CN215314645U - 一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，包括一号工作箱，一号工作箱的顶部设有进料口，一号工作箱的内部转动连接有五号转杆，一号工作箱的内部转动连接有六号转杆，五号转杆和六号转杆的外侧均固定连接有碎布辊，一号工作箱的一侧设有二号工作箱，二号工作箱的内部设有三号转动机构，本实用新型的有益效果是：通过加入了三号转动机构、碎布辊，实现了碎布辊对布料的粉碎处理，通过加入了一号转动机构，实现了二号通水杆的转动，通过加入了喷头，实现了对粉碎后布的清洗，通过加入了二号转动机构，实现了二号通风杆带动螺旋叶片转动，通过加入了电热丝，实现了对吹风的加热。

Description

一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置。

背景技术

抗菌防病毒无纺布是科技含量较高的无纺布品种，很多医用无纺布都有抗菌性，抗菌防病毒无纺布的使用范围也十分广泛，像医疗行业，育婴产品等，在现有的抗菌防病毒无纺布生产时，会遇到生产中产生的废料，并对废料进行回收，但现有的抗菌防病毒无纺布碎料回收装置不便于对碎料进行清洗，且现有的抗菌防病毒无纺布碎料回收装置不便于清洗后的布料进行烘干处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，包括一号工作箱，所述一号工作箱的顶部设有进料口，所述一号工作箱的内部转动连接有五号转杆，所述一号工作箱的内部转动连接有六号转杆，所述五号转杆和六号转杆的外侧均固定连接有碎布辊，所述一号工作箱的一侧设有二号工作箱，所述二号工作箱的内部设有三号转动机构，所述五号转杆和六号转杆均与三号转动机构连接，所述一号工作箱的底部设有七号工作箱，所述七号工作箱的底部设有下料箱，所述下料箱的底部设有集水箱，所述集水箱的一侧设有水泵，所述集水箱与水泵通过水管连接，所述七号工作箱的内部转动连接有转动连接有两个二号通水杆，两个所述二号通水杆的外侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有两个搅拌叶片，所述七号工作箱的一侧设有六号工作箱，所述六号工作箱的内部设有一号转动机构，两个所述二号通水杆均与一号转动机构连接，所述水泵与一号转动机构通过水管连接，所述下料箱的内部转动连接有二号通风杆，下料箱的底部设有过滤网，所述下料箱的一侧设有五号工作箱，所述五号工作箱的内部设有二号转动机构，所述二号通风杆与二号转动机构连接，所述二号转动机构与一号转动机构连接，所述二号通风杆的外侧设有螺旋叶片，所述二号通风杆的外侧设有通风口，所述下料箱的一侧设有出料口。

作为本实用新型的一种优选方案：所述三号转动机构包括二号电机，所述二号工作箱的一侧设有二号电机，所述二号工作箱的内部转动连接有三号转杆，所述二号电机的输出端与三号转杆固定连接，所述三号转杆的外侧固定连接有一号齿轮，所述三号转杆与六号转杆固定连接，所述二号工作箱的内部转动连接有四号转杆，所述四号转杆的外侧固定连接有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述四号转杆与五号转杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号转动机构包括一号电机，所述六号工作箱的顶部设有一号电机，所述六号工作箱的内部转动连接有一号转杆，所述一号电机的输出端与一号转杆固定连接，所述一号转杆的外侧固定连接有两个一号锥齿轮，所述六号工作箱的内部转动连接有两个一号通水杆，所述一号通水杆与二号通水杆固定连接，所述一号通水杆的外侧固定连接有二号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，所述六号工作箱的一侧设有三号工作箱，所述三号工作箱的内部设有两个一号旋转接头，且一号通水杆与一号旋转接头连接，所述一号旋转接头与水泵通过水管连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述二号转动机构包括二号转杆，所述五号工作箱的内部转动连接有二号转杆，所述二号转杆与一号转杆固定连接，所述二号转杆的外侧固定连接有三号锥齿轮，所述五号工作箱的内部转动连接有一号通风杆，所述一号通风杆的外侧固定连接有四号锥齿轮，且四号锥齿轮与三号锥齿轮啮合连接，所述一号通风杆与二号通风杆固定连接，所述五号工作箱的一侧设有四号工作箱，所述四号工作箱的内部设有二号旋转接头，且二号旋转接头与一号通风杆通过风管连接，所述五号工作箱的一侧设有电热箱，且二号旋转接头与电热箱通过风管连接，所述电热箱的内部设有电热丝，所述五号工作箱的一侧设有风机，且电热箱与风机通过风管连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述二号通水杆的外侧对称设有通水管，所述通水管的一侧设有喷头。

作为本实用新型的一种优选方案：所述七号工作箱的一侧设有控制面板，所述一号电机、电热丝、风机、二号电机和水泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了三号转动机构、碎布辊，实现了碎布辊对布料的粉碎处理，通过加入了一号转动机构，实现了二号通水杆的转动，通过加入了喷头，实现了对粉碎后布的清洗，通过加入了二号转动机构，实现了二号通风杆带动螺旋叶片转动，通过加入了电热丝，实现了对吹风的加热，通过加入了通风口，实现了热风对下料箱内料的烘干，通过加入了过滤网，实现了水的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型一号工作箱俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图；

图5为本实用新型图1中C处放大图；

图6为本实用新型图1中D处放大图。

图中：1、一号工作箱；2、进料口；3、二号工作箱；4、一号转动机构；41、一号电机；42、一号转杆；43、一号锥齿轮；44、二号锥齿轮；45、一号通水杆；46、一号旋转接头；47、三号工作箱；5、二号转动机构；51、二号转杆；52、三号锥齿轮；53、四号锥齿轮；54、一号通风杆；55、二号旋转接头；56、四号工作箱；6、五号工作箱；7、六号工作箱；8、电热箱；9、电热丝；10、风机；11、三号转动机构；111、一号齿轮；112、三号转杆；113、二号电机；114、四号转杆；115、二号齿轮；12、五号转杆；13、碎布辊；14、六号转杆；15、七号工作箱；16、下料箱；17、控制面板；18、二号通风杆；19、通风口；20、螺旋叶片；21、过滤网；22、集水箱；23、水泵；24、二号通水杆；25、搅拌杆；26、搅拌叶片；27、通水管；28、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，包括一号工作箱1，一号工作箱1的顶部设有进料口2，一号工作箱1的内部转动连接有五号转杆12，一号工作箱1的内部转动连接有六号转杆14，五号转杆12和六号转杆14的外侧均固定连接有碎布辊13，一号工作箱1的一侧设有二号工作箱3，二号工作箱3的内部设有三号转动机构11，五号转杆12和六号转杆14均与三号转动机构11连接，一号工作箱1的底部设有七号工作箱15，七号工作箱15的底部设有下料箱16，下料箱16的底部设有集水箱22，集水箱22的一侧设有水泵23，集水箱22与水泵23通过水管连接，七号工作箱15的内部转动连接有转动连接有两个二号通水杆24，两个二号通水杆24的外侧均固定连接有搅拌杆25，搅拌杆25的外侧固定连接有两个搅拌叶片26，七号工作箱15的一侧设有六号工作箱7，六号工作箱7的内部设有一号转动机构4，两个二号通水杆24均与一号转动机构4连接，水泵23与一号转动机构4通过水管连接，下料箱16的内部转动连接有二号通风杆18，下料箱16的底部设有过滤网21，下料箱16的一侧设有五号工作箱6，五号工作箱6的内部设有二号转动机构5，二号通风杆18与二号转动机构5连接，二号转动机构5与一号转动机构4连接，二号通风杆18的外侧设有螺旋叶片20，二号通风杆18的外侧设有通风口19，下料箱16的一侧设有出料口，便于碎布辊13对布料进行粉碎，提高了碎料效率。

三号转动机构11包括二号电机113，二号工作箱3的一侧设有二号电机113，二号工作箱3的内部转动连接有三号转杆112，二号电机113的输出端与三号转杆112固定连接，三号转杆112的外侧固定连接有一号齿轮111，三号转杆112与六号转杆14固定连接，二号工作箱3的内部转动连接有四号转杆114，四号转杆114的外侧固定连接有二号齿轮115，且二号齿轮115与一号齿轮111啮合连接，四号转杆114与五号转杆12固定连接，便于一号齿轮111带动二号齿轮115转动，提高了碎料的效率，一号转动机构4包括一号电机41，六号工作箱7的顶部设有一号电机41，六号工作箱7的内部转动连接有一号转杆42，一号电机41的输出端与一号转杆42固定连接，一号转杆42的外侧固定连接有两个一号锥齿轮43，六号工作箱7的内部转动连接有两个一号通水杆45，一号通水杆45与二号通水杆24固定连接，一号通水杆45的外侧固定连接有二号锥齿轮44，且一号锥齿轮43与二号锥齿轮44啮合连接，六号工作箱7的一侧设有三号工作箱47，三号工作箱47的内部设有两个一号旋转接头46，且一号通水杆45与一号旋转接头46连接，一号旋转接头46与水泵23通过水管连接，便于一号转杆42通过一号锥齿轮43带动二号锥齿轮44转动，提高了二号通水杆24的转动效率，二号转动机构5包括二号转杆51，五号工作箱6的内部转动连接有二号转杆51，二号转杆51与一号转杆42固定连接，二号转杆51的外侧固定连接有三号锥齿轮52，五号工作箱6的内部转动连接有一号通风杆54，一号通风杆54的外侧固定连接有四号锥齿轮53，且四号锥齿轮53与三号锥齿轮52啮合连接，一号通风杆54与二号通风杆18固定连接，五号工作箱6的一侧设有四号工作箱56，四号工作箱56的内部设有二号旋转接头55，且二号旋转接头55与一号通风杆54通过风管连接，五号工作箱6的一侧设有电热箱8，且二号旋转接头55与电热箱8通过风管连接，电热箱8的内部设有电热丝9，五号工作箱6的一侧设有风机10，且电热箱8与风机10通过风管连接，便于一号转杆42带动二号转杆51转动，二号转杆51通过三号锥齿轮52带动四号锥齿轮53转动，提高了二号通风杆18的转动效率，二号通水杆24的外侧对称设有通水管27，通水管27的一侧设有喷头28，便于通水管27内的水通过喷头28喷出并对七号工作箱15内的布料进行清洗，提高了回收清洗效率，七号工作箱15的一侧设有控制面板17，一号电机41、电热丝9、风机10、二号电机113和水泵23均与控制面板17电性连接，便于控制面板17对装置进行操控，提高了装置的安全性能和工作效率。

具体的，在使用时，向进料口2内加入废布，通过控制面板17启动二号电机113，二号电机113通过三号转杆112带动一号齿轮111转动，一号齿轮111通过二号齿轮115带动四号转杆114转动，三号转杆112带动六号转杆14转动，四号转杆114带动五号转杆12转动，六号转杆14和五号转杆12外侧的碎布辊13对布料进行粉碎，粉碎后的布料进入七号工作箱15，启动水泵23，水泵23通过水管抽出集水箱22内的水，水通过水管进入一号旋转接头46，启动一号电机41，一号电机41带动一号转杆42转动，一号转杆42通过一号锥齿轮43带动二号锥齿轮44转动，二号锥齿轮44带动二号通水杆24转动，二号通水杆24带动搅拌杆25转动，搅拌杆25带动搅拌叶片26对布料进行搅拌，水通过二号通水杆24进入通水管27转动，通水管27内的水通过喷头28喷出，水对粉碎后的布料进行清洗，清洗后的布料进入下料箱16内，一号转杆42带动二号转杆51转动，二号转杆51通过三号锥齿轮52带动四号锥齿轮53转动，四号锥齿轮53带动一号通风杆54转动，一号通风杆54带动二号通风杆18转动，二号通风杆18带动螺旋叶片20转动，螺旋叶片20对清洗完成后的布料进行输送，启动风机10，启动电热丝9，电热丝9对风机10吹出的风进行加热，热风通过二号旋转接头55进入一号通风杆54内，一号通风杆54内的风通过二号通风杆18并从通风口19吹出，通风口19对螺旋叶片20上的布料进行烘干处理，水通过过滤网21进入集水箱22内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，包括一号工作箱(1)，其特征在于，所述一号工作箱(1)的顶部设有进料口(2)，所述一号工作箱(1)的内部转动连接有五号转杆(12)，所述一号工作箱(1)的内部转动连接有六号转杆(14)，所述五号转杆(12)和六号转杆(14)的外侧均固定连接有碎布辊(13)，所述一号工作箱(1)的一侧设有二号工作箱(3)，所述二号工作箱(3)的内部设有三号转动机构(11)，所述五号转杆(12)和六号转杆(14)均与三号转动机构(11)连接，所述一号工作箱(1)的底部设有七号工作箱(15)，所述七号工作箱(15)的底部设有下料箱(16)，所述下料箱(16)的底部设有集水箱(22)，所述集水箱(22)的一侧设有水泵(23)，所述集水箱(22)与水泵(23)通过水管连接，所述七号工作箱(15)的内部转动连接有转动连接有两个二号通水杆(24)，两个所述二号通水杆(24)的外侧均固定连接有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的外侧固定连接有两个搅拌叶片(26)，所述七号工作箱(15)的一侧设有六号工作箱(7)，所述六号工作箱(7)的内部设有一号转动机构(4)，两个所述二号通水杆(24)均与一号转动机构(4)连接，所述水泵(23)与一号转动机构(4)通过水管连接，所述下料箱(16)的内部转动连接有二号通风杆(18)，下料箱(16)的底部设有过滤网(21)，所述下料箱(16)的一侧设有五号工作箱(6)，所述五号工作箱(6)的内部设有二号转动机构(5)，所述二号通风杆(18)与二号转动机构(5)连接，所述二号转动机构(5)与一号转动机构(4)连接，所述二号通风杆(18)的外侧设有螺旋叶片(20)，所述二号通风杆(18)的外侧设有通风口(19)，所述下料箱(16)的一侧设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，其特征在于：所述三号转动机构(11)包括二号电机(113)，所述二号工作箱(3)的一侧设有二号电机(113)，所述二号工作箱(3)的内部转动连接有三号转杆(112)，所述二号电机(113)的输出端与三号转杆(112)固定连接，所述三号转杆(112)的外侧固定连接有一号齿轮(111)，所述三号转杆(112)与六号转杆(14)固定连接，所述二号工作箱(3)的内部转动连接有四号转杆(114)，所述四号转杆(114)的外侧固定连接有二号齿轮(115)，且二号齿轮(115)与一号齿轮(111)啮合连接，所述四号转杆(114)与五号转杆(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，其特征在于：所述一号转动机构(4)包括一号电机(41)，所述六号工作箱(7)的顶部设有一号电机(41)，所述六号工作箱(7)的内部转动连接有一号转杆(42)，所述一号电机(41)的输出端与一号转杆(42)固定连接，所述一号转杆(42)的外侧固定连接有两个一号锥齿轮(43)，所述六号工作箱(7)的内部转动连接有两个一号通水杆(45)，所述一号通水杆(45)与二号通水杆(24)固定连接，所述一号通水杆(45)的外侧固定连接有二号锥齿轮(44)，且一号锥齿轮(43)与二号锥齿轮(44)啮合连接，所述六号工作箱(7)的一侧设有三号工作箱(47)，所述三号工作箱(47)的内部设有两个一号旋转接头(46)，且一号通水杆(45)与一号旋转接头(46)连接，所述一号旋转接头(46)与水泵(23)通过水管连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，其特征在于：所述二号转动机构(5)包括二号转杆(51)，所述五号工作箱(6)的内部转动连接有二号转杆(51)，所述二号转杆(51)与一号转杆(42)固定连接，所述二号转杆(51)的外侧固定连接有三号锥齿轮(52)，所述五号工作箱(6)的内部转动连接有一号通风杆(54)，所述一号通风杆(54)的外侧固定连接有四号锥齿轮(53)，且四号锥齿轮(53)与三号锥齿轮(52)啮合连接，所述一号通风杆(54)与二号通风杆(18)固定连接，所述五号工作箱(6)的一侧设有四号工作箱(56)，所述四号工作箱(56)的内部设有二号旋转接头(55)，且二号旋转接头(55)与一号通风杆(54)通过风管连接，所述五号工作箱(6)的一侧设有电热箱(8)，且二号旋转接头(55)与电热箱(8)通过风管连接，所述电热箱(8)的内部设有电热丝(9)，所述五号工作箱(6)的一侧设有风机(10)，且电热箱(8)与风机(10)通过风管连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，其特征在于：所述二号通水杆(24)的外侧对称设有通水管(27)，所述通水管(27)的一侧设有喷头(28)。

6.根据权利要求4所述的一种抗菌防病毒无纺布生产用碎料回收装置，其特征在于：所述七号工作箱(15)的一侧设有控制面板(17)，所述一号电机(41)、电热丝(9)、风机(10)、二号电机(113)和水泵(23)均与控制面板(17)电性连接。

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