CN211939247U - 一种剪板机接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机接料装置，涉及输送装置技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的顶部安装有支撑机构，支撑机构的顶部固定有工件，支撑机构的一侧固定有运输机构，支撑机构包括传送带、传送电机、电机控制按钮、升降杆、丝杆升降机和升降控制按钮，传送带的一端安装有传送电机，传送电机的底部固定有电机控制按钮。本实用新型通过一系列的结构设计，使得工件在剪切过程中不会存在有一端悬空且向下倾斜的情况，有效减少工件在切断时端面产生的较大毛刺，大大方便了工件后续的加工和使用，并且使得本装置不需要多人辅助即可完成工件的搬运工作，且大大方便了叉车叉取剪切过的工件，有效减少了工件中转作业的时长。

Description

一种剪板机接料装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，更具体地说，涉及一种剪板机接料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机接料装置不能在工件进行剪切时将工件托起，造成工件在剪切过程中有一端悬空并向下倾斜，使得在切断时工件的端面会产生较大的毛刺，不太方便工件后续的加工和使用，而且现有的剪板机接料装置需要多人辅助才能完成工件的搬运工作，并且不方便叉车等运输工具叉取工件，使得工件中转作业时间较长，物流综合成本相对较高，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种剪板机接料装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种剪板机接料装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定有工件，所述支撑机构的一侧固定有运输机构；

所述支撑机构包括传送带、传送电机、电机控制按钮、升降杆、丝杆升降机和升降控制按钮，所述传送带的一端安装有传送电机，所述传送电机的底部固定有电机控制按钮，所述传送带的底部焊接有升降杆，所述升降杆的底部安装有丝杆升降机，所述丝杆升降机的一端电性连接有升降控制按钮；

所述运输机构包括运输槽、滚轮、第一支撑杆、减震垫、成品收集箱、把手、叉取块、叉取槽和第二支撑杆，所述运输槽的内部均布安装有滚轮，所述运输槽的底部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部粘接有减震垫，所述运输槽的一侧固定有成品收集箱，所述成品收集箱的一端焊接有把手，所述成品收集箱的底部焊接有叉取块，所述叉取块的内部开设有叉取槽，所述叉取块的一侧固定有第二支撑杆。

优选的是，所述传送电机和电机控制按钮通过电性连接。

在上述任一方案中优选的是，所述减震垫的材质为聚氨酯橡胶。

在上述任一方案中优选的是，所述工作台顶部的一侧固定有废料边收集盒。

在上述任一方案中优选的是，所述工作台的底部焊接有工作支撑杆。

在上述任一方案中优选的是，所述工作支撑杆的底部固定有防滑垫，所述防滑垫的材质为PVC。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过升降控制按钮控制丝杆升降机运行，使得丝杆升降机推动升降杆上升，然后升降杆上升并带动传送带上升，使得传送带将工件悬空的一端托住，使得工件在剪切过后不会向下倾斜，然后再通过升降控制按钮控制丝杆升降机运行，使得丝杆升降机控制升降杆回缩下降，升降杆下降并带动传送带下降，下降结束后通过电机控制按钮控制传送电机转动，使得传送电机带动传送带转动，传送带将托住的工件输送到运输槽中去，从而使得工件在剪切过程中不会存在有一端悬空且向下倾斜的情况，有效减少工件在切断时端面产生的较大毛刺，大大方便了工件后续的加工和使用；

(2)本实用新型在工件经由传送带进入到运输槽后，工件通过运输槽内部安装的滚轮可以顺畅的滑入到成品收集箱内，在需要使用叉车叉取工件时，可以将叉车的叉齿和叉取块内部开设的叉取槽对齐，然后将叉齿推入到叉取槽内，在叉齿推入叉取槽内后将叉车升起，便可以轻松将剪切过的工件运往仓库或下一加工工序，从而使得本装置不需要多人辅助即可完成工件的搬运工作，并且大大方便了叉车叉取剪切过的工件，减少了工件中转作业的时长，节约了物流综合成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型运输机构的连接结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑机构；3、工件；4、运输机构；5、传送带；6、传送电机；7、电机控制按钮；8、升降杆；9、丝杆升降机；10、升降控制按钮；11、运输槽；12、滚轮；13、第一支撑杆；14、减震垫；15、成品收集箱；16、把手；17、叉取块；18、叉取槽；19、第二支撑杆；20、废料边收集盒；21、工作支撑杆；22、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-3，一种剪板机接料装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有支撑机构2，支撑机构2的顶部固定有工件3，支撑机构2的一侧固定有运输机构4；

支撑机构2包括传送带5、传送电机6、电机控制按钮7、升降杆8、丝杆升降机9和升降控制按钮10，传送带5的一端安装有传送电机6，传送电机6的底部固定有电机控制按钮7，传送带5的底部焊接有升降杆8，升降杆8的底部安装有丝杆升降机9，丝杆升降机9的一端电性连接有升降控制按钮10；

运输机构4包括运输槽11、滚轮12、第一支撑杆13、减震垫14、成品收集箱15、把手16、叉取块17、叉取槽18和第二支撑杆19，运输槽11的内部均布安装有滚轮12，运输槽11的底部焊接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的底部粘接有减震垫14，运输槽11的一侧固定有成品收集箱15，成品收集箱15的一端焊接有把手16，成品收集箱15的底部焊接有叉取块17，叉取块17的内部开设有叉取槽18，叉取块17的一侧固定有第二支撑杆19。

在本实施例中，为了更方便操作，传送电机6和电机控制按钮7通过电性连接。

在本实施例中，为了更有效的减震，减震垫14的材质为聚氨酯橡胶。

在本实施例中，为了更方便收集废料边，工作台1顶部的一侧固定有废料边收集盒20。

在本实施例中，为了更有效的提高支撑，工作台1的底部焊接有工作支撑杆21。

在本实施例中，为了更有效的防滑，工作支撑杆21的底部固定有防滑垫22，防滑垫22的材质为PVC。

工作原理：

在使用时，通过升降控制按钮10控制丝杆升降机9运行，使得丝杆升降机9推动升降杆8上升，然后升降杆8上升并带动传送带5上升，使得传送带5将工件3悬空的一端托住，使得工件3在剪切过后不会向下倾斜，然后再通过升降控制按钮10控制丝杆升降机9运行，使得丝杆升降机9控制升降杆8回缩下降，升降杆8下降并带动传送带5下降，下降结束后通过电机控制按钮7控制传送电机6转动，使得传送电机6带动传送带5转动，传送带5将托住的工件3输送到运输槽11中去，从而使得工件3在剪切过程中不会存在有一端悬空且向下倾斜的情况，有效减少工件3在切断时端面产生的较大毛刺，大大方便了工件3后续的加工和使用，在工件3经由传送带5进入到运输槽11后，工件3通过运输槽11内部安装的滚轮12可以顺畅的滑入到成品收集箱15内，在需要使用叉车叉取工件3时，可以将叉车的叉齿和叉取块17内部开设的叉取槽18对齐，然后将叉齿推入到叉取槽18内，在叉齿推入叉取槽18内后将叉车升起，便可以轻松将剪切过的工件3运往仓库或下一加工工序，从而使得本装置不需要多人辅助即可完成工件3的搬运工作，并且大大方便了叉车叉取剪切过的工件3，减少了工件3中转作业的时长，节约了物流综合成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种剪板机接料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的顶部固定有工件(3)，所述支撑机构(2)的一侧固定有运输机构(4)；

所述支撑机构(2)包括传送带(5)、传送电机(6)、电机控制按钮(7)、升降杆(8)、丝杆升降机(9)和升降控制按钮(10)，所述传送带(5)的一端安装有传送电机(6)，所述传送电机(6)的底部固定有电机控制按钮(7)，所述传送带(5)的底部焊接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的底部安装有丝杆升降机(9)，所述丝杆升降机(9)的一端电性连接有升降控制按钮(10)；

所述运输机构(4)包括运输槽(11)、滚轮(12)、第一支撑杆(13)、减震垫(14)、成品收集箱(15)、把手(16)、叉取块(17)、叉取槽(18)和第二支撑杆(19)，所述运输槽(11)的内部均布安装有滚轮(12)，所述运输槽(11)的底部焊接有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)的底部粘接有减震垫(14)，所述运输槽(11)的一侧固定有成品收集箱(15)，所述成品收集箱(15)的一端焊接有把手(16)，所述成品收集箱(15)的底部焊接有叉取块(17)，所述叉取块(17)的内部开设有叉取槽(18)，所述叉取块(17)的一侧固定有第二支撑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机接料装置，其特征在于：所述传送电机(6)和电机控制按钮(7)通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机接料装置，其特征在于：所述减震垫(14)的材质为聚氨酯橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机接料装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定有废料边收集盒(20)。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机接料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有工作支撑杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机接料装置，其特征在于：所述工作支撑杆(21)的底部固定有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)的材质为PVC。

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