CN215317407U - 可承重式超长防护系统 - Google Patents

Abstract

一种可承重式超长防护系统，包括防护帘和行走组件，防护帘为柔性结构并可弯曲，防护帘上设置有具有承重能力的承重结构，行走组件包括行走构架，于行走构架上设置有上滚筒总成，上滚筒总成位于防护帘的下侧并可将防护帘顶起形成可随上滚筒总成移动的容纳空间，行走组件以及机床的可移动结构均位于容纳空间中，由容纳空间为行走组件以及机床的可移动结构提供移动避让空间。本实用新型投入使用后，防护帘上可承载操作人员随意在上面走动，防护帘可随机床的运动行程无限延长。本实用新型的优点总结如下：可有效防护机床地下部分的导轨、丝杠等零部件；可随机床的运动而运动，且运行流畅；可根据机床的运动行程而无限延长，满足各种防护要求。

Description

可承重式超长防护系统

技术领域

本实用新型涉及机床防护设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种可承重式超长防护系统。

背景技术

机床在工作(加工)过程中，为了提高机床运行的安全性，同时还为了避免有异物入侵机床造成机床结构损坏的情况发生，通常情况下都会对机床设置一定的防护措施，例如设置机床防护罩或者设置地坑防护罩等。

现有的大型龙门式机床的地坑防护技术尚不成熟，大部分龙门式机床的地坑下所设置的导轨、丝杠等零部件直接暴露在工作环境中，这样不仅得不到有效的防护，同时导轨、丝杠所占据的空间对于操作人员而言也是无法行走的，这就容易造成操作人员的踩空，极大程度地增加了工作区域的危险性。

如果是设置盖板对导轨或者丝杠进行覆盖，那么由于盖板无法随着机床的运动而运动，将会干涉机床在导轨或者丝杠上的移动，使得机床无法正常工作。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种新型的机床防护结构，能够在对机床导轨或者丝杠提供可靠保护的同时，还不会影响机床的正常运行，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种可承重式超长防护系统，用于对机床的可移动结构提供防护。

在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，该可承重式超长防护系统包括：

防护帘，所述防护帘平铺设置，所述防护帘为柔性结构并可弯曲，所述防护帘上设置有具有承重能力的承重结构；

行走组件，所述行走组件包括行走构架，所述行走构架用于随机床的可移动结构行走，于所述行走构架上设置有上滚筒总成，所述上滚筒总成位于所述防护帘的下侧并可将所述防护帘顶起形成可随所述上滚筒总成移动的容纳空间，所述行走组件以及机床的可移动结构均位于所述容纳空间中，由所述容纳空间为所述行走组件以及机床的可移动结构提供移动避让空间。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，所述上滚筒总成设置有至少两组，全部的所述上滚筒总成在平行于所述防护帘的平面内间隔设置。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，于所述行走构架上设置有下滚筒总成，所述下滚筒总成设置有两组；沿所述行走组件的行走方向，其中一组所述下滚筒总成位于全部所述上滚筒总成的前侧，其中另一组所述下滚筒总成位于全部所述上滚筒总成的后侧。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，所述上滚筒总成设置有两组，并分别对应两组所述下滚筒总成设置并形成单侧滚筒组件；所述行走框架包括有倾斜设置的支臂，所述支臂以两个为一组形成支臂组；在同一个所述支臂组中，两个所述支臂平行且间隔设置，两个所述支臂的间隔距离大于所述防护帘的宽度，两个所述支臂分别设置于所述防护帘的两侧；所述上滚筒总成的两端越过所述防护帘与所述支臂连接，所述下滚筒总成的两端越过所述防护帘与所述支臂连接。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，位于所述上滚筒总成的上侧设置有用于与被顶起的所述防护帘的侧边滚动接触的侧滚轮；所述侧滚轮以两个为一组，相对设置在所述防护帘的两侧。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，还包括有安装架，所述安装架用于与机床的可移动结构固定连接，所述行走构架位置可调地设置在所述安装架上。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，所述上滚筒总成包括有上安装轴，于所述上安装轴上套装有上滚筒单元，所述上滚筒单元的外侧套设有用于与所述防护帘的下侧面接触的上胶圈，所述上滚筒单元设置有多个，全部的所述上滚筒单元沿所述上安装轴的轴向等间隔设置；所述下滚筒总成包括有下安装轴，于所述下安装轴上套装有下滚筒单元，所述下滚筒单元的外侧套设有用于与所述防护帘的上侧面接触的下胶圈，所述下滚筒单元设置有多个，全部的所述下滚筒单元沿所述下安装轴的轴向等间隔设置。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，所述上滚筒单元包括有两个平行设置的上滚轮，于所述上滚轮的外缘设置有上滚轮安装槽，所述上胶圈设置于所述上滚轮安装槽内，所述上滚筒单元为塑料材质一体式结构；所述下滚筒单元包括有两个平行设置的下滚轮，于所述下滚轮的外缘设置有下滚轮安装槽，所述下胶圈设置于所述下滚轮安装槽内，所述下滚筒单元为塑料材质一体式结构。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，所述防护帘为双层结构，所述防护帘包括有位于下层的柔性层以及位于上层的刚性层；所述柔性层由柔性的具有韧性的材料制成；所述刚性层包括有刚性层单元，所述刚性层单元为长条状金属板材，所述刚性层单元沿直线依次排列设置，相邻的两个所述刚性层单元之间铰接；所述柔性层与所述刚性层固定连接；于所述防护帘的两侧边封装有柔性封边层。

优选地，在本实用新型所提供的可承重式超长防护系统中，沿所述防护帘的长度方向，位于所述防护帘的两端设置有用于实现两段所述防护帘连接的铆钉结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可承重式超长防护系统，包括防护帘和行走组件。其中，防护帘平铺设置，防护帘为柔性结构并可弯曲，防护帘上设置有具有承重能力的承重结构，行走组件包括行走构架，行走构架用于随机床的可移动结构行走，于行走构架上设置有上滚筒总成，上滚筒总成位于防护帘的下侧并可将防护帘顶起形成可随上滚筒总成移动的容纳空间，行走组件以及机床的可移动结构均位于容纳空间中，由容纳空间为行走组件以及机床的可移动结构提供移动避让空间。防护帘能够覆盖到机床的可行走结构上，主要是地坑、轨道或者丝杠上，以实现对机床的可行走结构的防护，同时，本实用新型还特别提供了行走构架，行走构架可随机床的可移动结构同步行走，在行走构架上设置了上滚筒总成，上滚筒总成能够将防护帘顶起形成可随上滚筒总成移动的容纳空间。本实用新型投入使用后，防护帘上可承载操作人员随意在上面走动，并且，防护帘可随机床的运动行程无限延长。本实用新型的优点总结如下：1、可有效防护机床地下部分的导轨、丝杠等零部件；2、可随机床的运动而运动，且运行流畅；3、可根据机床的运动行程而无限延长，满足各种防护要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中可承重式超长防护系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中可承重式超长防护系统的主视图；

图3为本实用新型实施例中可承重式超长防护系统的俯视图；

图4为图1中圈A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例中上滚筒总成的结构示意图；

图6为图5中沿A-A的剖视图。

在图1至图6中，部件名称与附图编号的对应关系为：

防护帘1、上滚筒总成2、下滚筒总成3、支臂4、侧滚轮5、

上安装轴6、上滚筒单元7、上胶圈8、轴承9、上安装套筒10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图6，其中，图1为本实用新型实施例中可承重式超长防护系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例中可承重式超长防护系统的主视图；图3为本实用新型实施例中可承重式超长防护系统的俯视图；图4为图1中圈A处的结构放大示意图；图5为本实用新型实施例中上滚筒总成的结构示意图；图6为图5中沿A-A的剖视图。

本实用新型提供了一种可承重式超长防护系统，用于对机床的可移动结构提供防护，同时还具有可称重的特点。

在本实用新型中，该可承重式超长防护系统主要由两部分组成，其中一个是防护帘1，另一个是行走组件。

防护帘1用于铺设到需要防护的位置上，例如龙门式机床的地坑上，用于覆盖住机床的可移动结构，从而为轨道或者丝杠提供防护，同时防护帘1还具有一定的承重能力，从而满足操作人员或者其他可行走设备的通过要求。

在本实用新型中，上述的机床的可移动结构是指机床的可移动部分以及用于可移动部分滑动安装的滑轨或者丝杠结构。对机床的可移动结构提供防护具体是指在机床的可移动结构的运动轨迹范围内设置防护，同时该防护还应当不会影响机床的可移动结构的正常操作(例如移动)。

以大型龙门式机床为例，其包括有机床主体，机床主体通过轨道架空并能够在轨道上行走，那么机床主体以及轨道既为上述的机床的可移动结构。如果轨道直接暴露在工作环境中，非常容易造成轨道污染(或者异物入侵到轨道结构内)，其会造成机床主体滑动流畅性的降低，严重时还可能会直接导致机床主体的移动停止造成机床停机。本实用新型所提供的防护帘1则能够铺设到轨道的上方，用于覆盖住轨道，从而避免轨道污染或者异物入侵的情况发生。

在本实用新型中，防护帘1平铺设置到需要覆盖的位置上，防护帘1为柔性结构从而使其能够弯曲，同时，防护帘1上还设置有具有承重能力的承重结构，从而使得防护帘1同时具有可变性、可承重的特点。

在本实用新型的一个实施方式中，防护帘1可以采用类似于百叶窗的结构形式，包括有多个由硬质材料制成的长条板式结构的防护帘单元，防护帘单元沿直线排列设置，防护帘单元之间采用铰链结构连接，在防护帘单元的排列方向上，防护帘1可弯曲，在防护帘单元的长度方向，防护帘单元具有一定的抗弯能力，从而使得防护帘1具有一定的承重能力。

在本实用新型的另一个实施方式中，防护帘1采用双层结构设计，防护帘1包括有位于下层的柔性层以及位于上层的刚性层。其中，柔性层由柔性的具有韧性的材料制成，例如由超密度聚乙烯制成的膜材，或者由聚酰亚胺纤维或者碳纤维编织而成的膜材。再或者柔性层采用帆布制成。

具体地，柔性层裁剪长具有一定长度(0.5m-5m)、一定宽度(20cm-100cm)的长条形结构。

刚性层包括有多个刚性层单元，刚性层单元拼装成刚性层后，能够使得刚性层在具有一定刚性的前提下，还具有可变形的结构特点。

具体地，刚性层单元为长条状金属板材，刚性层单元沿直线依次排列设置，相邻的两个刚性层单元之间铰接。相邻的两个刚性层单元之间可以通过设置铰链实现铰接，也可以通过直接固定在柔性层上，通过柔性层实现铰接。

刚性层单元设置在柔性层上，其可以由强力胶水粘贴固定，也可以通过螺栓进行固定。

防护帘1在长度方向上能够拼接，从而实现长度的延长，来满足防护区域的长度要求。在防护区域的宽度方向上，通过将多个防护帘1并列来满足防护区域的宽度要求。本实用新型中，防护帘1仅在长度方向上能够进行拼接，在宽度方向上相互独立。

对于防护帘1在长度方向上的拼接，本实用新型在防护帘1的两端(长度方向上的两端)设置了连接结构。具体地，在本实用新型中，沿防护帘1的长度方向，位于防护帘1的两端设置有用于实现两段防护帘1连接的铆钉结构(铆钉结构既上述的连接结构)。

铆钉结构包括有螺栓座，螺栓座包括有一个具有内螺纹的座体，在座体的下方设置有连接点，连接点穿过防护帘1固定连接有一个压片，从而将座体固定在防护帘1上。优选地，铆钉结构设置在防护帘1具有刚性层单元的位置，这样能够提高铆钉结构在防护帘1上设置的牢固性。

为了提高对防护帘1的防护性，本实用新型于防护帘1的两侧边封装有柔性封边层，柔性封边层采用耐磨橡胶制成，柔性封边层为长条形结构，沿柔性封边层的长度方向，在柔性封边层的一侧设置有卡槽，用于卡装到防护帘1的侧边上，在柔性封边层的另一侧外缘为平滑的曲面外缘。柔性封边层通过卡槽卡装到防护帘1上后，可以通过胶粘方式增加其安装的牢固性，也可以通过缝纫的方式增加其安装的牢固性。

行走组件是本实用新型中能够随机床的可移动结构同步行走的组件，其主要作用为：在随机床的可移动结构进行移动行走的同时，能够将防护帘1的局部抬起，从而对机床的可移动结构形成一个避让空间，使得机床的可移动结构顺利行走。

具体地，行走组件包括行走构架，行走构架用于随机床的可移动结构行走。行走框架包括有倾斜设置的支臂4，支臂4采用金属材料制成，其可以采用方钢管、工字钢或者铝型材管，这样能够使得支臂4具有较高的结构强度。支臂4以两个为一组形成支臂组，在同一个支臂组中，两个支臂4的倾斜方向与倾斜角度一致，并且，两个支臂4平行且间隔设置，在两个支臂4之间设置了支臂连杆，用于实现两个支臂4的固定连接。当然，本实用新型中，支臂连杆可以为长度可调节杆结构，从而调节各个支臂4之间的间距，满足不同宽度的防护帘1的使用要求。两个支臂4的间隔距离必须要大于防护帘1的宽度，两个支臂4分别设置于防护帘1的两侧。在本实用新型的一个具体实施方式中，支臂组中单侧的支臂4与防护帘1的一侧(靠近该支臂4的一侧)的间距在3cm-5cm之间。支臂组共设置有两组，两组支臂组在机床的可移动结构的行走方向上前后设置，并且，两组支臂组的倾斜角度一致，但是倾斜方向相反，更为具体的是两组支臂组相对倾斜，从而在主视视角下形成一个梯形结构。

在本实用新型的另一个实施方式中，行走构架可以为向上凸起的弧形构架，在该弧形构架的两端设置下滚筒总成3，在弧形构架的顶部设置一组或者两组上滚筒总成2。

基于上述结构设计，本实用新型还可以在行走构架上设置多组小滚轮，用于与防护帘1的底面滚动接触。

在本实用新型中，行走构架设置有两组支臂组，两组支臂组之间设置有构架连杆，支臂组可以通过法兰连接方式与构架连杆实现固定连接。当然，本实用新型中构架连杆可以为长度可调节杆。

为了实现行走构架的可行走，于行走构架上设置有上滚筒总成2，上滚筒总成2位于防护帘1的下侧并可将防护帘1顶起形成可随上滚筒总成2移动的容纳空间，行走组件以及机床的可移动结构均位于容纳空间中，由容纳空间为行走组件以及机床的可移动结构提供移动避让空间。上滚筒总成2安装在行走构架上，由上滚筒总成2将防护帘1(局部的防护帘1)顶起后，由行走构架承受对防护帘1的支撑力。在由上滚筒总成2将防护帘1顶起后，行走构架位于防护帘1的下方(在设备组装初期就已经将行走构架安装到防护帘1的下方)。在行走构架行进时，可以由上滚筒总成2持续将防护帘1顶起，从而形成一个移动的容纳空间来容纳行走构架以及机床的可行走结构部分。

本实用新型于行走构架上设置有下滚筒总成3，下滚筒总成3设置有两组；沿行走组件的行走方向，其中一组下滚筒总成3位于全部上滚筒总成2的前侧，其中另一组下滚筒总成3位于全部上滚筒总成2的后侧。在本实用新型中，上滚筒总成2用于将防护帘1顶起，而下滚筒总成3则用于压住防护帘1，避免防护帘1被顶起的空间过大，造成异物入侵的情况。

为了能够足够大的容纳空间，在本实施例中，本实用新型将上滚筒总成2设置为至少两组，全部的上滚筒总成2在平行于防护帘1的平面内间隔设置，这样能够在拓宽防护帘1被顶起的宽度，从而达到对容纳空间增容的目的。

进一步地，上滚筒总成2设置有两组，并分别对应两组下滚筒总成3设置并形成单侧滚筒组件；上滚筒总成2的两端越过防护帘1与支臂4连接，下滚筒总成3的两端越过防护帘1与支臂4连接。位于上滚筒总成2的上侧设置有用于与被顶起的防护帘1的侧边滚动接触的侧滚轮5；侧滚轮5以两个为一组，相对设置在防护帘1的两侧。

上滚筒总成2包括有上安装轴6，于上安装轴6上套装有上滚筒单元7，上滚筒单元7的外侧套设有用于与防护帘1的下侧面接触的上胶圈8，上滚筒单元7设置有多个，全部的上滚筒单元7沿上安装轴6的轴向等间隔设置；下滚筒总成3包括有下安装轴，于下安装轴上套装有下滚筒单元，下滚筒单元的外侧套设有用于与防护帘1的上侧面接触的下胶圈，下滚筒单元设置有多个，全部的下滚筒单元沿下安装轴的轴向等间隔设置。

在本实用新型中，上滚筒总成2的结构与下滚筒总成3的结构近似，在此以上滚筒总成2为例进行结构说明：上滚筒总成2包括有上安装轴6，上安装轴6为一根实心的金属长圆轴，在上安装轴6上并靠近其两端的位置固定设置有轴承9，通过轴承9在上安装轴6上课旋转地安装有上安装套筒10，本实用新型还提供了上滚筒单元7，上滚筒单元7包括有两个平行设置的上滚轮，于上滚轮的外缘设置有上滚轮安装槽，上胶圈8设置于上滚轮安装槽内，上滚筒单元7为塑料材质一体式结构；下滚筒单元包括有两个平行设置的下滚轮，于下滚轮的外缘设置有下滚轮安装槽，下胶圈设置于下滚轮安装槽内，下滚筒单元为塑料材质一体式结构，上滚筒单元7通过螺栓固定设置在上安装套筒10上，从而实现上滚筒单元7在上安装轴6上的可旋转安装。

进一步地，本实用新型还设置有安装架，安装架用于与机床的可移动结构固定连接，行走构架位置可调地设置在安装架上。安装架整体采用轻型的铝型材制成，这样能够在保证其具有较高结构强度的同时，还能够有效控制安装架的整体质量，从而降低本实用新型中可动部分的整体质量，以达到降低运动惯性提高设备行走可控性的目的。

通过上述结构设计，本实用新型不仅可以有效的防护机床地坑下的，还可以保证操作人员的人身安全，可在铝帘上随意行走，不易踩空，可随龙门机床的运动而运动，运行流畅，可操作性强，外形美观，可实现超长防护(机床运行多远，防护罩可制作多长)。

本实用新型提供了一种可承重式超长防护系统，包括防护帘1和行走组件。其中，防护帘1平铺设置，防护帘1为柔性结构并可弯曲，防护帘1上设置有具有承重能力的承重结构，行走组件包括行走构架，行走构架用于随机床的可移动结构行走，于行走构架上设置有上滚筒总成2，上滚筒总成2位于防护帘1的下侧并可将防护帘1顶起形成可随上滚筒总成2移动的容纳空间，行走组件以及机床的可移动结构均位于容纳空间中，由容纳空间为行走组件以及机床的可移动结构提供移动避让空间。防护帘1能够覆盖到机床的可行走结构上，主要是地坑、轨道或者丝杠上，以实现对机床的可行走结构的防护，同时，本实用新型还特别提供了行走构架，行走构架可随机床的可移动结构同步行走，在行走构架上设置了上滚筒总成2，上滚筒总成2能够将防护帘1顶起形成可随上滚筒总成2移动的容纳空间。本实用新型投入使用后，防护帘1上可承载操作人员随意在上面走动，并且，防护帘1可随机床的运动行程无限延长。本实用新型的优点总结如下：1、可有效防护机床地下部分的导轨、丝杠等零部件；2、可随机床的运动而运动，且运行流畅；3、可根据机床的运动行程而无限延长，满足各种防护要求。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种可承重式超长防护系统，用于对机床的可移动结构提供防护，其特征在于，包括：

防护帘(1)，所述防护帘平铺设置，所述防护帘为柔性结构并可弯曲，所述防护帘上设置有具有承重能力的承重结构；

行走组件，所述行走组件包括行走构架，所述行走构架用于随机床的可移动结构行走，于所述行走构架上设置有上滚筒总成(2)，所述上滚筒总成位于所述防护帘的下侧并可将所述防护帘顶起形成可随所述上滚筒总成移动的容纳空间，所述行走组件以及机床的可移动结构均位于所述容纳空间中，由所述容纳空间为所述行走组件以及机床的可移动结构提供移动避让空间。

2.根据权利要求1所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

所述上滚筒总成设置有至少两组，全部的所述上滚筒总成在平行于所述防护帘的平面内间隔设置。

3.根据权利要求2所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

于所述行走构架上设置有下滚筒总成(3)，所述下滚筒总成设置有两组；

沿所述行走组件的行走方向，其中一组所述下滚筒总成位于全部所述上滚筒总成的前侧，其中另一组所述下滚筒总成位于全部所述上滚筒总成的后侧。

4.根据权利要求3所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

所述上滚筒总成设置有两组，并分别对应两组所述下滚筒总成设置并形成单侧滚筒组件；

所述行走构架包括有倾斜设置的支臂(4)，所述支臂以两个为一组形成支臂组；

在同一个所述支臂组中，两个所述支臂平行且间隔设置，两个所述支臂的间隔距离大于所述防护帘的宽度，两个所述支臂分别设置于所述防护帘的两侧；

所述上滚筒总成的两端越过所述防护帘与所述支臂连接，所述下滚筒总成的两端越过所述防护帘与所述支臂连接。

5.根据权利要求1所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

位于所述上滚筒总成的上侧设置有用于与被顶起的所述防护帘的侧边滚动接触的侧滚轮(5)；

所述侧滚轮以两个为一组，相对设置在所述防护帘的两侧。

6.根据权利要求1所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

还包括有安装架，所述安装架用于与机床的可移动结构固定连接，所述行走构架位置可调地设置在所述安装架上。

7.根据权利要求3所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

所述上滚筒总成包括有上安装轴(6)，于所述上安装轴上套装有上滚筒单元(7)，所述上滚筒单元的外侧套设有用于与所述防护帘的下侧面接触的上胶圈(8)，所述上滚筒单元设置有多个，全部的所述上滚筒单元沿所述上安装轴的轴向等间隔设置；

所述下滚筒总成包括有下安装轴，于所述下安装轴上套装有下滚筒单元，所述下滚筒单元的外侧套设有用于与所述防护帘的上侧面接触的下胶圈，所述下滚筒单元设置有多个，全部的所述下滚筒单元沿所述下安装轴的轴向等间隔设置。

8.根据权利要求7所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

所述上滚筒单元包括有两个平行设置的上滚轮，于所述上滚轮的外缘设置有上滚轮安装槽，所述上胶圈设置于所述上滚轮安装槽内，所述上滚筒单元为塑料材质一体式结构；

所述下滚筒单元包括有两个平行设置的下滚轮，于所述下滚轮的外缘设置有下滚轮安装槽，所述下胶圈设置于所述下滚轮安装槽内，所述下滚筒单元为塑料材质一体式结构。

9.根据权利要求1至8任一项所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，

所述防护帘为双层结构，所述防护帘包括有位于下层的柔性层以及位于上层的刚性层；

所述柔性层由柔性的具有韧性的材料制成；

所述刚性层包括有刚性层单元，所述刚性层单元为长条状金属板材，所述刚性层单元沿直线依次排列设置，相邻的两个所述刚性层单元之间铰接；

所述柔性层与所述刚性层固定连接；

于所述防护帘的两侧边封装有柔性封边层。

10.根据权利要求9所述的可承重式超长防护系统，其特征在于，沿所述防护帘的长度方向，位于所述防护帘的两端设置有用于实现两段所述防护帘连接的铆钉结构。

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