CN215314765U - 一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,包括底座,底座的顶部一端固接有第一固定板,第一固定板的一侧中心固接有第一液压缸,第一液压缸远离第一固定板的一端固接有连接板,连接板的一端固接有若干弹簧,弹簧远离连接板的一端固接有缓冲板,缓冲板的中心通过通孔滑动套接有顶紧组件,顶紧组件的一端固接在连接板上;底座顶部的另一端固接有第二固定板,第二固定板的一端中心固接有第二液压缸,第二液压缸远离第二固定板的一端固接有支架,支架远离第二液压缸的一侧中心设有顶紧组件,顶紧组件的两侧分别活动安装有夹块,夹块的一侧固接有气缸的移动端,气缸远离夹块的一端固接在支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管冷拔技术领域,具体为一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置。
背景技术
不锈钢管以其优越的性能被广泛的运用到各行各业中。不锈钢管的加工形式很多,其中冷拔处理是重要的组成部分。
如公开号为CN211218084U的授权中国实用新型公开了一种不锈钢管加工用冷拔处理装置,包括冷拔模具,冷拔孔,钢管,润滑液箱,阻挡板,搅拌杆,导引管,固定块,涂抹管,安装板和羊角螺栓,所述润滑液箱通过螺栓安装在冷拔模具的上部,其中润滑液箱内从上至下依次设有阻挡板和搅拌杆,且润滑液箱的内底部与导引管的一端相同;所述导引管通过固定块与冷拔模具的外壁固定,且导引管的另一端接通有涂抹管,该涂抹管位于钢管的上部。本实用新型润滑液箱,阻挡板,搅拌杆和涂抹管的设置,能有效的实现对润滑液的储存不需要频繁的进行添加,且能进行搅拌使润滑液能很好的进行流通,采用滚动涂抹的方式实现对钢管的均匀涂抹,满足冷拔工作的需要。
该实用可以很好的对不锈钢管进行润滑液涂抹,但是在冷拔时,也是采取传统的外夹结构,不锈钢管在插入冷拔模具时,容易产生褶皱,同时外壁也容易划伤,为此我们提出一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,包括底座,所述底座的顶部一端固接有第一固定板,所述第一固定板的一侧中心固接有第一液压缸,所述第一液压缸远离第一固定板的一端固接有连接板,所述连接板的一端固接有若干弹簧,所述弹簧远离连接板的一端固接有缓冲板,所述缓冲板的中心通过通孔滑动套接有顶紧组件,所述顶紧组件的一端固接在连接板上;
所述底座顶部的另一端固接有第二固定板,所述第二固定板的一端中心固接有第二液压缸,所述第二液压缸远离第二固定板的一端固接有支架,所述支架远离第二液压缸的一侧中心设有顶紧组件,所述顶紧组件的两侧分别活动安装有夹块,所述夹块的一侧固接有气缸的移动端,所述气缸远离夹块的一端固接在支架上;
所述底座的顶部中段固定安装有冷拔模具。
优选的,所述底座的一侧设有若干控制按钮。
优选的,所述缓冲板包括安装板,所述安装板的一侧固接有若干弹簧、另一侧固定外覆有橡胶垫,所述安装板和橡胶垫的中部均贯穿设有通孔并且通孔内滑动穿过顶紧组件。
优选的,所述顶紧组件包括支撑柱,所述支撑柱的轴身固接有若干电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支撑柱的移动端固接有弧形顶板。
优选的,所述弧形顶板为圆弧形结构并且圆弧外壁设有防滑齿,所述顶紧组件设有两个,一个所述支撑柱的一端固接在连接板的一侧中心,另一个所述支撑柱的一端固接在支架的一侧中心。
优选的,所述支架为匚字形结构,所述夹块的一侧内凹设有弧形槽,所述弧形槽的内壁设有若干防滑齿。
优选的,所述第一液压缸、第二液压缸、顶紧组件的轴心在同一直线上;所述第一液压缸、第二液压缸、顶紧组件和气缸的轴线在同一水平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过顶紧组件可以对不锈钢管的内壁进行支撑顶紧,同时顶紧组件的若干弧形顶板与不锈钢管内壁摩擦接触,弧形顶板上的防滑齿增大了与不锈钢管内壁的摩擦力,防止不锈钢管在冷拔时发生滑动脱落,同时弧形顶板具有一定长度,对不锈钢管进行支撑,防止冷拔时发生褶皱;连接板和缓冲板之间的弹簧,对安装的不锈钢管进行缓冲,同时配合橡胶垫,防止不锈钢管端部造成损坏,同时避免顶紧组件安装不靠时,不锈钢管意外脱落时直接撞击到安装板上,橡胶垫和弹簧对不锈钢管进行一定的缓冲,避免不锈钢管损坏或者发生褶皱;连接板配合第一液压缸,方便对冷拔的不锈钢管插入到冷拔模具内,另一端的夹块配合顶紧组件对冷拔后的不锈钢管进行夹持拔取,方便快速的对不锈钢管进行冷拔操作,同时顶紧组件减轻了夹块夹持力集中的情况,避免了拉应力过于集中,保证了冷拔处理的均衡性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接板和顶紧组件剖视图;
图3为本实用新型顶紧组件侧视图。
图中:1、底座;2、控制按钮;3、第一固定板;4、第一液压缸;5、连接板;6、弹簧;7、缓冲板;71、安装板;72、橡胶垫;8、顶紧组件;81、支撑柱;82、弧形顶板;83、电动伸缩杆;9、冷拔模具;10、第二固定板;11、第二液压缸;12、支架;13、气缸;14、夹块;141、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,包括底座1,底座1的顶部中段固定安装有冷拔模具9,底座1的一侧设有若干控制按钮2。
如图1-3所示,底座1的顶部一端固接有第一固定板3,第一固定板3的一侧中心固接有第一液压缸4,第一液压缸4远离第一固定板3的一端固接有连接板5,连接板5的一端固接有若干弹簧6,弹簧6远离连接板5的一端固接有缓冲板7,缓冲板7包括安装板71,安装板71的一侧固接有若干弹簧6、另一侧固定外覆有橡胶垫72,安装板71和橡胶垫72的中部均贯穿设有通孔并且通孔内滑动穿过顶紧组件8,顶紧组件8的一端固接在连接板5上;顶紧组件8包括支撑柱81,支撑柱81的轴身固接有若干电动伸缩杆83,电动伸缩杆83远离支撑柱81的移动端固接有弧形顶板82。弧形顶板82为圆弧形结构并且圆弧外壁设有防滑齿,支撑柱81的一端固接在连接板5的一侧中心,使用时,需要冷拔处理的不锈钢无缝管外套在顶紧组件8上,不锈钢管一端顶紧在缓冲板7上,缓冲板7上的橡胶垫72对不锈钢管进行支撑缓冲,防止端部发生磨损,同时配合弹簧6,防止不锈钢管端部造成损坏,避免顶紧组件8安装不靠时,不锈钢管意外脱落时直接撞击到安装板71上,橡胶垫72和弹簧6对不锈钢管进行一定的缓冲,避免不锈钢管损坏或者发生褶皱,通过控制按钮2启动电动伸缩杆83,电动伸缩杆83带动弧形顶板82伸出与不锈钢管内壁摩擦接触,从而对不锈钢管进行紧固,弧形顶板82上的防滑齿增大了与不锈钢管内壁的摩擦力,保证了稳固性,紧固完成后,通过控制按钮2启动第一液压缸4,带动连接板5移动,连接板5通过顶紧组件8带动不锈钢管移动插入进冷拔模具9内,第一液压缸4继续工作,带动不锈钢管从冷拔模具9内顶出一端距离,
如图1和图3所示,底座1顶部的另一端固接有第二固定板10,第二固定板10的一端中心固接有第二液压缸11,第二液压缸11远离第二固定板10的一端固接有支架12,支架12远离第二液压缸11的一侧中心设有顶紧组件8,顶紧组件8的两侧分别活动安装有夹块14,夹块14的一侧固接有气缸13的移动端,气缸13远离夹块14的一端固接在支架12上;支撑柱81的一端固接在支架12的一侧中心,支架12为匚字形结构,夹块14的一侧内凹设有弧形槽141,弧形槽141的内壁设有若干防滑齿。通过控制按钮2启动第二液压缸11伸出,支架12上的顶紧组件8插入到冷拔一段后的不锈钢管,通过控制按钮2启动电动伸缩杆83使弧形顶板82接触到不锈钢管内壁,同时启动气缸13带动夹块14的弧形槽141对不锈钢管外壁进行夹持,夹持完毕后,缓冲板7处的顶紧组件8回缩,进而脱离不锈钢管,然后第二液压缸11回缩,进而继续对不锈钢管进行冷拔处理,冷拔处理过程中,顶紧组件8减轻了夹块14夹持力集中的情况,避免了拉应力过于集中,保证了冷拔处理的均衡性。
如图1所示,第一液压缸4、第二液压缸11、顶紧组件8的轴心在同一直线上;第一液压缸4、第二液压缸11、顶紧组件8和气缸13的轴线在同一水平面,在同一平面保证对不锈钢管冷拔时的稳固性,防止冷拔时发生扭曲、褶皱。
工作原理:本实用新型使用时,需要冷拔处理的不锈钢无缝管外套在顶紧组件8上,不锈钢管一端顶紧在缓冲板7上,缓冲板7上的橡胶垫72对不锈钢管进行支撑缓冲,防止端部发生磨损,同时配合弹簧6,防止不锈钢管端部造成损坏,避免顶紧组件8安装不靠时,不锈钢管意外脱落时直接撞击到安装板71上,橡胶垫72和弹簧6对不锈钢管进行一定的缓冲,避免不锈钢管损坏或者发生褶皱,通过控制按钮2启动电动伸缩杆83,电动伸缩杆83带动弧形顶板82伸出与不锈钢管内壁摩擦接触,从而对不锈钢管进行紧固,弧形顶板82上的防滑齿增大了与不锈钢管内壁的摩擦力,保证了稳固性,紧固完成后,通过控制按钮2启动第一液压缸4,带动连接板5移动,连接板5通过顶紧组件8带动不锈钢管移动插入进冷拔模具9内,第一液压缸4继续工作,带动不锈钢管从冷拔模具9内顶出一端距离,通过控制按钮2启动第二液压缸11伸出,支架12上的顶紧组件8插入到冷拔一段后的不锈钢管,通过控制按钮2启动电动伸缩杆83使弧形顶板82接触到不锈钢管内壁,同时启动气缸13带动夹块14的弧形槽141对不锈钢管外壁进行夹持,夹持完毕后,缓冲板7处的顶紧组件8回缩,进而脱离不锈钢管,然后第二液压缸11回缩,进而继续对不锈钢管进行冷拔处理,冷拔处理过程中,顶紧组件8减轻了夹块14夹持力集中的情况,避免了拉应力过于集中,保证了冷拔处理的均衡性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端固接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的一侧中心固接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)远离第一固定板(3)的一端固接有连接板(5),所述连接板(5)的一端固接有若干弹簧(6),所述弹簧(6)远离连接板(5)的一端固接有缓冲板(7),所述缓冲板(7)的中心通过通孔滑动套接有顶紧组件(8),所述顶紧组件(8)的一端固接在连接板(5)上;
所述底座(1)顶部的另一端固接有第二固定板(10),所述第二固定板(10)的一端中心固接有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)远离第二固定板(10)的一端固接有支架(12),所述支架(12)远离第二液压缸(11)的一侧中心设有顶紧组件(8),所述顶紧组件(8)的两侧分别活动安装有夹块(14),所述夹块(14)的一侧固接有气缸(13)的移动端,所述气缸(13)远离夹块(14)的一端固接在支架(12)上;
所述底座(1)的顶部中段固定安装有冷拔模具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧设有若干控制按钮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,其特征在于:所述缓冲板(7)包括安装板(71),所述安装板(71)的一侧固接有若干弹簧(6)、另一侧固定外覆有橡胶垫(72),所述安装板(71)和橡胶垫(72)的中部均贯穿设有通孔并且通孔内滑动穿过顶紧组件(8)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,其特征在于:所述顶紧组件(8)包括支撑柱(81),所述支撑柱(81)的轴身固接有若干电动伸缩杆(83),所述电动伸缩杆(83)远离支撑柱(81)的移动端固接有弧形顶板(82)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,其特征在于:所述弧形顶板(82)为圆弧形结构并且圆弧外壁设有防滑齿,所述顶紧组件(8)设有两个,一个所述支撑柱(81)的一端固接在连接板(5)的一侧中心,另一个所述支撑柱(81)的一端固接在支架(12)的一侧中心。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,其特征在于:所述支架(12)为匚字形结构,所述夹块(14)的一侧内凹设有弧形槽(141),所述弧形槽(141)的内壁设有若干防滑齿。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管防褶皱冷拔处理装置,其特征在于:所述第一液压缸(4)、第二液压缸(11)、顶紧组件(8)的轴心在同一直线上;所述第一液压缸(4)、第二液压缸(11)、顶紧组件(8)和气缸(13)的轴线在同一水平面。
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