CN207061667U - 牵引辊筒式钢丝绳出绳罩及包括其的门座起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩及包括其的门座起重机，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩设置在机器房顶上，包括：两组辊筒，所述两组辊筒对称地布置在所述机房顶的出绳开口处；两套剖分式轴承座，所述两套剖分式轴承座分别对称地设置在每个对应的所述辊筒的两侧；深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在所述剖分式轴承座内，用于支撑所述辊筒；牵引滑轮，所述牵引滑轮通过平键联接在托辊芯轴的两侧，所述托辊芯轴的端部各设置有一个轴端压板，所述轴端压板紧固在所述托辊芯轴上，用于固定所述牵引滑轮。所述起重机包括如上所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩。本实用新型结构尺寸紧凑，钢丝绳出绳处的密封良好，结构牢靠，易于拆卸安装。

Description

牵引辊筒式钢丝绳出绳罩及包括其的门座起重机

技术领域

本实用新型涉及门座式起重机，特别涉及一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩及包括其的门座起重机。

背景技术

在现有技术中，门座式起重机的出绳罩主要有以下三种结构形式。

第一种，上下橡胶压板式：图1为现有技术中一种钢丝绳出绳罩的主视图。如图1，该结构采用薄壁钢板焊接成箱型罩壳围住机房顶出绳缺口处，以薄壁罩壳为支架，橡胶板固定在薄壁罩壳开口的上下两侧护住钢丝绳以保证出绳，并且起到密封防雨水作用。

这种结构相对简单，制造安装方便，但是存在下述几点明显缺陷：一、该出绳方式需要在机房顶部开设大孔，不利于机房顶部主体结构的牢固稳定。二、钢丝绳与上下橡胶板始终存在接触，极易导致橡胶板的磨损甚至断裂。三、由于上下橡胶板之间本身存在间隙，尤其在钢丝绳附近的范围内，间隙尤为明显，再加上橡胶板磨损后，间隙进一步加大，漏雨严重。

第二种，大小行星转盘式：图2为现有技术中另一种钢丝绳出绳罩的主视图。如图2所示，如已有专利号201020528249.7的结构所示，该结构有大支承的直线槽与大盖板的圆弧槽以及小盖板上的出绳套组成。当卷筒放绳或收绳运动时，钢丝绳自身也在做左右平动，从而推动出绳套沿着大圆盘的弧形槽轨迹运动，进而带动大圆盘绕中心轴转动。同时出绳套也带动小盖板绕自身中心转动，小圆盘被固定在大圆盘上也随着大圆盘绕大圆盘中心转动，大圆盘、圆盘、出绳套三者之间形成行星运动，从而保证了钢丝绳顺利通过。

这种结构形式能够有效防止机房顶进雨水的问题，但结构复杂，占用面积大，当钢丝绳的横向形成较大时，空间布置困难，难以实施。

第三种，摆动摇架式：这种结构是在机房顶部出绳口处布置一个呈“等腰三角形”状的大筒体，整体罩住房顶开口槽处，出绳套固定在三角形筒体的顶部，筒体的底边两侧各设计一个铰轴，且底边略呈弧状，以保证筒状结构左右摆动过程中与房顶不干涉。

这种结构简单，制造方便，但是整体结构庞大，所能承受的波动载荷能力差，钢丝绳处于极限位置时，底部也容易飘进雨水。

由此可见，现有技术存在进一步改进和提高的空间。在所述背景技术部分公开的上述信息仅仅用于加强对本实用新型背景的理解，因此它可以包括但不构成对本领域普通技术人员现有技术信息。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中钢丝绳出绳罩的上述缺陷，提供一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩及包括其的门座起重机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，设置在机器房顶上，其特点在于，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩包括：

两组辊筒，所述两组辊筒对称地布置在所述机房顶的出绳开口处；

两套剖分式轴承座，所述两套剖分式轴承座分别对称地设置在每个对应的所述辊筒的两侧；

深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在所述剖分式轴承座内，用于支撑所述辊筒；

牵引滑轮，所述牵引滑轮通过平键联接在托辊芯轴的两侧，所述托辊芯轴的端部各设置有一个轴端压板，所述轴端压板紧固在所述托辊芯轴上，用于固定所述牵引滑轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩还包括滑动支座和四轮星形出绳套，所述滑动支座设置在所述机器房顶的出绳开口的上方，所述四轮星形出绳套通过螺栓固定在所述滑动支座上。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动支座的两侧对称地设置两根支撑导杆，所述支撑导杆的两端采用固定支座，所述固定支座布置在所述剖分式轴承座的顶部，所述支撑导杆穿过所述滑动支座。

根据本实用新型的一个实施例，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的牵引钢丝绳绕过对应所述辊筒上的同侧牵引滑轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述牵引钢丝绳的两端通过一个U型调节丝杆固定在所述滑动支座上，通过调整所述调节丝杆上的螺母位置使所述牵引钢丝绳产生张紧力。

根据本实用新型的一个实施例，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩还包括两块弹性耐磨硅胶板，所述弹性耐磨硅胶板的一端固定在对应所述辊筒的外表面，另一端固定在所述滑动支座的一侧，且所述两块弹性耐磨硅胶板绕进所述辊筒的方向相反。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性耐磨硅胶板的宽度大于所述机房顶的出绳开口的宽度。

根据本实用新型的一个实施例，所述牵引滑轮的名义直径与所述辊筒的外径相等。

根据本实用新型的一个实施例，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的罩壳设置在所述辊筒的外部，所述罩壳包括上部分和下部分，所述上部分采用左右对称的剖分式结构，所述下部分采用一圈角钢围成的底座，在所述罩壳的中部设有一圈开口槽，所述开口槽的宽度与所述机房顶的出绳口的宽度相同。

本实用新型公开了一种门座起重机，其特点在于，所述门座起重机包括如上所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩及包括其的门座起重机中的出绳罩结构尺寸紧凑，钢丝绳出绳处的密封良好，结构牢靠，易于拆卸安装，特别适合对于大起升高度和采用钢丝绳变幅机构行程较长的门座起重机，消除了以往传统出绳罩中钢丝绳与罩壳或橡胶板之间存在的摩擦现象，同时提高了钢丝绳和出绳罩两者的使用寿命。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为现有技术中另一种钢丝绳出绳罩的主视图。

图2为现有技术中另一种钢丝绳出绳罩的主视图。

图3为本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的主视示意图。

图4为本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的俯视示意图。

图5为图4中的A-A剖视图。

图6为图4中的B-B剖视图。

图7为图4中的C-C剖视图。

图8为图3中的D-D剖视图。

图9为图3中的E-E剖视图。

图10为本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩中滑动支座的示意图。

附图标记：

10 机器房顶

20 辊筒

21 剖分式轴承座

22 深沟球轴承

23 牵引滑轮

24 平键

25 托辊芯轴

26 轴端压板

27 上支座

30 滑动支座

31 支撑导杆

32 固定支座

40 四轮星形出绳套

41 刚性连接板

50 牵引钢丝绳组

51 牵引钢丝绳

52 套环

53 压制接头锁头

54 U型调节丝杆

60 弹性耐磨硅胶板

61 压条

70 左罩壳

71 右罩壳

73 角钢支座

80 钢丝绳

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

在说明本实用新型或本实用新型优选实施例的元件时，词“一”、“一个”、“该”以及“所述”意欲指的是存在着一个或更多个元件。术语“包含”、“包括”和“具备”等意欲是开放性的且指的是除了所列出的元件之外还可能存在其他元件。

本实用新型实施例的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，可用于本实用新型实施的门座式起重机。本实用新型实施例的门座式起重机，具备本实用新型实施例的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩。

本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，并不局限于本实用新型实施例的门座式起重机，也可以用于其它的具备出绳罩的起重机。以下以用于门座式起重机的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩为例，介绍本实用新型实施例的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩。

图3为本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的主视示意图。图4为本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的俯视示意图。图5为图4中的A-A剖视图。图6为图4中的B-B剖视图。图7为图4中的C-C剖视图。图8为图3中的D-D剖视图。图9为图3中的E-E剖视图。图10为本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩中滑动支座的示意图。

如图3至图10所示，本实用新型公开了一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，设置在机器房顶10上，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩包括：两组辊筒20、两套剖分式轴承座21、深沟球轴承22和牵引滑轮23。其中，两组辊筒20对称地布置在机房顶10的出绳开口处。两套剖分式轴承座21分别对称地设置在每个对应的辊筒20的两侧。深沟球轴承22设置在剖分式轴承座21内，用于支撑辊筒20。牵引滑轮23通过平键24联接在托辊芯轴25的两侧，托辊芯轴25的端部各设置有一个轴端压板26，将轴端压板26通过螺钉紧固在托辊芯轴25上，用于固定牵引滑轮23，作为辊筒20的牵引装置

优选地，本实施例中所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩还包括滑动支座30和四轮星形出绳套40，滑动支座30设置在机器房顶10的出绳开口的上方，使得四轮星形出绳套40通过螺栓固定在滑动支座30上。为了便于安装，将滑动支座30设置成U型开口状(如图10所示)。方便在定位好钢丝绳80后再调整出绳套居中心位置，为了防止滑动支座30刚性不足，在U型开口处设置一块刚性连接板41，通过两组螺钉固定在U型缺口处。

如图6所示，在滑动支座30的两侧下方位置对称地设置两根支撑导杆31，例如采用滑动支板作为支撑导杆31，支撑导杆31穿过滑动支座30。支撑导杆31的两端采用固定支座32，将固定支座32布置在剖分式轴承座21的顶部，例如将固定支座32布置在剖分式轴承座21的上支座27处，支撑导杆31的两端设置螺纹，通过双螺母并紧连接在两侧固定支座32处。四轮星形出绳套40与滑动支座30等组成的构件可以自由的在两根支撑导杆31上左右滑动。

支撑导杆31的作用在于：一、可以让出绳套和滑动支座自由的左右移动。二、纠偏，即确保出绳套沿着直线运动，不至于发生侧向偏移。三、支撑出绳套和滑动支座。

如图7所示，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的牵引钢丝绳51的两端采用套环52和压制接头53锁头，形成牵引钢丝绳组50。牵引钢丝绳组50顺次绕过两端辊筒20上的同侧牵引滑轮23，牵引钢丝绳组50的两端各通过一个U型调节丝杆54穿过滑动支座30的滑动支板33，并采用双螺母固定在滑动支板33上，通过调整两端U型调节丝杆上的螺母位置可以达到调节牵引钢丝绳51的张紧力，四轮星形出绳套40和滑动支座30一起在牵引钢丝绳组50与牵引滑轮24的作用下保持同步运动。

所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的牵引钢丝绳51绕过对应辊筒20上的同侧牵引滑轮24。在牵引钢丝绳50的两端通过一个U型调节丝杆51固定在滑动支座30上，通过调整调节丝杆51上的螺母位置使牵引钢丝绳50产生张紧力。

优选地，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩还包括两块弹性耐磨硅胶板60，通过压条61和螺钉，将弹性耐磨硅胶板60的一端固定在对应辊筒20的外表面，另一端固定在滑动支座30的一侧，且两块弹性耐磨硅胶板60绕进辊筒20的方向相反，从而使得两侧的硅胶板时刻处于一收一放状态。当一侧的弹性耐磨硅胶板60绕进时，另一侧的弹性耐磨硅胶板60能够自由放出。此处的弹性耐磨硅胶板60的宽度大于机房顶10出绳开口的宽度，起到密封作用，从而防止雨水从出绳开口处进入机房内。

如图4所示，当牵引钢丝绳51横移时，将推动四轮星形出绳套40左右移动，四轮星形出绳套40被固定在滑动支座30上，从而滑动支座30也将左右自由移动，在牵引钢丝绳组50的张力驱动下，固定在滑动支座30上的弹性耐磨硅胶板60也将自由的绕进或绕出辊筒20。

在低速情况下，一般认为可以忽略牵引钢丝绳51与牵引滑轮23之间的滑动摩擦，两者之间只存在静摩擦，因而牵引滑轮23与辊筒20将以相同的角速度运动。

为了让牵引滑轮23与辊筒20也能够保持相同的线速度，牵引滑轮23与辊筒20采用等径设计，即牵引滑轮23的名义直径与辊筒20的外径相等，从而使得牵引滑轮23与辊筒20获得相同的角速度与线速度，由于牵引滑轮23与牵引钢丝绳51的线速度相同，牵引钢丝绳51与出绳套的移动速度也相同，因此辊筒20的线速度也与出绳套的移动速度也相同(即弹性耐磨硅胶板60绕进辊筒20时的初始速度与出绳套的移动速度一致)，从而使得弹性耐磨硅胶板60能够顺利的绕进辊筒20，而不至于产生松弛或卡滞现象。

当所述的牵引钢丝绳51运动到出绳开口左右极限位置时，随着左右辊筒20持续的绕进和绕出弹性耐磨硅胶板60，左右辊筒20上的外层弹性耐磨硅胶板60的逐渐产生速差，必然影响左右辊筒20上弹性耐磨硅胶板60的同步运动。

为解决这一问题，我们选择一种具备高弹性，高伸缩率，耐磨，防水的弹性耐磨硅胶板60。充分利用该材料的高伸缩性能可以弥补上述所产生的缺陷，即两侧的弹性耐磨硅胶板60速差由两者的伸缩量来弥补。

优选地，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的罩壳设置在辊筒20的外部，所述罩壳包括上部分和下部分，所述上部分采用左右对称的剖分式结构，所述下部分采用一圈角钢围成的底座，在所述罩壳的中部设有一圈开口槽，此处开口槽的宽度与机房顶10的出绳口的宽度相同。

进一步具体地，如图9所示，所述的辊筒20外侧安装一组罩壳，为了操作上的方便，所述罩壳拆分成三个独立的构件设计，即左罩壳71、右罩壳72和角钢支座73，左罩壳71和右罩壳72结构完全相同，中间采用螺栓连接，形成一个整体，并用螺栓固定在角钢支座73上。左右罩壳的中部作一圈开口槽，所述开口槽的大小与机房顶10的开口一致，所述开口槽的下方内侧焊接一圈内翻挡雨板。防止雨水从左右罩壳与弹性耐磨硅胶板60的间隙处进入机房内。

此外，本实用新型公开了一种门座起重机，其包括如上所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩。

根据上述结构描述，本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩特别适合用于大起升高度和采用钢丝绳变幅机构行程较长的门座起重机，安装方便，结构尺寸紧凑，钢丝绳出绳处的密封良好，结构牢靠，改变了以往传统出绳罩中钢丝绳与罩壳之间的滑动摩擦现象，提高了钢丝绳使用寿命。

应当理解的是，以上描述的多个示例可以沿多个方向(如倾斜、水平、垂直、颠倒等)并且以多个构造被利用，但不背离本实用新型的原理。附图中给出的示例仅作为本实用新型的原理的有效应用的示例而被示出和描述，本实用新型并不限于这些实施例的任何具体的细节。

当然，如果仔细考虑代表性实施例的以上描述，本领域技术人员就将易于理解，可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、加强或删除等其他变化，这些变化并不超出本实用新型的原理范畴。因此，前面的详细描述应被清楚地理解为仅以说明和示例的方式给出的，本实用新型的精神和范围仅有所附权利要求书及其他等同物限定。

本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的一个主要目的在于克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，以适应大行程起升和大幅度变化的钢丝绳变幅机构，提高出绳口处密封性能，改进钢丝绳与出绳罩构件之间的摩擦，磨损问题，提高钢丝绳使用寿命。

本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的另一个主要目的在于克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供一种具有本实用新型牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的门座式起重机，以适应大行程起升和大幅度变化的钢丝绳变幅机构，提高出绳口处密封性能，彻底解决钢丝绳与出绳罩构件之间的摩擦，磨损问题，提高钢丝绳使用寿命。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，设置在机器房顶上，其特征在于，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩包括：

两组辊筒，所述两组辊筒对称地布置在所述机房顶的出绳开口处；

两套剖分式轴承座，所述两套剖分式轴承座分别对称地设置在每个对应的所述辊筒的两侧；

深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在所述剖分式轴承座内，用于支撑所述辊筒；

牵引滑轮，所述牵引滑轮通过平键联接在托辊芯轴的两侧，所述托辊芯轴的端部各设置有一个轴端压板，所述轴端压板紧固在所述托辊芯轴上，用于固定所述牵引滑轮。

2.如权利要求1所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩还包括滑动支座和四轮星形出绳套，所述滑动支座设置在所述机器房顶的出绳开口的上方，所述四轮星形出绳套通过螺栓固定在所述滑动支座上。

3.如权利要求2所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述滑动支座的两侧对称地设置两根支撑导杆，所述支撑导杆的两端采用固定支座，所述固定支座布置在所述剖分式轴承座的顶部，所述支撑导杆穿过所述滑动支座。

4.如权利要求2所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的牵引钢丝绳绕过对应所述辊筒上的同侧牵引滑轮。

5.如权利要求4所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述牵引钢丝绳的两端通过一个U型调节丝杆固定在所述滑动支座上，通过调整所述调节丝杆上的螺母位置使所述牵引钢丝绳产生张紧力。

6.如权利要求2所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩还包括两块弹性耐磨硅胶板，所述弹性耐磨硅胶板的一端固定在对应所述辊筒的外表面，另一端固定在所述滑动支座的一侧，且所述两块弹性耐磨硅胶板绕进所述辊筒的方向相反。

7.如权利要求6所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述弹性耐磨硅胶板的宽度大于所述机房顶的出绳开口的宽度。

8.如权利要求1所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述牵引滑轮的名义直径与所述辊筒的外径相等。

9.如权利要求1所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩，其特征在于，所述牵引辊筒式钢丝绳出绳罩的罩壳设置在所述辊筒的外部，所述罩壳包括上部分和下部分，所述上部分采用左右对称的剖分式结构，所述下部分采用一圈角钢围成的底座，在所述罩壳的中部设有一圈开口槽，所述开口槽的宽度与所述机房顶的出绳口的宽度相同。

10.一种门座起重机，其特征在于，所述门座起重机包括如权利要求1-9任意一项所述的牵引辊筒式钢丝绳出绳罩。