CN215316689U - 一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,涉及汽车零部件焊接领域,包括下底板,所述下底板上设置有四个调整柱组件,所述调整柱组件上设置有上固定板,所述上固定板位于所述下底板的正上方,所述上固定板与所述调整柱组件之间可拆卸;本装置只需要拆卸上固定板即可对不同大小规格的盒型零件进行点焊,同时手持焊接工装可进行高度调节,这样的设计可以大大降低制作成本,提高手持焊接工装的适用范围,实用性佳,上固定板和调整柱组件之间采用磁铁吸附,吸附效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件焊接领域,具体地说是一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装。
背景技术
汽车上经常使用的盒型零件为一种自焊接零件,在装配之前需要将自身用点焊固定,保证强度的同时减轻重量。在批量生产时,零件由于回弹因素导致焊接面贴合不好,若增加焊接工装会造成额外支出。
现有的一种盒型零件点焊手持焊接工装对应一种型号的盒型零件,当遇到大小不一的盒型零件时,需要整体进行更换来选择合适大小的焊接工装,且焊接工装不能进行高度调节,增加了很多手持焊接工装的制作成本,同时带来很多点焊难题,亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术中存在当遇到多种尺寸的盒型零件时,焊接工装需要整体进行更换,且焊接工装不能进行高度调节的问题,本实用新型提供一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,包括下底板,所述下底板上设置有四个调整柱组件,所述调整柱组件上设置有上固定板,所述上固定板位于所述下底板的正上方,所述上固定板与所述调整柱组件之间可拆卸;本装置方便更换不同上固定板的同时可以实现调整柱组件的高度调节,实用性好。
在一些实施例中,所述上固定板的下表面设置有沉孔,所述沉孔内设置有第一磁铁,所述第一磁铁内设置有第一螺钉固定孔,所述第一螺钉固定孔内螺纹连接有第一螺钉,所述调整柱组件的上表面设置有第二磁铁,所述第二磁铁内设置有第二螺钉固定孔,所述第二螺钉固定孔内螺纹连接有第二螺钉,所述第一磁铁和第二磁铁之间磁性吸附,所述第二磁铁与所述沉孔相配合;利用磁铁吸附实现可拆卸。
在一些实施例中,所述调整柱组件包括外管和固定螺栓,所述外管设置在所述下底板的上表面,所述外管内插接有内管,所述内管上设置有若干个定位孔,所述定位孔内设置有内螺纹,所述外管上设置有若干个固定螺栓安装孔,所述固定螺栓安装孔内设置有内螺纹,所述固定螺栓穿过所述固定螺栓安装孔与所述定位孔相配合;调整柱组件中的内管、外管采用插接方式并借助固定螺栓固定螺纹连接定位孔的方式实现高度调节。
在一些实施例中,所述下底板的上表面开设有四个旋紧螺栓固定孔,所述旋紧螺栓固定孔内设置有内螺纹,所述下底板的上表面放置有中间活动板,所述中间活动板上开设有四个调整柱组件穿孔,所述调整柱组件穿过所述调整柱组件穿孔,所述中间活动板上对称设置有通孔,所述通孔内设置有旋紧螺栓,所述旋紧螺栓远离所述中间活动板的一端与所述旋紧螺栓固定孔螺纹配合,所述旋紧螺栓上设置有螺母;调整柱组件借助中间活动板、旋紧螺栓和螺母可进一步实现高度调节。
在一些实施例中,所述定位孔内的内螺纹与所述固定螺栓安装孔内的内螺纹的螺旋线方向一致。
在一些实施例中,所述固定螺栓可使得所述内管沿着外管移动并定位于外管上的一处。
在一些实施例中,所述调整柱组件与所述下底板采用焊接方式连接。
基于本实用新型的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,涉及汽车零部件焊接领域,包括下底板,所述下底板上设置有四个调整柱组件,所述调整柱组件上设置有上固定板,所述上固定板位于所述下底板的正上方,所述上固定板与所述调整柱组件之间可拆卸;本装置只需要拆卸上固定板即可对不同大小规格的盒型零件进行点焊,同时手持焊接工装可进行高度调节,这样的设计可以大大降低制作成本,提高手持焊接工装的适用范围,实用性佳,上固定板和调整柱组件之间采用磁铁吸附,吸附效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构装配立体图;
图2为本实用新型点焊手持焊接工装的局部剖面主视图;
图3为图2中标号A的局部放大图;
图4为本实用新型中的调整柱组件的第一实施例局部剖视主视图;
图5为图4中标号B的局部放大图;
图6为本实用新型中的调整柱组件的第二实施例局部剖视主视图;
图7为图6中标号C的局部放大图;
附图标记:
1、盒型零件;11、焊点;2、上固定板;21、沉孔;22、第一磁铁;3、调整柱组件;31、第二磁铁;33、外管;34、定位孔;35、固定螺栓;36、内管;4、下底板;41、旋紧螺栓固定孔;5、中间活动板;6、旋紧螺栓;7、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图3所示,一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,包括下底板4,所述下底板上设置有四个调整柱组件3,所述调整柱组件上设置有上固定板2,所述上固定板位于所述下底板的正上方,所述上固定板与所述调整柱组件之间可拆卸;本装置只需要拆卸上固定板即可辅助安装不同尺寸的盒型零件,最终实现焊接面的紧密贴合,高效完成点焊流程,所述调整柱组件可以实现高度调节,大幅度降低了制作不同规格手持焊接工装所带来的高成本开销,同时提高了工作效率。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1所示,所述上固定板上开设有盒型零件安装孔,所述盒型零件安装孔内放置有盒型零件1,所述盒型零件上设置有若干个焊点11;利用盒型零件安装孔和下底板来固定盒型零件,实现焊接面的良好贴合,若干个焊点实现盒型零件的整体焊接。
本实用新型的实施例具体实施时,如图2和图3所示,所述上固定板的下表面设置有沉孔21,所述沉孔内设置有第一磁铁22,所述第一磁铁内设置有第一螺钉固定孔,所述第一螺钉固定孔内螺纹连接有第一螺钉,所述调整柱组件的上表面设置有第二磁铁31,所述第二磁铁内设置有第二螺钉固定孔,所述第二螺钉固定孔内螺纹连接有第二螺钉,所述第一磁铁和第二磁铁之间磁性吸附,所述第二磁铁与所述沉孔相配合;利用所述第一磁铁和第二磁铁实现调整柱组件与上固定板的稳定安装,同时可以进行更换拆卸,只更换上固定板即可实现不同尺寸规格盒型零件焊接面的贴合固定。
本实用新型调整柱组件的第一实施例:
本实用新型的实施例具体实施时,如图4和图5所示,所述调整柱组件包括外管33和固定螺栓35,所述外管设置在所述下底板的上表面,所述外管内插接有内管36,所述内管上设置有若干个定位孔34,所述定位孔内设置有内螺纹,所述外管上设置有若干个固定螺栓安装孔,所述固定螺栓安装孔内设置有内螺纹,所述固定螺栓穿过所述固定螺栓安装孔与所述定位孔相配合;利用固定螺栓与定位孔的螺纹连接配合实现内管沿外管内壁的竖直运动,从而实现调整柱组件的高度调节。
本实用新型调整柱组件的第二实施例:
本实用新型的实施例具体实施时,如图6和图7所示,所述下底板的上表面开设有四个旋紧螺栓固定孔41,所述旋紧螺栓固定孔内设置有内螺纹,所述下底板的上表面放置有中间活动板5,所述中间活动板上开设有四个调整柱组件穿孔,所述调整柱组件穿过所述调整柱组件穿孔,所述中间活动板上对称设置有通孔,所述通孔内设置有旋紧螺栓6,所述旋紧螺栓远离所述中间活动板的一端与所述旋紧螺栓固定孔螺纹配合,所述旋紧螺栓上设置有螺母7,利用所述旋紧螺栓和旋紧螺栓固定孔实现中间活动板的支撑,通过旋转所述螺母实现中间活动板的高度调节,进而完成所述调整柱组件的高度调节。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述定位孔内的内螺纹与所述固定螺栓安装孔内的内螺纹的螺旋线方向一致。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述固定螺栓可使得所述内管沿着外管移动并定位于外管上的一处。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述调整柱组件与所述下底板采用焊接方式连接。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,包括下底板,所述下底板上设置有四个调整柱组件,所述调整柱组件上设置有上固定板,所述上固定板位于所述下底板的正上方,所述上固定板与所述调整柱组件之间可拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,所述上固定板的下表面设置有沉孔,所述沉孔内设置有第一磁铁,所述调整柱组件的上表面设置有第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁之间磁性吸附,所述第二磁铁与所述沉孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,所述调整柱组件包括外管和固定螺栓,所述外管设置在所述下底板的上表面,所述外管内插接有内管,所述内管上设置有若干个定位孔,所述定位孔内设置有内螺纹,所述外管上设置有若干个固定螺栓安装孔,所述固定螺栓安装孔内设置有内螺纹,所述固定螺栓穿过所述固定螺栓安装孔与所述定位孔相配合。
4.根据权利要求1所述的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,所述下底板的上表面开设有四个旋紧螺栓固定孔,所述旋紧螺栓固定孔内设置有内螺纹,所述下底板的上表面放置有中间活动板,所述中间活动板上开设有四个调整柱组件穿孔,所述调整柱组件穿过所述调整柱组件穿孔,所述中间活动板上对称设置有通孔,所述通孔内设置有旋紧螺栓,所述旋紧螺栓远离所述中间活动板的一端与所述旋紧螺栓固定孔螺纹配合,所述旋紧螺栓上设置有螺母。
5.根据权利要求3所述的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,所述定位孔内的内螺纹与所述固定螺栓安装孔内的内螺纹的螺旋线方向一致。
6.根据权利要求3所述的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,所述固定螺栓可使得所述内管沿着外管移动并定位于外管上的一处。
7.根据权利要求1所述的一种盒型支架类零件的点焊用手持式焊接工装,其特征在于,所述调整柱组件与所述下底板采用焊接方式连接。
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