CN215316681U - 一种钣金机箱焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金机箱安装技术领域，具体为一种钣金机箱焊接机，包括侧架，侧架的内腔中设置有升降安装的直角模具板，侧架的上端横向设置有位于直角模具板上端的横梁，直角模具板的下端设置有延伸杆调节长度的下夹持板；有益效果为：通过设置直角模具板，配合夹持板实现相邻板件之间的下端固定，通过延伸杆适配于不同长度的板件，利用升降柱与上斜口压环的挤压，实现对板件垂直连接位置的精确固定，从而大大提高了焊接位置的精确度；通过在直角模具板的上端设置有调节插槽，从而根据所需焊接的焊缝，插接对应外径的插杆，从而使得相邻板件的上端直角连接位置出现缝隙，便于对焊缝的控制，从而进一步提高了焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金机箱安装技术领域，具体为一种钣金机箱焊接机。
背景技术
钣金机箱在组装过程中相邻板件之间通过焊接进行连接，且板件之间大多为垂直焊接。
现有的焊接装置在进行垂直板件焊接过程中，缺少定位装置，导致焊接位置由于焊接产生的应力造成相邻板件之间缝隙增大，影响焊接的质量，且相互垂直的板件之间缝隙较小，在焊接过程中，难以把控焊缝的大小。
为此提供一种钣金机箱焊接机，以解决焊接质量的问题和焊缝的控制问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金机箱焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钣金机箱焊接机，包括侧架，所述侧架的内腔中设置有升降安装的直角模具板，侧架的上端横向设置有位于直角模具板上端的横梁，所述直角模具板的下端设置有延伸杆调节长度的下夹持板，直角模具板的上端与横梁的下端设置有上斜口压环，直角模具板的上端直角边正对横梁上的焊接槽，直角模具板的上端直角边上设置有调节插槽。
优选的，所述侧架的上端中间设置有升降柱，所述升降柱的上端固定在直角模具板的下端，升降柱的长度大于延伸杆的长度。
优选的，所述横梁的左右两端通过紧固螺钉固定安装在侧架的左右两侧内壁上，横梁的上端中间设置有上下贯穿的焊接槽，所述直角模具板的上端直角边位于焊接槽中。
优选的，所述焊接槽的内壁下端固定焊接有上斜口压环，所述上斜口压环的下端端口设置有度倾斜倒角，且上斜口压环的下端倾斜面与直角模具板的左右斜面相互平行。
优选的，所述调节插槽设置在直角模具板的上端直角边，且调节插槽的内径小于焊缝的宽度，调节插槽前后贯穿直角模具板。
优选的，所述延伸杆固定垂直焊接在直角模具板的下端倾斜面上，所述下夹持板固定安装在延伸杆的伸缩端端部，下夹持板中设置有与直角模具板外壁齐平的安装槽。
优选的，所述安装槽的一侧内壁与直角模具板的外壁齐平，安装槽的中滑动安装有压板，安装槽的外侧内壁上螺纹转动插接有挤压螺栓，所述挤压螺栓压合在压板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置直角模具板，配合夹持板实现相邻板件之间的下端固定，通过延伸杆适配于不同长度的板件，利用升降柱与上斜口压环的挤压，实现对板件垂直连接位置的精确固定，从而大大提高了焊接位置的精确度；
2.本实用新型通过在直角模具板的上端设置有调节插槽，从而根据所需焊接的焊缝，插接对应外径的插杆，从而使得相邻板件的上端直角连接位置出现缝隙，便于对焊缝的控制，从而进一步提高了焊接的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的直角模具板立体结构示意图；
图3为本实用新型的下夹持板立体结构示意图。
图中：1、侧架；2、直角模具板；3、升降柱；4、横梁；5、焊接槽；6、上斜口压环；7、延伸杆；8、下夹持板；9、调节插槽；10、挤压螺栓；11、安装槽；12、压板；13、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种钣金机箱焊接机，包括侧架1，侧架1的内腔中设置有升降安装的直角模具板2，侧架1的上端中间设置有升降柱3，升降柱3的上端固定在直角模具板2的下端，升降柱3的长度大于延伸杆7的长度，通过升降柱3实现直角模具板2的上下升降运动。
侧架1的上端横向设置有位于直角模具板2上端的横梁4，横梁4的左右两端通过紧固螺钉13固定安装在侧架1的左右两侧内壁上，利用紧固螺钉13实现横梁4的固定安装。
直角模具板2的下端设置有延伸杆7调节长度的下夹持板8，延伸杆7固定垂直焊接在直角模具板2的下端倾斜面上，下夹持板8固定安装在延伸杆7的伸缩端端部，利用延伸杆7调节下夹持板8的高度，从而适配于不同长度尺寸的板件固定。
下夹持板8中设置有与直角模具板2外壁齐平的安装槽11，安装槽11的一侧内壁与直角模具板2的外壁齐平，安装槽11的中滑动安装有压板12，安装槽11的外侧内壁上螺纹转动插接有挤压螺栓10，挤压螺栓10压合在压板12上，利用挤压螺栓10的转动挤压，使得压板12紧密压合在焊接板件上，达到对板件下端的夹持固定。
直角模具板2的上端与横梁4的下端设置有上斜口压环6，直角模具板2的上端直角边正对横梁4上的焊接槽5，横梁4的上端中间设置有上下贯穿的焊接槽5，直角模具板2的上端直角边位于焊接槽5中，焊接槽5的内壁下端固定焊接有上斜口压环6，上斜口压环6的下端端口设置有45度倾斜倒角，且上斜口压环6的下端倾斜面与直角模具板2的左右斜面相互平行，随着升降柱3带动直角模具板2上升，从而使得夹持的板件外壁压合在上斜口压环6上，实现对焊接板件上下两端的夹持固定，配合焊接槽5限定焊接位置。
直角模具板2的上端直角边上设置有调节插槽9，调节插槽9设置在直角模具板2的上端直角边，且调节插槽9的内径小于焊缝的宽度，调节插槽9前后贯穿直角模具板2，通过焊接板件的厚度确定焊缝的宽度，而钣金件的板件相互垂直贴合的间隙较小，需要进行人工调节焊缝，根据所需焊缝的大小，在调节插槽9中插接对应外径的插杆，从而使得垂直连接的焊接板件之间出现合适的缝隙，便于对焊缝的控制，从而进一步提高了焊接的质量。
工作原理：首先利用紧固螺钉13实现横梁4的固定安装，利用延伸杆7调节下夹持板8的高度，从而适配于不同长度尺寸的板件固定，利用挤压螺栓10的转动挤压，使得压板12紧密压合在焊接板件上，达到对板件下端的夹持固定。
通过升降柱3实现直角模具板2的上下升降运动，随着升降柱3带动直角模具板2上升，从而使得夹持的板件外壁压合在上斜口压环6上，实现对焊接板件上下两端的夹持固定，配合焊接槽5限定焊接位置，通过焊接板件的厚度确定焊缝的宽度，而钣金件的板件相互垂直贴合的间隙较小，需要进行人工调节焊缝，根据所需焊缝的大小，在调节插槽9中插接对应外径的插杆，从而使得垂直连接的焊接板件之间出现合适的缝隙，便于对焊缝的控制，从而进一步提高了焊接的质量。
其中升降柱3和延伸杆7均为现有技术中常见的电动伸缩杆，不作详述。
尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钣金机箱焊接机，包括侧架(1)，其特征在于：所述侧架(1)的内腔中设置有升降安装的直角模具板(2)，侧架(1)的上端横向设置有位于直角模具板(2)上端的横梁(4)，所述直角模具板(2)的下端设置有延伸杆(7)调节长度的下夹持板(8)，直角模具板(2)的上端与横梁(4)的下端设置有上斜口压环(6)，直角模具板(2)的上端直角边正对横梁(4)上的焊接槽(5)，直角模具板(2)的上端直角边上设置有调节插槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金机箱焊接机，其特征在于：所述侧架(1)的上端中间设置有升降柱(3)，所述升降柱(3)的上端固定在直角模具板(2)的下端，升降柱(3)的长度大于延伸杆(7)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种钣金机箱焊接机，其特征在于：所述横梁(4)的左右两端通过紧固螺钉(13)固定安装在侧架(1)的左右两侧内壁上，横梁(4)的上端中间设置有上下贯穿的焊接槽(5)，所述直角模具板(2)的上端直角边位于焊接槽(5)中。
4.根据权利要求3所述的一种钣金机箱焊接机，其特征在于：所述焊接槽(5)的内壁下端固定焊接有上斜口压环(6)，所述上斜口压环(6)的下端端口设置有45度倾斜倒角，且上斜口压环(6)的下端倾斜面与直角模具板(2)的左右斜面相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种钣金机箱焊接机，其特征在于：所述调节插槽(9)设置在直角模具板(2)的上端直角边，且调节插槽(9)的内径小于焊缝的宽度，调节插槽(9)前后贯穿直角模具板(2)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金机箱焊接机，其特征在于：所述延伸杆(7)固定垂直焊接在直角模具板(2)的下端倾斜面上，所述下夹持板(8)固定安装在延伸杆(7)的伸缩端端部，下夹持板(8)中设置有与直角模具板(2)外壁齐平的安装槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金机箱焊接机，其特征在于：所述安装槽(11)的一侧内壁与直角模具板(2)的外壁齐平，安装槽(11)的中滑动安装有压板(12)，安装槽(11)的外侧内壁上螺纹转动插接有挤压螺栓(10)，所述挤压螺栓(10)压合在压板(12)上。
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| CN202121697318.1U CN215316681U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种钣金机箱焊接机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115560911A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-01-03 | 山东工程职业技术大学 | 自动焊机平衡测试装置及测试方法 |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121697318.1U patent/CN215316681U/zh active Active
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| CN115560911A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-01-03 | 山东工程职业技术大学 | 自动焊机平衡测试装置及测试方法 |
| CN115560911B (zh) * | 2022-11-14 | 2023-04-07 | 山东工程职业技术大学 | 自动焊机平衡测试装置及测试方法 |
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