CN214353560U - 一种废旧聚酯薄膜粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，涉及聚酯薄膜领域，包括第一外壳，所述第一外壳的顶端开设有进料口，所述第一外壳内壁的两侧安装有喷头，所述第一外壳的一侧接通有进风管道，所述进风管道的内部安装有加热片，所述进风管道远离第一外壳的一侧安装有鼓风机，所述第一外壳内部的底端从上到下依次设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板的顶端活动连接有推板，所述推板的顶端套设在固定杆的外壁。本实用新型通过设置喷头、水泵、第一筛板、第二筛板和进料口，有效的解决了现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置没有对塑料薄膜上吸附的泥土等杂物进行清理，导致粉碎装置产生的碎膜中存在许多杂质的问题。

Description

一种废旧聚酯薄膜粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜领域，具体为一种废旧聚酯薄膜粉碎装置。

背景技术

聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，在我国有着较大的市场发展潜力，以每年大于10％以上的速度持续增长。

现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置对回收的废旧塑料薄膜进行粉碎时，由于没有对塑料薄膜上吸附的泥土等杂物进行清理，导致粉碎装置产生的碎膜中存在许多杂质，同时现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置对回收的废旧塑料薄膜进行粉碎时，没有对带水的塑料薄膜进行烘干处理，导致粉碎装置对湿润的塑料薄膜不易粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置没有对塑料薄膜上吸附的泥土等杂物进行清理，导致粉碎装置产生的碎膜中存在许多杂质和现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置没有对带水的塑料薄膜进行烘干处理，导致粉碎装置对湿润的塑料薄膜不易粉碎的问题，提供一种废旧聚酯薄膜粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，包括第一外壳，所述第一外壳的顶端开设有进料口，所述第一外壳内壁的两侧安装有喷头，所述第一外壳的一侧接通有进风管道，所述进风管道的内部安装有加热片，所述进风管道远离第一外壳的一侧安装有鼓风机，所述第一外壳内部的底端从上到下依次设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板的顶端活动连接有推板，所述推板的顶端套设在固定杆的外壁，所述推板顶端位于固定杆的下方套设在丝杆的外壁，所述丝杆的一端连接有第一电机的输出端，所述第一外壳的另一侧接通有第二外壳，所述第二外壳的内部设置有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有破碎辊，所述转动柱的一端连接有第二电机的输出端。

优选地，两组所述喷头以第一外壳的垂直中线对称分布，所述第一外壳的底端通过抽水管道接通水泵的输入端，所述水泵的输出端连接有进水管道，且进水管道接通两组喷头。

优选地，所述进风管道靠近第一外壳的一端安装有进风控制阀，所述第一外壳靠近第二外壳的一侧安装有出料控制阀，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，所述推板内部设置有和外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，所述第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径，所述第一外壳底端的一侧设置有拉门，所述推板与第一外壳的内壁贴合连接。

优选地，所述第二外壳的内壁设置有多组第一刀片，所述破碎辊的外壁设置有多组第二刀片，且第二刀片和第一刀片卡合连接。

优选地，所述第二外壳的内壁底端开设有收集槽，且收集槽中设置有塑料碎膜收集箱。

优选地，所述丝杆远离第一电机的一端与第一外壳内壁通过滚针进行活动连接，所述转动柱远离第二电机的一端与第二外壳内壁通过滚针进行活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置喷头、水泵、第一筛板、第二筛板和进料口，当工作人员准备粉碎塑料薄膜的时候，工作人员启动水泵，然后从进料口中加入塑料薄膜，塑料薄膜从进料口落入第一外壳内部，此时位于第一外壳内壁两侧的喷头开始对塑料薄膜进行清洗，清洗完成后的塑料薄膜落在第二筛板上，清洗后的脏水从第二筛板被滤下，然后落在第一筛板上，此时清洗后的脏水的泥土会被留在第一筛板上，过滤干净的脏水落入第一外壳内部底端被水泵重新抽取，实现了水的循环利用，有效的解决了现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置没有对塑料薄膜上吸附的泥土等杂物进行清理，导致粉碎装置产生的碎膜中存在许多杂质的问题；

2、本实用新型通过设置鼓风机、进风管道、加热片、第一电机、丝杆、固定杆、推板、破碎辊、转动柱、第二电机和第二外壳，当塑料薄膜清洗完成后，工作人员启动鼓风机并打开进风控制阀，由于进风管道内部安装有加热片，因此鼓风机将热风从进风管道送入第一外壳内部，此时位于第二筛板上的塑料薄膜会被热风烘干，然后工作人员关闭鼓风机和进风控制阀，接着打开第一电机、第二电机和出料控制阀，由于第一电机的输出端连接有丝杆，推板与丝杆进行螺纹连接，推板的顶端套设在固定杆的外壁，因此推板推动塑料薄膜进行出料，当塑料薄膜进入第二外壳内部，由于第二电机的输出端连接有转动柱，转动柱的外壁固定连接有破碎辊，破碎辊的外壁和第二外壳的内壁设置有卡合连接的刀片，因此塑料薄膜会被粉碎，同时粉碎后的塑料碎膜进入塑料碎膜收集箱中被收集，有效的解决了现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置对回收的废旧塑料薄膜进行粉碎时，没有对带水的塑料薄膜进行烘干处理，导致粉碎装置对湿润的塑料薄膜不易粉碎的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二外壳的截面图；

图3为本实用新型的第一外壳的截面图。

图中：1、第一外壳；2、进料口；3、喷头；4、进风管道；5、加热片；6、鼓风机；7、第一电机；8、推板；9、水泵；10、第二筛板；11、第一筛板；12、固定杆；13、丝杆；14、第二外壳；15、破碎辊；16、转动柱；17、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的水泵(型号G—JBT喷射泵)、第一电机(型号90YYJJ)、第二电机(型号90YYJJ)和鼓风机(型号DHBFG)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，包括第一外壳1，第一外壳1的顶端开设有进料口2，第一外壳1内壁的两侧安装有喷头3，第一外壳1的一侧接通有进风管道4，进风管道4的内部安装有加热片5，进风管道4远离第一外壳1的一侧安装有鼓风机6，第一外壳1内部的底端从上到下依次设置有第一筛板11和第二筛板10，第一筛板11的顶端活动连接有推板8，推板8的顶端套设在固定杆12的外壁，推板8顶端位于固定杆12的下方套设在丝杆13的外壁，丝杆13的一端连接有第一电机7的输出端，第一外壳1的另一侧接通有第二外壳14，第二外壳14的内部设置有转动柱16，转动柱16的外壁固定连接有破碎辊15，转动柱16的一端连接有第二电机17的输出端。

请着重参阅图1，两组喷头3以第一外壳1的垂直中线对称分布，第一外壳1的底端通过抽水管道接通水泵9的输入端，水泵9的输出端连接有进水管道，且进水管道接通两组喷头3，有利于对塑料薄膜进行清洗。

请着重参阅图1，进风管道4靠近第一外壳1的一端安装有进风控制阀，第一外壳1靠近第二外壳14的一侧安装有出料控制阀，丝杆13的外壁设置有外螺纹，推板8内部设置有和外螺纹相匹配的内螺纹，方便了工作人员对进风和出料进行控制。

请着重参阅图1和图3，第一筛板11的筛孔直径大于第二筛板10的筛孔直径，第一外壳1底端的一侧设置有拉门，推板8与第一外壳1的内壁贴合连接，第一筛板11的设置有利于塑料薄膜在第一筛板11上被烘干，第二筛板10的设置有利于第二筛板10对水中泥土进行过滤，方便了对水的循环利用，拉门的设置方便了工作人员对泥土进行清理，推板8的设置有利于推动干燥的塑料薄膜进行出料。

请着重参阅图2，第二外壳14的内壁设置有多组第一刀片，破碎辊15的外壁设置有多组第二刀片，且第二刀片和第一刀片卡合连接，有利于对塑料薄膜进行粉碎。

请着重参阅图1和图2，第二外壳14的内壁底端开设有收集槽，且收集槽中设置有塑料碎膜收集箱，方便了工作人员对塑料碎膜进行收集。

请着重参阅图1和图2，丝杆13远离第一电机7的一端与第一外壳1内壁通过滚针进行活动连接，转动柱16远离第二电机17的一端与第二外壳14内壁通过滚针进行活动连接，方便了丝杆13和转动柱16进行转动。

工作原理：当工作人员准备粉碎塑料薄膜的时候，工作人员启动水泵9，然后从进料口2中加入塑料薄膜，塑料薄膜从进料口2落入第一外壳1内部，此时位于第一外壳1内壁两侧的喷头3开始对塑料薄膜进行清洗，清洗完成后的塑料薄膜落在第二筛板10上，清洗后的脏水从第二筛板10被滤下，然后落在第一筛板11上，此时清洗后的脏水的泥土会被留在第一筛板11上，过滤干净的脏水落入第一外壳1内部底端被水泵9重新抽取，实现了水的循环利用，有效的解决了现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置没有对塑料薄膜上吸附的泥土等杂物进行清理，导致粉碎装置产生的碎膜中存在许多杂质的问题，当塑料薄膜清洗完成后，工作人员启动鼓风机6并打开进风控制阀，由于进风管道4内部安装有加热片5，因此鼓风机6将热风从进风管道4送入第一外壳1内部，此时位于第二筛板10上的塑料薄膜会被热风烘干，然后工作人员关闭鼓风机6和进风控制阀，接着打开第一电机7、第二电机17和出料控制阀，由于第一电机7的输出端连接有丝杆13，推板8与丝杆13进行螺纹连接，推板8的顶端套设在固定杆12的外壁，因此推板8推动塑料薄膜进行出料，当塑料薄膜进入第二外壳14内部，由于第二电机17的输出端连接有转动柱16，转动柱16的外壁固定连接有破碎辊15，破碎辊15的外壁和第二外壳14的内壁设置有卡合连接的刀片，因此塑料薄膜会被粉碎，同时粉碎后的塑料碎膜进入塑料碎膜收集箱中被收集，有效的解决了现有的废旧聚酯薄膜粉碎装置对回收的废旧塑料薄膜进行粉碎时，没有对带水的塑料薄膜进行烘干处理，导致粉碎装置对湿润的塑料薄膜不易粉碎的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，包括第一外壳(1)，其特征在于：所述第一外壳(1)的顶端开设有进料口(2)，所述第一外壳(1)内壁的两侧安装有喷头(3)，所述第一外壳(1)的一侧接通有进风管道(4)，所述进风管道(4)的内部安装有加热片(5)，所述进风管道(4)远离第一外壳(1)的一侧安装有鼓风机(6)，所述第一外壳(1)内部的底端从上到下依次设置有第一筛板(11)和第二筛板(10)，所述第一筛板(11)的顶端活动连接有推板(8)，所述推板(8)的顶端套设在固定杆(12)的外壁，所述推板(8)顶端位于固定杆(12)的下方套设在丝杆(13)的外壁，所述丝杆(13)的一端连接有第一电机(7)的输出端，所述第一外壳(1)的另一侧接通有第二外壳(14)，所述第二外壳(14)的内部设置有转动柱(16)，所述转动柱(16)的外壁固定连接有破碎辊(15)，所述转动柱(16)的一端连接有第二电机(17)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，其特征在于：两组所述喷头(3)以第一外壳(1)的垂直中线对称分布，所述第一外壳(1)的底端通过抽水管道接通水泵(9)的输入端，所述水泵(9)的输出端连接有进水管道，且进水管道接通两组喷头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，其特征在于：所述进风管道(4)靠近第一外壳(1)的一端安装有进风控制阀，所述第一外壳(1)靠近第二外壳(14)的一侧安装有出料控制阀，所述丝杆(13)的外壁设置有外螺纹，所述推板(8)内部设置有和外螺纹相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，其特征在于：所述第一筛板(11)的筛孔直径大于第二筛板(10)的筛孔直径，所述第一外壳(1)底端的一侧设置有拉门，所述推板(8)与第一外壳(1)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，其特征在于：所述第二外壳(14)的内壁设置有多组第一刀片，所述破碎辊(15)的外壁设置有多组第二刀片，且第二刀片和第一刀片卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，其特征在于：所述第二外壳(14)的内壁底端开设有收集槽，且收集槽中设置有塑料碎膜收集箱。

7.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯薄膜粉碎装置，其特征在于：所述丝杆(13)远离第一电机(7)的一端与第一外壳(1)内壁通过滚针进行活动连接，所述转动柱(16)远离第二电机(17)的一端与第二外壳(14)内壁通过滚针进行活动连接。

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