CN215316065U - 一种圆钢锯料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆钢切割装置技术领域，尤其为一种圆钢锯料机，包括机体、机柱、翻转杆、限位板、锯切刀、锯料台、送料辊；机体两侧上安装有机柱，机柱之间固定安装有锯料台，锯料台上通过轴承安装有若干排送料辊，送料辊之间通过链条相连接，送料辊的左端穿入机柱连接设置有从动链轮，机柱内底部安装有第二电机，机柱两侧内部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的驱动端焊接设置有限位板。本实用新型第二电机驱动送料辊对圆钢材料向前传输，第一电动伸缩杆调节限位板之间间距，适用不同宽度钢材料限位，锯切刀对圆钢材料进行切割；切割废屑从掉屑槽掉入屑杂质收集抽屉内进行收集；切断效率高，自动化程度高，方便操作控制。

Description

一种圆钢锯料机

技术领域

本实用新型属于圆钢切割装置技术领域，具体涉及一种圆钢锯料机。

背景技术

随着钢材加工业的发展，对钢材加工机械的要求也越来越高，目前的圆钢切断设备效率底下，自动化程度低，工人操作量大，不适合现代化的加工生产。

因此，如何提供一种切割效率高，降低工人强度的圆钢锯床是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种圆钢锯料机，第二电机驱动送料辊对圆钢材料向前传输，第一电动伸缩杆调节限位板之间间距，适用不同宽度钢材料限位，锯切刀对圆钢材料进行切割；切割废屑从掉屑槽掉入屑杂质收集抽屉内进行收集；切断效率高，自动化程度高，方便操作控制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢锯料机，包括机体、机柱、第一电机、翻转杆、第一电动伸缩杆、限位板、第二电动伸缩杆、锯切刀、锯料台、送料辊和第二电机；机体两侧上安装有机柱，机柱之间固定安装有锯料台，锯料台上通过轴承安装有若干排送料辊，送料辊之间通过链条相连接，送料辊的左端穿入机柱连接设置有从动链轮，机柱内底部安装有第二电机，第二电机通过驱动轮经皮带与从动链轮相连接，机柱两侧内部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的驱动端焊接设置有限位板，锯料台中部在限位板的正下方开设有掉屑槽，机体上在锯料台的下方滑动设置有屑杂质收集抽屉；机柱的顶端内部安装有第一电机，翻转杆右端通过齿轮轴经轴承安装在机柱顶端上，第一电机驱动端的驱动齿轮与齿轮轴上从动齿轮齿合连接，翻转杆底面中部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的驱动端安装有锯切刀。

作为优选，左侧的机柱顶端开设有支撑座，支撑座上开设有支撑槽；翻转杆的左端支撑在支撑槽上。

作为优选，所述机体底部安装有机脚，机脚底部安装有支撑脚轮。

作为优选，所述限位板的水平高度高于送料辊的高度。

作为优选，所述锯切刀通过第二电动伸缩杆驱动进行上下移动。

作为优选，所述限位板通过第一电动伸缩杆驱动进行水平方向移动。

作为优选，所述机柱内部安装有控制器，第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第二电机分别与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型圆钢材料放至送料辊上，启动第一电机驱动齿轮轴带动翻转杆在机柱上进行翻转，使得翻转杆的另一端刚好支撑在支撑座的支撑槽上，启动第二电机驱动送料辊对圆钢材料进行向前传输，机柱两侧内部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的驱动端焊接设置有限位板，限位板根据移动圆钢材料的宽度，通过第一电动伸缩杆进行调节限位板之间的间距，从而适用不同宽度的圆钢材料限位，最后启动第二电动伸缩杆驱动锯切刀进行上下移动，使得锯切刀对准圆钢材料；最后通过锯切刀对圆钢材料进行切割；切割废屑从掉屑槽掉入屑杂质收集抽屉内进行收集；圆钢切断设备效率高，自动化程度高，工人操作量小，方便操作控制，适合现代化的加工生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种圆钢锯料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种圆钢锯料机实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种圆钢锯料机中锯切刀拆卸后的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种圆钢锯料机，包括机体1、机柱3、第一电机5、翻转杆9、第一电动伸缩杆11、限位板12、第二电动伸缩杆13、锯切刀14、锯料台15、送料辊16和第二电机18；机体1两侧上安装有机柱3，机柱3之间固定安装有锯料台15，锯料台15上通过轴承安装有若干排送料辊16，送料辊16之间通过链条相连接，送料辊16的左端穿入机柱3连接设置有从动链轮19，机柱3内底部安装有第二电机18，第二电机18通过驱动轮经皮带与从动链轮19相连接，机柱3两侧内部安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的驱动端焊接设置有限位板12，锯料台15中部在限位板12的正下方开设有掉屑槽21，机体1上在锯料台15的下方滑动设置有屑杂质收集抽屉17；机柱3的顶端内部安装有第一电机5，翻转杆9右端通过齿轮轴7经轴承安装在机柱3顶端上，第一电机5驱动端的驱动齿轮6与齿轮轴7上从动齿轮71齿合连接，翻转杆9底面中部安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的驱动端安装有锯切刀14。

具体的，左侧的机柱3顶端开设有支撑座8，支撑座8上开设有支撑槽10；翻转杆9的左端支撑在支撑槽10上。

具体的，所述机体1底部安装有机脚2，机脚2底部安装有支撑脚轮20。

具体的，所述限位板12的水平高度高于送料辊16的高度。

具体的，所述锯切刀14通过第二电动伸缩杆13驱动进行上下移动。

具体的，所述限位板12通过第一电动伸缩杆11驱动进行水平方向移动。

具体的，所述机柱3内部安装有控制器4，第一电机5、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆13和第二电机18分别与控制器4电性连接。

此外，锯切刀14驱动连接有锯切驱动装置。

具体的，第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13采用NH32-900电动推杆。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将圆钢材料放至送料辊16上，启动第一电机5驱动齿轮轴7带动翻转杆9在机柱3上进行翻转，使得翻转杆9的另一端刚好支撑在支撑座8的支撑槽10上，启动第二电机18驱动送料辊16对圆钢材料进行向前传输，机柱3两侧内部安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的驱动端焊接设置有限位板12，限位板12根据移动圆钢材料的宽度，通过第一电动伸缩杆11进行调节限位板12之间的间距，从而适用不同宽度的圆钢材料限位，最后启动第二电动伸缩杆13驱动锯切刀14进行上下移动，使得锯切刀14对准圆钢材料；最后通过锯切刀14对圆钢材料进行切割；切割废屑从掉屑槽21掉入屑杂质收集抽屉17内进行收集；圆钢切断设备效率高，自动化程度高，工人操作量小，方便操作控制，适合现代化的加工生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆钢锯料机，其特征在于：包括机体(1)、机柱(3)、第一电机(5)、翻转杆(9)、第一电动伸缩杆(11)、限位板(12)、第二电动伸缩杆(13)、锯切刀(14)、锯料台(15)、送料辊(16)和第二电机(18)；机体(1)两侧上安装有机柱(3)，机柱(3)之间固定安装有锯料台(15)，锯料台(15)上通过轴承安装有若干排送料辊(16)，送料辊(16)之间通过链条相连接，送料辊(16)的左端穿入机柱(3)连接设置有从动链轮(19)，机柱(3)内底部安装有第二电机(18)，第二电机(18)通过驱动轮经皮带与从动链轮(19)相连接，机柱(3)两侧内部安装有第一电动伸缩杆(11)，第一电动伸缩杆(11)的驱动端焊接设置有限位板(12)，锯料台(15)中部在限位板(12)的正下方开设有掉屑槽(21)，机体(1)上在锯料台(15)的下方滑动设置有屑杂质收集抽屉(17)；机柱(3)的顶端内部安装有第一电机(5)，翻转杆(9)右端通过齿轮轴(7)经轴承安装在机柱(3)顶端上，第一电机(5)驱动端的驱动齿轮(6)与齿轮轴(7)上从动齿轮(71)齿合连接，翻转杆(9)底面中部安装有第二电动伸缩杆(13)，第二电动伸缩杆(13)的驱动端安装有锯切刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢锯料机，其特征在于：左侧的机柱(3)顶端开设有支撑座(8)，支撑座(8)上开设有支撑槽(10)；翻转杆(9)的左端支撑在支撑槽(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢锯料机，其特征在于：所述机体(1)底部安装有机脚(2)，机脚(2)底部安装有支撑脚轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢锯料机，其特征在于：所述限位板(12)的水平高度高于送料辊(16)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢锯料机，其特征在于：所述锯切刀(14)通过第二电动伸缩杆(13)驱动进行上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种圆钢锯料机，其特征在于：所述限位板(12)通过第一电动伸缩杆(11)驱动进行水平方向移动。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢锯料机，其特征在于：所述机柱(3)内部安装有控制器(4)，第一电机(5)、第一电动伸缩杆(11)、第二电动伸缩杆(13)和第二电机(18)分别与控制器(4)电性连接。

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