7带动另一个皮带轮6转动,使得两个双向螺杆5可以一起转动,双向螺杆5转动时通过其螺纹带动连接块8移动,连接块8带动夹持板9移动,可使夹持板9对模具本体2进行夹持或是松开,使模具更换更为简便。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的模切机的模具夹紧装置,本申请的第二实施例提出另一种模切机的模具夹紧装置,第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3和图4,在本实用新型的第二实施例中,模切机的模具夹紧装置包括:两个腔体15,两个腔体15均开设在基板1的顶部,两个腔体15内均滑动安装有固定板16,两个腔体15内均滑动安装有弹簧17,两个弹簧17的底端分别与对应的腔体15的底部内壁相接触,两个弹簧17的顶端分别与对应的固定板16的底部相接触,弹簧17的弹力会带动顶块18向上移动,从而可以将卡在模具本体2上的纸板顶起,方便将其取下,两个固定板16上均固定安装有顶块18,两个顶块18的顶端均延伸至腔体15外。
顶块18可以从腔体15内升起并将印品从模具本体2上顶起,方便印品的取出,所述腔体15的顶部开设有第二滑孔,所述顶块18与第二滑孔滑动连接。
本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置的工作原理如下:
当纸板放在模具本体2上被压板14压过后,纸板会卡在模具本体2上,在将其取下时较为不便,新的模具本体2在模切纸板使,压板14对其压印时,模具本体2上的顶块18会收缩到腔体15内,当压板14离开后,顶块18受到弹簧17的弹力,顶块18会从离开腔体15,从而将模具本体2上模切完成的纸板给顶起,使纸板不卡在模具本体2上,方便取下模切完成的纸板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模切机的模具夹紧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模切机的模具夹紧装置,通过弹簧17的弹力作用,固定板16会带动顶块18向上移动,从而使顶块18的顶部离开腔体15,这时顶块18会将卡在模具本体2上的纸板给顶起,使纸板不再卡在模具本体2上,方便将纸板取下。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.模切机的模具夹紧装置,其特征在于,包括:
基板;
模具本体,所述模具本体设于基板的顶部;
定位槽,所述定位槽开设在模具本体的底部;
定位块,所述定位块滑动安装在定位槽内,所述定位块的底部延伸至定位槽外并与基板的顶部固定连接;
两个双向螺杆;两个双向螺杆均转动安装在基板的底部;
两个皮带轮,两个皮带轮分别固定套设在对应的双向螺杆上;
拉带,所述拉带套设在两个皮带轮上;
四个连接块,四个连接块分别螺纹套设在两个双向螺杆上;四个连接块的顶部均延伸至基板的顶部;
两个夹持板,两个夹持板分别固定安装在四个连接块的顶部,两个夹持板的底部均与基板的顶部相接触,两个夹持板的一侧分别与模具本体的两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,所述模具本体的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内分别滑动安装有卡条,两个卡条的一侧均延伸至凹槽外并分别与对应的夹持板的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,所述基板的顶部固定安装有框体,所述框体的顶部内壁上固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴上固定安装有同一个压板。
4.根据权利要求1所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,所述基板的底部固定安装有四个支撑块,两个双向螺杆分别与四个支撑块转动连接。
5.根据权利要求1所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,任意一个双向螺杆的一端固定安装有转把。
6.根据权利要求1所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,所述基板上开设有两个第一滑孔,两个第一滑孔内均固定安装有滑杆,两个连接块分别与对应的滑杆滑动连接
7.根据权利要求1所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,所述基板的顶部开设有两个腔体,两个腔体内均滑动安装有固定板,两个腔体内均滑动安装有弹簧,两个弹簧的底端分别与对应的腔体的底部内壁相接触,两个弹簧的顶端分别与对应的固定板的底部相接触,两个固定板上均固定安装有顶块,两个顶块的顶端均延伸至腔体外。
8.根据权利要求7所述的模切机的模具夹紧装置,其特征在于,所述腔体的顶部开设有第二滑孔,所述顶块与第二滑孔滑动连接。
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CN202121052740.1U CN215319080U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种模切机的模具夹紧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115674546A (zh) * | 2022-08-25 | 2023-02-03 | 温州旭丰汽车零部件有限公司 | 一种聚氨酯发泡自动化生产线 |
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2021
- 2021-05-17 CN CN202121052740.1U patent/CN215319080U/zh active Active
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