CN215315949U - 一种金属材料表面加工用面铣刀柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料表面加工用面铣刀柄，包括固定盒、柄体和辅助组件，柄体内部的顶部两侧通过螺栓安装有固定盒，固定盒内部安装有锁块板，柄体内部通过螺栓安装有辅助组件，辅助组件包括辅助盒、导热板、传导座、固定块、冷却管，辅助盒内部两侧通过螺栓安装有两组导热板，导热板内侧通过螺栓安装有传导座，传导座内侧通过螺栓安装有固定块。本实用新型通过在辅助盒内部两侧安装有两组导热板，导热板可将面铣刀运行时传递至柄体的热量进行传导，并通过冷却管进行冷却，从而避免柄体的热量过高到达临界点而导致柄体损坏，降低了柄体的维修负担，一定程度上增加了柄体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及面铣刀技术领域，具体为一种金属材料表面加工用面铣刀柄。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其中面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分，其结构有整体式、镶齿式和可转位式三种，在面铣刀进行使用时需要特殊刀柄进行辅助使用，这时需要一种金属材料表面加工用面铣刀柄。
现有的金属材料表面加工用面铣刀柄存在的缺陷是：
1、现有的金属材料表面加工用面铣刀柄在对面铣刀进行固定使用时，面铣刀运行时产生的热量会传导至刀柄，当面铣刀传导的温度过高时会导致刀柄温度过高，从而造成刀柄损坏，增加了刀柄的维修负担，减少了刀柄的使用寿命；
2、现有的金属材料表面加工用面铣刀柄通常通过夹持或螺纹结构对面铣刀进行安装，当面铣刀在加工时极有可能导致面铣刀倾斜或掉落，极有可能导致加工时对金属材料造成损坏，减少了装置安全性，一定程度上降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料表面加工用面铣刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料表面加工用面铣刀柄，包括固定盒、柄体和辅助组件，所述柄体内部的顶部两侧通过螺栓安装有固定盒，所述固定盒内部安装有锁块板，所述柄体内部通过螺栓安装有辅助组件，所述辅助组件包括辅助盒、导热板、传导座、固定块、冷却管，所述辅助盒内部两侧通过螺栓安装有两组导热板，所述导热板内侧通过螺栓安装有传导座，所述传导座内侧通过螺栓安装有固定块，所述柄体底部通过螺栓安装有底座，所述底座底部通过螺栓安装有柄杆，所述柄杆内部设有冷却孔。
优选的，所述固定盒内部通过滑槽活动安装有卡块，且卡块的一侧通过螺栓安装有活动块。
优选的，所述柄体内部的底部通过螺栓安装有传输管，且传输管顶部与辅助盒连接。
优选的，所述柄杆两侧通过螺栓安装有弹簧件，且弹簧件一端通过螺栓安装有卡板。
优选的，所述辅助盒内部通过螺栓安装有冷却管，且冷却管两侧与导热板抵触。
优选的，所述辅助盒顶部通过螺栓安装有固定杆，且固定杆顶部通过螺栓安装有卡环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在辅助盒内部两侧安装有两组导热板，导热板可将面铣刀运行时传递至柄体的热量进行传导，并通过冷却管进行冷却，从而避免柄体的热量过高到达临界点而导致柄体损坏，降低了柄体的维修负担，一定程度上增加了柄体的使用寿命。
2、本实用新型通过在固定盒内部安装有锁块板，锁块板可对铣刀与柄体的连接部位进行锁死，保证铣刀在使用时的稳定性，避免铣刀在使用中固定不稳导致铣刀掉落，增加了铣刀在使用时的安全性，一定程度上提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正面结构示意图；
图4为本实用新型的底部结构示意图；
图5为本实用新型的辅助组件局部结构示意图。
图中：1、固定盒；101、锁块板；102、卡块；103、活动块；2、柄体；201、传输管；202、底座；3、柄杆；301、冷却孔；4、弹簧件；401、卡板；5、辅助组件；501、辅助盒；502、导热板；503、传导座；504、固定块；505、冷却管；6、固定杆；601、卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料表面加工用面铣刀柄，包括固定盒1、柄体2和辅助组件5，柄体2内部的顶部两侧通过螺栓安装有固定盒1，柄体2可对固定盒1提供安装位置，增加固定盒1的稳定性，固定盒1内部安装有锁块板101，锁块板101可对铣刀与柄体2连接部位进行锁死，保证铣刀在使用时的稳定性，避免铣刀在使用中固定不稳导致铣刀掉落，增加了铣刀在使用时的安全性，一定程度上提高了装置的实用性，柄体2内部通过螺栓安装有辅助组件5，辅助组件5包括辅助盒501、导热板502、传导座503、固定块504、冷却管505，辅助盒501内部两侧通过螺栓安装有两组导热板502，辅助盒501可对导热板502提供安装位置，增加导热板502的稳定性，导热板502可将面铣刀传递至柄体2的热量进行传导至冷却管505，从而避免柄体2的热量过高到达临界点而导致柄体2损坏，降低了柄体2的维修负担，增加了柄体2的使用寿命，导热板502内侧通过螺栓安装有传导座503，传导座503可对固定块504提供安装位置，增加固定块504的稳定性，传导座503内侧通过螺栓安装有固定块504，固定块504可对传导座503进行固定，增加传导座503的稳定性，柄体2底部通过螺栓安装有底座202，底座202可对柄杆3提供安装位置，增加柄杆3的稳定性，底座202底部通过螺栓安装有柄杆3，柄杆3可对弹簧件4提供安装位置，增加弹簧件4的稳定性，柄杆3内部设有冷却孔301，冷却孔301可便于工作人将冷却液灌输至装置内部，从而可对装置进行冷却。
进一步，固定盒1内部通过滑槽活动安装有卡块102，卡块102可对活动块103提供安装位置，增加活动块103的稳定性，且卡块102的一侧通过螺栓安装有活动块103，活动块103可带动卡块102进行活动，通过卡块102活动可带动锁块板101进行活动，便于锁块板101对铣刀进行固定。
进一步，柄体2内部的底部通过螺栓安装有传输管201，且传输管201顶部与辅助盒501连接，传输管201可将冷却液进行传输，便于工作人员对柄体2进行冷却。
进一步，柄杆3两侧通过螺栓安装有弹簧件4，弹簧件4可对卡板401提供安装位置，增加卡板401的稳定性，且弹簧件4一端通过螺栓安装有卡板401，卡板401可便于工作人员对装置进行固定安装与拆卸，增加了装置的实用性。
进一步，辅助盒501内部通过螺栓安装有冷却管505，且冷却管505两侧与导热板502抵触，冷却管505通过内部流动的冷却液可对柄体2内部热量进行冷却，避免柄体2温度过高造成损坏。
进一步，辅助盒501顶部通过螺栓安装有固定杆6，固定杆6可对卡环601提供安装位置，增加卡环601的稳定性，且固定杆6顶部通过螺栓安装有卡环601，卡环601可便于铣刀进行安装，增加装置的实用性。
工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，卡环601可便于铣刀进行安装，锁块板101可对铣刀与柄体2连接部位进行锁死，保证铣刀在使用时的稳定性，避免铣刀在使用中固定不稳导致铣刀掉落，导热板502可将面铣刀传递至柄体2的热量进行传导，并通过冷却管505对导热板502进行降温，从而避免柄体2的热量过高到达临界点而导致柄体2损坏，冷却孔301可便于工作人将冷却液灌输至装置内部，传输管201可将冷却液进行传输，冷却管505通过内部流动的冷却液可对柄体2内部热量进行冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属材料表面加工用面铣刀柄，包括固定盒(1)、柄体(2)和辅助组件(5)，其特征在于：所述柄体(2)内部的顶部两侧通过螺栓安装有固定盒(1)，所述固定盒(1)内部安装有锁块板(101)，所述柄体(2)内部通过螺栓安装有辅助组件(5)，所述辅助组件(5)包括辅助盒(501)、导热板(502)、传导座(503)、固定块(504)、冷却管(505)，所述辅助盒(501)内部两侧通过螺栓安装有两组导热板(502)，所述导热板(502)内侧通过螺栓安装有传导座(503)，所述传导座(503)内侧通过螺栓安装有固定块(504)，所述柄体(2)底部通过螺栓安装有底座(202)，所述底座(202)底部通过螺栓安装有柄杆(3)，所述柄杆(3)内部设有冷却孔(301)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面加工用面铣刀柄，其特征在于：所述固定盒(1)内部通过滑槽活动安装有卡块(102)，且卡块(102)的一侧通过螺栓安装有活动块(103)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面加工用面铣刀柄，其特征在于：所述柄体(2)内部的底部通过螺栓安装有传输管(201)，且传输管(201)顶部与辅助盒(501)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面加工用面铣刀柄，其特征在于：所述柄杆(3)两侧通过螺栓安装有弹簧件(4)，且弹簧件(4)一端通过螺栓安装有卡板(401)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料表面加工用面铣刀柄，其特征在于：所述辅助盒(501)内部通过螺栓安装有冷却管(505)，且冷却管(505)两侧与导热板(502)抵触。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料表面加工用面铣刀柄，其特征在于：所述辅助盒(501)顶部通过螺栓安装有固定杆(6)，且固定杆(6)顶部通过螺栓安装有卡环(601)。
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