CN215318872U - 一种电缆切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆切断装置，其包括底板以及竖直安装在所述底板上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板平行设置且两者分别开设有正对的第一定位孔和第二定位孔，电缆切断端穿过所述第一定位孔后穿入所述第二定位孔内，所述底板上还伸缩安装有位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的切刀，所述切刀与所述底板垂直且所述切刀的刀口朝上设置，其中所述第一定位孔的内壁上远离所述第二定位孔的一端设置有弹性垫筒。本实用新型采用两个支撑组件将电缆切断端横担起来，同时在其中一端设置弹性层通过弹性形变吸收电缆的作用力，使得电缆切断端在切断过程中处于更稳定的状态，保证切断正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种电缆切断装置。
背景技术
电缆加工过程中，由于电缆的端部可能因工艺导致不合格，往往需要将不合格的端部切掉。在对电缆端部进行切断时，由于电缆具有一定的柔性同时还具有较大的刚性，对电缆进行固定成为问题。具体地：采用夹具进行夹紧时，电缆远离不合格端部的部分往往质量大，夹持后电缆不合格的一端受另一端重力作用而可能产生倾斜，导致电缆很难处于稳定状态，对切断造成困难。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电缆切断装置，其解决了现有技术中切断时不方便对电缆进行固定导致切断较难进行的问题。
根据本实用新型的实施例，一种电缆切断装置，其包括底板以及竖直安装在所述底板上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板平行设置且两者分别开设有正对的第一定位孔和第二定位孔，电缆切断端穿过所述第一定位孔后穿入所述第二定位孔内，所述底板上还伸缩安装有位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的切刀，所述切刀与所述底板垂直且所述切刀的刀口朝上设置，其中所述第一定位孔的内壁上远离所述第二定位孔的一端设置有弹性垫筒。
上述实施例中，第一支撑板内设置的弹性垫筒通过形变吸收电缆远离切断端(切断端即为不合格的端部)部分的作用力，使得电缆切断端能够处于更稳定的状态，同时设置了第二支撑板协调第一支撑板将切断端横担起来，然后启动下方的切刀上行即可将电缆切断。
进一步地，所述第一定位孔的内壁上和所述第二定位孔的内壁上相互靠近的一端均固定连接有一固定圈，电缆外径小于所述固定圈的内径。
进一步地，所述底板上固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端与所述切刀固定连接。
进一步地，所述底板的上方还设置有一端与所述第一支撑板固定连接、另一端与所述第二支撑板滑动连接的连接板，所述第一支撑板与所述底板固定连接，所述第二支撑板与所述底板滑动连接。
进一步地，所述连接板的下板面上还固定连接有位于所述切刀正上方的垫块，所述垫块的下端面与所述固定圈内环壁的上沿平齐。
进一步地，所述弹性垫筒为筒形且其远离所述第二支撑板的一端的厚度大于另一端的厚度。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
能够更稳定地对电缆切断端进行夹持，然后进行切断，有效的保证了切断的正常进行，经本装置切断的电缆断面倾斜情况大大减少，提高效率的同时保证了电缆断面的高质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二；
图3为本实用新型实施例的部分结构示意图；
上述附图中：
底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、电缆4、切刀5、弹性垫筒6、驱动器7、固定圈8、连接板9、垫块10。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2、3所示，本实施例提供了一种电缆切断装置，其包括底板1以及竖直安装在所述底板1上的第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2和所述第二支撑板3平行设置且两者分别开设有正对的第一定位孔和第二定位孔，电缆4切断端穿过所述第一定位孔后穿入所述第二定位孔内，所述底板1上还伸缩安装有位于所述第一支撑板2和所述第二支撑板3之间的切刀5，所述切刀5与所述底板1垂直且所述切刀5的刀口朝上设置，其中所述第一定位孔的内壁上远离所述第二定位孔的一端设置有弹性垫筒6，在切断时，调整切刀5使得刀口位于第一定位孔下方，然后将电缆4从第一定位孔穿入第二定位孔，然后使得切刀5上行即可，具体地，在所述底板1上还固定安装有驱动器7，所述驱动器7的输出端与所述切刀5固定连接，该驱动器7可以是气缸或者液压缸，驱动器7提供作用力使得切刀5上下伸缩；其中，为了防止在切断时装置移位，还可以将底板1固定在地面上或者操作台上，增加整个装置的稳定性以抵抗电缆4重量带来的作用力，防止切断时装置发生摇晃、倾倒等现象。
上述实施例中，第一支撑板2内设置的弹性垫筒6(弹性垫筒6采用橡胶等材质制成，其内径略大于电缆4的外径，确保电缆4顺利穿过)通过形变吸收电缆4远离切断端(切断端即为不合格的端部)部分的作用力，使得电缆4切断端能够处于更稳定的状态，同时设置了第二支撑板3协调第一支撑板2将切断端横担起来(即横架在第一支撑板2和第二支撑板3之间)，然后启动下方的切刀5上行即可将电缆4切断。
如图3所示，所述弹性垫筒6为筒形且其远离所述第二支撑板3的一端的厚度大于另一端的厚度。这样使得弹性垫筒6靠近正常电缆4的一端更容易形变，以更好的吸收电缆4施加的作用力，保证装置的稳定性。
如图3所示，所述第一定位孔的内壁上和所述第二定位孔的内壁上相互靠近的一端均固定连接有一固定圈8，电缆4外径小于所述固定圈8的内径。该两个固定圈8用于对电缆4切断端的两端进行支撑，固定圈8的内径略大于电缆4的外径，使得电缆4顺利穿过固定圈8，同时固定圈8采用钢材等硬质材质制成，能够抵抗切断时的冲击作用，限制电缆摇晃，从而使得电缆4切断端(即位于第一支撑板2和第二支撑板3之间的部分)处于相对稳定的状态。
如图1、2所示，所述底板1的上方还设置有一端与所述第一支撑板2固定连接、另一端与所述第二支撑板3滑动连接的水平连接板9，所述第一支撑板2与所述底板1固定连接，所述第二支撑板3与所述底板1滑动连接。设置的连接板9用于第一支撑板2和第二支撑板3的上端接连，连接后第一支撑板2、连接板9、第二支撑板3以及底板1形成一个闭合的环状整体，从而使得装置整体的稳定性更强，确保切断过程稳定的进行，第二支撑板3和底板1以及连接板9均为滑动连接，这样使得切断后方便将不合格的一段卸下，即切断完成后，将第二支撑板3滑离第一支撑板2，然后即可取下不合格的一段，另一段正常电缆4则直接从第一定位孔向外抽出即可；重要的是，第二支撑板3滑动还能方便切断前对电缆4进行装载，具体地，先将第二支撑板3滑离第一支撑板2，然后从第一定位孔插入电缆4，穿过后可以对穿过端进行拉动，使得电缆4穿出更多，然后用手或工具等将电缆4穿出端托举使得其与第二定位孔对准，然后滑动第二支撑板3使得电缆4插入并穿过第二定位孔的固定圈8内即可；特别地，在第一定位孔内的固定圈8内壁上可以涂抹润滑油等润滑剂使得电缆4能更容易穿过该固定圈8，或者也可以在电缆4外壁上涂抹润滑剂，同样具有该效果。
如图1、2所示，所述连接板9的下板面上还固定连接有位于所述切刀5正上方的垫块10，所述垫块10的下端面与所述固定圈8内环壁的上沿平齐。设置的垫块10在中段上方对切断端电缆4进行支撑，即协同两个固定圈8一起对切断端电缆4进行三点支撑，保证切断时装置的稳定性，切断完成后切刀5与垫块10相抵，同时设置的垫块10两端与第一支撑板2以及第二支撑板3相离，这样不会影响到电缆4正常穿过第一定位孔并穿入第二定位孔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电缆切断装置，其特征在于，包括底板以及竖直安装在所述底板上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板平行设置且两者分别开设有正对的第一定位孔和第二定位孔，电缆切断端穿过所述第一定位孔后穿入所述第二定位孔内，所述底板上还伸缩安装有位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的切刀，所述切刀与所述底板垂直且所述切刀的刀口朝上设置，其中所述第一定位孔的内壁上远离所述第二定位孔的一端设置有弹性垫筒。
2.如权利要求1所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述第一定位孔的内壁上和所述第二定位孔的内壁上相互靠近的一端均固定连接有一固定圈，电缆外径小于所述固定圈的内径。
3.如权利要求2所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述底板上固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端与所述切刀固定连接。
4.如权利要求3所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述底板的上方还设置有一端与所述第一支撑板固定连接、另一端与所述第二支撑板滑动连接的连接板，所述第一支撑板与所述底板固定连接，所述第二支撑板与所述底板滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述连接板的下板面上还固定连接有位于所述切刀正上方的垫块，所述垫块的下端面与所述固定圈内环壁的上沿平齐。
6.如权利要求1～5中任一项所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述弹性垫筒为筒形且其远离所述第二支撑板的一端的厚度大于另一端的厚度。
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