CN215318312U - 一种仿形下顶治具板 - Google Patents

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马涛
黄军政
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Abstract

本实用新型公开了一种仿形下顶治具板,包括:板体,板体上设有一列或多列用于将料带上的产品从料带上剥离的仿形顶头、以及用于与料带上的定位孔配合的定位销,定位销的高度大于仿形顶头的高度。采用上述技术方案,当料带上的产品需要剥离时,使料带通过板体上方,当料带移动既定距离停止后,板体上的仿形顶头与料带上的产品上下对应,定位销与料带上的定位孔上下对应,通过驱动装置驱动板体上移,定位销与料带上定位孔配合,仿形顶头穿过料带上的避让孔将料带顶部面上产品顶升与料带剥离,之后通过吸头将产品取走组装到模组上,与现有的预剥离上料方式相比,可以使产品直接与料带分离,剥离稳定性好,产品易吸取,提高了生产效率。

Description

一种仿形下顶治具板
技术领域
本实用新型涉及治具相关技术领域,特别涉及一种仿形下顶治具板。
背景技术
随着智能电子行业的发展,智能电子产品精密制造行业市场也越来越大,行业竞争也越来越激烈,如何进一步提高生产效率,提升制程良效率成了各个厂商眼下的当务之急。因此越来越多的自动化技术和设备得到采用以提高良效率,目前自动化卷料上料大多采用预剥离上料方式,卷料上的产品预剥离后通过吸取装置取走组装到模组上,这种工艺对载膜的离型力要求较高,产品很容易剥不起来,需要频繁调机,效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种仿形下顶治具板以解决上述技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出一种仿形下顶治具板,包括:板体,所述板体上设有一列或多列用于将料带上的产品从料带上剥离的仿形顶头、以及用于与料带上的定位孔配合的定位销,所述定位销的高度大于所述仿形顶头的高度。
采用上述技术方案,当料带上的产品需要剥离时,使料带通过板体上方,当料带移动既定距离停止后,板体上的仿形顶头与料带上的产品上下对应,定位销与料带上的定位孔上下对应,通过驱动装置驱动板体上移,定位销与料带上定位孔配合,对料带进行定位,之后仿形顶头穿过料带上的避让孔将料带顶部面上产品顶升与料带剥离,之后通过吸头将产品取走组装到模组上,与现有的预剥离上料方式相比,可以使产品直接与料带分离,剥离稳定性好,而且使产品后续容易吸取,提高了生产效率,同时保证了吸取良效率,避免了预剥离导致的频繁停机问题,提高了制程稳定性。
为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,所述仿形顶头包括第一顶头和两个第二顶头,两个所述第二顶头分别设于所述第一顶头两端并与之保持间隙,所述第一顶头和两个第二顶头均呈弧形结构,并且高度一致、顶部均为平面。
在一些实施方式中,所述第一顶头和两个第二顶头呈圆周分布。
在一些实施方式中,所述第一顶头和第二顶头的厚度一致。
在一些实施方式中,每一列所述仿形顶头设有三个或更多个。
在一些实施方式中,每一列相邻所述仿形顶头之间等距设置。
在一些实施方式中,所述定位销设有两排,且每一排至少设置两个,所述仿形顶头位于两排所述定位销之间。
在一些实施方式中,每一排所述定位销设置三个,且每一排的中间的定位销距离左侧的定位销之间的距离大于其距离右侧的定位销之间的距离。
由此,可以起到防呆的技术效果,避免错向的发生。
在一些实施方式中,所述定位销的上端呈圆弧形结构或者圆锥形结构。便于与料带配合。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的一种仿形下顶治具板的结构示意图;
图2为仿形下顶治具板的俯视图;
图3为仿形下顶治具板的主视图;
图4为仿形下顶治具板的左侧视图;
图5为料带的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。
参考图1至图4所示,本实用新型提供的一种仿形下顶治具板,包括:板体1,板体1上固设有仿形顶头2、以及定位销3,定位销3的高度大于仿形顶头2的高度。
仿形顶头2与板体1一体加工成型。
仿形顶头2设有一列或多列,每一列仿形顶头2设有三个或更多个,本实施例优选仿形顶头2设有两列,每一列设有六个仿形顶头2,每一列相邻仿形顶头2之间等距设置,仿形顶头2用于将料带上的产品从料带上剥离。定位销3用于与料带上的定位孔配合,对料带进行定位。
进一步,仿形顶头2包括第一顶头21和两个第二顶头22,两个第二顶头22分别设于第一顶头21两端并与之保持间隙。第一顶头21和两个第二顶头22均呈弧形结构,并且高度和厚度一致、顶部均为平面结构。第一顶头21和两个第二顶头22呈圆周分布。
定位销3的上端呈上窄下宽的圆弧形结构或者圆锥形结构,本实施例优选定位销3的上端呈上窄下宽的圆弧形结构。
定位销3设有两排,且每一排至少设置两个,本实施例优选每一排定位销3设置三个,且每一排的中间定位销3距离左侧的定位销3之间的距离大于其距离右侧的定位销3之间的距离。仿形顶头2位于两排定位销3之间。
在一些实施例中,仿形顶头设有三列、或四列、或五列、或更多列,每一列设有四个仿形顶头、或五个仿形顶头、或七个仿形顶头、或更多个仿形顶头。
参考图1、图5所示,料带4由底部的载膜层、载膜层顶部的胶层、以及胶层上的产品层构成,料带4通过模切设备将产品层和胶层模切出产品41的形状,将载膜层模切加工出避让孔并与模切的产品41一一对应,料带4上具有定位孔42,当料带4上的产品41需要剥离时,使料带4通过板体1上方,当料带4移动既定距离停止时,板体1上的仿形顶头2与料带4上的产品41上下对应,定位销3与料带4上的定位孔41上下对应,通过驱动装置驱动板体1上移,定位销3与料带4上的定位孔41配合,对料带4进行定位,之后仿形顶头2继续上移,之后穿过料带4的载膜层上避让孔与模切后的胶膜接触并抵触胶膜带动产品41上移与料带4剥离,之后通过吸头将产品取走组装到模组上,之后板体1复位,料带4继续移动既定距离停止,重复上述步骤实现连续剥离及组装,与现有的预剥离上料方式相比,可以使产品直接与料带分离,剥离稳定性好,而且使产品后续容易吸取,提高了生产效率,同时保证了吸取良效率,避免了预剥离导致的频繁停机问题,提高了制程稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种仿形下顶治具板,其特征在于,包括:板体,所述板体上设有一列或多列用于将料带上的产品从料带上剥离的仿形顶头、以及用于与料带上的定位孔配合的定位销,所述定位销的高度大于所述仿形顶头的高度。
2.根据权利要求1所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,所述仿形顶头包括第一顶头和两个第二顶头,两个所述第二顶头分别设于所述第一顶头两端并与之保持间隙,所述第一顶头和两个第二顶头均呈弧形结构,并且高度一致、顶部均为平面。
3.根据权利要求2所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,所述第一顶头和两个第二顶头呈圆周分布。
4.根据权利要求2所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,所述第一顶头和第二顶头的厚度一致。
5.根据权利要求1所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,每一列所述仿形顶头设有三个或更多个。
6.根据权利要求5所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,每一列相邻所述仿形顶头之间等距设置。
7.根据权利要求1所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,所述定位销设有两排,且每一排至少设置两个,所述仿形顶头位于两排所述定位销之间。
8.根据权利要求7所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,每一排所述定位销设置三个,且每一排中间的定位销距离左侧的定位销之间的距离大于其距离右侧的定位销之间的距离。
9.根据权利要求1或7所述的一种仿形下顶治具板,其特征在于,所述定位销的上端呈圆弧形结构或者圆锥形结构。
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