CN215659941U - 一种保护圈安装设备用薄壁定位套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其技术方案要点是：包括操作板以及安装在安装设备本体内腔中伺服电缸，所述伺服电缸的输出端穿过所述操作板并固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端夹持固定有套筒，所述套筒的顶端连通固定有张紧管；所述张紧管上开设有若干张紧槽，所述张紧管的顶端通过两个拉簧夹持定位有定位套管本体；所述伺服电缸的外壁设置有用于定位套筒竖直滑移的导向组件，所述导向组件的端面固定连接有用于提高缓冲性能的防护组件；有效解决了现有技术中定位套管不方便更换，夹持不牢固，无法对多种尺寸保护圈进行定位的问题。

Description

一种保护圈安装设备用薄壁定位套管

技术领域

本实用新型涉及保护圈领域，特别涉及一种保护圈安装设备用薄壁定位套管。

背景技术

保护圈是一种用于机械轴密封的金属材质保护环，其在安装时需要使用到安装设备。

可参考公开号为CN106285643A的中国专利，其是关于一种套管接箍定位器和套管接箍定位方法，属于石油设备领域。套管接箍定位器包括：主体和预定个数的定位片；主体为管状体；预定个数的定位片设置于主体的外表面，且以主体的轴线为阵列轴圆周阵列排布；定位片上设置有朝远离主体的轴线的方向凸出的凸起；定位片之间的主体的管壁上设置有贯穿管壁的第一防砂孔。

上述专利具有能够在正常上提封隔器时，直接根据上提拉力确定接箍位置的优点，但是其也存在缺陷，如：其不方便进行更换，无法对不同尺寸的保护圈进行有效定位，且运行时稳定性较差，导致定位精度较低，同时还不具备防护性，在拆卸套筒时容易发生跌落的现象。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，包括操作板以及安装在安装设备本体内腔中伺服电缸，所述伺服电缸的输出端穿过所述操作板并固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端夹持固定有套筒，所述套筒的顶端连通固定有张紧管；

所述张紧管上开设有若干张紧槽，所述张紧管的顶端通过两个拉簧夹持定位有定位套管本体；所述伺服电缸的外壁设置有用于定位套筒竖直滑移的导向组件，所述导向组件的端面固定连接有用于提高缓冲性能的防护组件。

本保护圈安装设备用薄壁定位套管，通过张紧管、张紧槽以及拉簧的配合使用可对不同尺寸的定位套管本体进行夹持固定，进而可以方便对不同尺寸的保护圈进行定位，同时还具有方便更换定位套管本体的优点，有效解决了现有技术中定位套管不方便更换，夹持不牢固，无法对多种尺寸保护圈进行定位的问题；

本保护圈安装设备用薄壁定位套管，通过导向组件的设置，可以有效提高定位套管本体竖直运行时的稳定性与运行精度，防止在运行时定位套管本体出现位置偏移，导致无法进行后续操作，通过防护组件的设置，可以对套筒与定位套管本体进行防护，避免套筒下滑时跌落，对套筒起到承托保护的作用，有效解决了现有技术中定位套管本体运行时稳定性差，容易出现位置偏移以及防护性较差的问题。

较佳的，所述连接板的端部螺纹连接有用于锁定所述套筒的锁紧杆；通过锁紧杆的设置，可以方便对套筒进行夹持与拆卸，拆卸时只需要松动锁紧杆即可解除对套筒的定位，使套筒自动下落，进而被防护组件承托住。

较佳的，所述导向组件包括固定连接在所述连接板底部的支撑板，所述支撑板上固定连接有滑轨，所述伺服电缸的外壁固定连接有供所述滑轨竖直滑移的滑动块；通过滑轨与滑动块的配合使用，可以有效提高支撑板、套筒以及定位套管本体竖直滑移时的稳定性，同时还提高了定位套管本体升降时的精度。

较佳的，所述滑动块的底部固定连接有橡胶缓冲柱，所述支撑板的底部连接有限位板；通过橡胶缓冲柱与限位板的设置，可以对支撑板进行限位，当伺服电缸带动支撑板升降至最高处时，限位板的顶部会与橡胶缓冲柱进行接触，进而对支撑板进行限位，避免其过度升高。

较佳的，所述固定板与所述支撑板之间固定连接有两个L型稳固板；通过两个L型稳固板的设置，可以有效提高支撑板安装的稳固性，在升降时不会发生偏移现象，进而提高了其升降稳定性。

较佳的，所述防护组件包括固定连接在所述支撑板外壁的固定座，所述固定座上滑移连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁套设有缓冲弹簧；当拧动锁紧杆对套筒与定位套管本体进行拆卸时，套筒与定位套管本体会自动落下，落在缓冲杆的顶端，在缓冲弹簧的作用下，卸去套筒的重力影响，进而可以防止套筒与定位套管本体受到碰撞而损坏，同时还可以启动承托套筒，避免其跌落的作用，有效提高了本实用新型的防护性能。

较佳的，所述缓冲杆的顶端固定连接锥形定位头，所述缓冲弹簧的两端分别与所述锥形定位头底部、所述固定座顶部固定连接；通过锥形定位头的设置，可以使缓冲杆方便插接稳定在套筒的低端，进而提高使用安全性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本保护圈安装设备用薄壁定位套管，通过张紧管、张紧槽以及拉簧的配合使用可对不同尺寸的定位套管本体进行夹持固定，进而可以方便对不同尺寸的保护圈进行定位，同时还具有方便更换定位套管本体的优点，有效解决了现有技术中定位套管不方便更换，夹持不牢固，无法对多种尺寸保护圈进行定位的问题；

第二、本保护圈安装设备用薄壁定位套管，通过导向组件的设置，可以有效提高定位套管本体竖直运行时的稳定性与运行精度，防止在运行时定位套管本体出现位置偏移，导致无法进行后续操作，通过防护组件的设置，可以对套筒与定位套管本体进行防护，避免套筒下滑时跌落，对套筒起到承托保护的作用，有效解决了现有技术中定位套管本体运行时稳定性差，容易出现位置偏移以及防护性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记：1、操作板；2、安装设备本体；3、伺服电缸；4、固定板；5、连接板；6、套筒；7、张紧管；8、张紧槽；9、拉簧；10、导向组件；101、支撑板；102、滑轨；103、滑动块；11、防护组件；111、固定座；112、缓冲杆；113、缓冲弹簧；12、锁紧杆；13、橡胶缓冲柱；14、限位板；15、L型稳固板；16、锥形定位头；17、定位套管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-图5，一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，包括操作板1以及安装在安装设备本体2内腔中伺服电缸3，伺服电缸3的输出端穿过操作板1并固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有连接板5，连接板5的一端夹持固定有套筒6，套筒6的顶端连通固定有张紧管7；

张紧管7上开设有若干张紧槽8，张紧管7的顶端通过两个拉簧9夹持定位有定位套管本体17；伺服电缸3的外壁设置有用于定位套筒6竖直滑移的导向组件10，导向组件10的端面固定连接有用于提高缓冲性能的防护组件11。

参考图5，连接板5的端部螺纹连接有用于锁定套筒6的锁紧杆12；通过锁紧杆12的设置，可以方便对套筒6进行夹持与拆卸，拆卸时只需要松动锁紧杆12即可解除对套筒6的定位，使套筒6自动下落，进而被防护组件11承托住。

参考图4，导向组件10包括固定连接在连接板5底部的支撑板101，支撑板101上固定连接有滑轨102，伺服电缸3的外壁固定连接有供滑轨102竖直滑移的滑动块103；通过滑轨102与滑动块103的配合使用，可以有效提高支撑板101、套筒6以及定位套管本体17竖直滑移时的稳定性，同时还提高了定位套管本体17升降时的精度。

参考图4，滑动块103的底部固定连接有橡胶缓冲柱13，支撑板101的底部连接有限位板14；通过橡胶缓冲柱13与限位板14的设置，可以对支撑板101进行限位，当伺服电缸3带动支撑板101升降至最高处时，限位板14的顶部会与橡胶缓冲柱13进行接触，进而对支撑板101进行限位，避免其过度升高。

参考图3，固定板4与支撑板101之间固定连接有两个L型稳固板15；通过两个L型稳固板15的设置，可以有效提高支撑板101安装的稳固性，在升降时不会发生偏移现象，进而提高了其升降稳定性。

参考图5，防护组件11包括固定连接在支撑板101外壁的固定座111，固定座111上滑移连接有缓冲杆112，缓冲杆112的外壁套设有缓冲弹簧113；当拧动锁紧杆12对套筒6与定位套管本体17进行拆卸时，套筒6与定位套管本体17会自动落下，落在缓冲杆112的顶端，在缓冲弹簧113的作用下，卸去套筒6的重力影响，进而可以防止套筒6与定位套管本体17受到碰撞而损坏，同时还可以启动承托套筒6，避免其跌落的作用，有效提高了本实用新型的防护性能。

参考图5，缓冲杆112的顶端固定连接锥形定位头16，缓冲弹簧113的两端分别与锥形定位头16底部、固定座111顶部固定连接；通过锥形定位头16的设置，可以使缓冲杆112方便插接稳定在套筒6的低端，进而提高使用安全性。

使用原理及优点：

本保护圈安装设备用薄壁定位套管在使用时，首先将定位套管本体17插接在张紧管7内，然后套设两个拉簧9，使张紧管7顶端的若干张紧槽8缩紧贴合，进而对定位套管本体17进行夹紧固定，随后再将套筒6夹持在连接板5的一端，当需要进行操作时，启动伺服电缸3，通过导向组件10带动套筒6与定位套管本体17进行升降即可，当对套管进行拆卸时，防护组件11可对其进行承托防护，避免其跌落损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：包括操作板(1)以及安装在安装设备本体(2)内腔中伺服电缸(3)，所述伺服电缸(3)的输出端穿过所述操作板(1)并固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端夹持固定有套筒(6)，所述套筒(6)的顶端连通固定有张紧管(7)；

所述张紧管(7)上开设有若干张紧槽(8)，所述张紧管(7)的顶端通过两个拉簧(9)夹持定位有定位套管本体(17)；所述伺服电缸(3)的外壁设置有用于定位套筒(6)竖直滑移的导向组件(10)，所述导向组件(10)的端面固定连接有用于提高缓冲性能的防护组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：所述连接板(5)的端部螺纹连接有用于锁定所述套筒(6)的锁紧杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：所述导向组件(10)包括固定连接在所述连接板(5)底部的支撑板(101)，所述支撑板(101)上固定连接有滑轨(102)，所述伺服电缸(3)的外壁固定连接有供所述滑轨(102)竖直滑移的滑动块(103)。

4.根据权利要求3所述的一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：所述滑动块(103)的底部固定连接有橡胶缓冲柱(13)，所述支撑板(101)的底部连接有限位板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：所述固定板(4)与所述支撑板(101)之间固定连接有两个L型稳固板(15)。

6.根据权利要求3所述的一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：所述防护组件(11)包括固定连接在所述支撑板(101)外壁的固定座(111)，所述固定座(111)上滑移连接有缓冲杆(112)，所述缓冲杆(112)的外壁套设有缓冲弹簧(113)。

7.根据权利要求6所述的一种保护圈安装设备用薄壁定位套管，其特征在于：所述缓冲杆(112)的顶端固定连接锥形定位头(16)，所述缓冲弹簧(113)的两端分别与所述锥形定位头(16)底部、所述固定座(111)顶部固定连接。

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