CN220740710U - 一种双底座固定件加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双底座固定件加工定位夹具，包括滑杆，所述滑杆上对称滑动连接有滑环，所述滑环的下表面两侧均滑动连接有内涨定位板，两个所述内涨定位板之间固定有压缩弹簧，所述支撑座的上方设有支架，所述支架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆下端固定在滑杆的上表面中部，所述内涨定位板的下端固定有倾斜插入部，且两个倾斜插入部的下端形成锐角。本实用新型设置了可在滑杆上滑动的滑环，在滑环的下方设置了可滑动的内涨定位板，通过滑动滑环可使下方内涨定位板插入到双底座的开口内部，由于压缩弹簧的回弹作用，来使得内涨定位板内涨在开孔内部，这种方式可避免挤压双底座外侧面导致的影响加工的情况。

Description

一种双底座固定件加工定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种双底座固定件加工定位夹具。

背景技术

船舶中为了固定集装箱，需要在集装箱的底座装设双底座100，双底座100如图1所示，其在两侧开设了开口，这种双底座100在生产加工时需要对其外表面进行打磨去毛刺，而为了方便其加工，需要使用夹具将其定位，现有技术中的夹具一般采用双侧夹紧或者顶面下压的方式；

但是上述两种定位方式的缺陷时，其夹具会遮盖双底座100的外表面，导致影响加工面被遮挡，而无法加工彻底，为此，我们提出一种双底座固定件加工定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双底座固定件加工定位夹具，以解决现有技术中夹具会遮盖双底座的外表面，导致影响加工面被遮挡，而无法加工彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双底座固定件加工定位夹具，包括滑杆，所述滑杆上对称滑动连接有滑环，所述滑环的下表面两侧均滑动连接有内涨定位板，两个所述内涨定位板之间固定有压缩弹簧.

优选的，所述支撑座的上方设有支架，所述支架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆下端固定在滑杆的上表面中部。

优选的，所述内涨定位板的下端固定有倾斜插入部，且两个倾斜插入部的下端形成锐角。

优选的，所述压缩弹簧的内部套设有导向杆，所述导向杆的一端固定在其中一个内涨定位板上，且导向杆的另一端穿过另一个内涨定位板后固定有第二限位板。

优选的，所述滑杆的两端均固定有第一限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了可在滑杆上滑动的滑环，在滑环的下方设置了可滑动的内涨定位板，通过滑动滑环可使下方内涨定位板插入到双底座的开口内部，由于压缩弹簧的回弹作用，来使得内涨定位板内涨在开孔内部，进而将双底座的位置锁定，这种方式可避免遮挡双底座外侧面导致的影响加工的情况，保证加工彻底；

2、本实用新型在内涨定位板的下端固定有倾斜插入部，且两个倾斜插入部的下端形成锐角，进而可使得内涨定位板方便的插入双底座的开口内部；

3、本实用新型在压缩弹簧的内部套设有用于给压缩弹簧导向的导向杆，在导向杆的一端固定在其中一个内涨定位板上，且导向杆的另一端穿过另一个内涨定位板后固定有第二限位板，第二限位板可起到限位作用，避免导向杆从内涨定位板上脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型双底座的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型内涨的安装示意图。

图中：1、支撑座；2、支架；3、伸缩气缸；4、滑杆；5、第一限位板；6、滑环；7、第二限位板；8、内涨定位板；81、倾斜插入部；9、压缩弹簧；10、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3所示，本实用新型实施例中，一种双底座固定件加工定位夹具，包括滑杆4，滑杆4上对称滑动连接有滑环6，两个滑环6之间的距离可通过其在滑杆4上滑动来调整，优选在滑杆4的两端均固定有第一限位板5，以避免滑环6脱离滑杆4，在滑环6的下表面两侧均滑动连接有内涨定位板8，两个内涨定位板8之间固定有压缩弹簧9，将内涨定位板8插入双底座100的开孔内部，由于压缩弹簧9的回弹作用，来使得内涨定位板8内涨在开孔内部，进而将双底座100的位置锁定；

参照图1和图2所示，本装置还包括用于放置双底座100的支撑座1，支撑座1的上方设有支架2，支架2上安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的活塞杆下端固定在滑杆4的上表面中部，在伸缩气缸3伸长时，可推动滑杆4向下运动，滑杆4向下运动可带动内涨定位板8向下运动，进而将内涨定位板8插入双底座100的开孔内部，优选在内涨定位板8的下端固定有倾斜插入部81，且两个倾斜插入部81的下端形成锐角，进而可使得内涨定位板8方便的插入双底座100的开口内部；

如图2，在压缩弹簧9的内部套设有用于给压缩弹簧9导向的导向杆10，在导向杆10的一端固定在其中一个内涨定位板8上，且导向杆10的另一端穿过另一个内涨定位板8后固定有第二限位板7，第二限位板7可起到限位作用，避免导向杆10从内涨定位板8上脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将双底座100置于支撑座1的上表面，然后通过滑动滑环6，使得下方内涨定位板8对准双底座100的开口内部，伸缩气缸3的活塞杆下端固定在滑杆4的上表面中部，在伸缩气缸3伸长时，可推动滑杆4向下运动，滑杆4向下运动可带动内涨定位板8向下运动，进而将内涨定位板8插入双底座100的开孔内部，优选在内涨定位板8的下端固定有倾斜插入部81，且两个倾斜插入部81的下端形成锐角，进而可使得内涨定位板8方便的插入双底座100的开口内部，由于压缩弹簧9的回弹作用，来使得内涨定位板8内涨在开孔内部，进而将双底座100的位置锁定，这种方式可避免挤压双底座100外侧面导致的影响加工的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双底座固定件加工定位夹具，其特征在于：包括滑杆(4)，所述滑杆(4)上对称滑动连接有滑环(6)，所述滑环(6)的下表面两侧均滑动连接有内涨定位板(8)，两个所述内涨定位板(8)之间固定有压缩弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双底座固定件加工定位夹具，其特征在于：还包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上方设有支架(2)，所述支架(2)上安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的活塞杆下端固定在滑杆(4)的上表面中部。

3.根据权利要求1所述的一种双底座固定件加工定位夹具，其特征在于：所述内涨定位板(8)的下端固定有倾斜插入部(81)，且两个倾斜插入部(81)的下端形成锐角。

4.根据权利要求1所述的一种双底座固定件加工定位夹具，其特征在于：所述压缩弹簧(9)的内部套设有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端固定在其中一个内涨定位板(8)上，且导向杆(10)的另一端穿过另一个内涨定位板(8)后固定有第二限位板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种双底座固定件加工定位夹具，其特征在于：所述滑杆(4)的两端均固定有第一限位板(5)。