CN215543050U - 一种金属碎屑加工再回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属碎屑加工再回收装置，包括回收箱、进料斗、第一排料管、烘干机构和第一过滤网，所述回收箱外侧设有控制面板，且控制面板下方设有透明观察窗，所述进料斗设置在回收箱上方，且回收箱一侧设有清洗机构，所述第一排料管设置在清洗机构下方，且第一排料管一侧设有第一排料阀，所述烘干机构设置在回收箱另一侧，且烘干机构下方设有第二排料管，同时第二排料管一侧设有第二排料阀，所述第一过滤网设置在回收箱内部，且第一过滤网下方设有第二过滤网。该金属碎屑加工再回收装置，设置有清洗机构和烘干机构，清洗机构便于对金属碎屑进行清洗，方便对金属碎屑进行回收，烘干机构便于对清洗后的金属碎屑进行烘干处理。

Description

一种金属碎屑加工再回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属碎屑加工技术领域，具体为一种金属碎屑加工再回收装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在对金属表面处理以及在电镀设备的生产前及生产后，一般都需进行打磨和抛光处理，在打磨和抛光过程中需用不间断的喷淋水来达到降温和湿润的目的，打磨和抛光产生的金属碎屑会一起与喷淋水排入废水处理池，金属碎屑有一定的回收价值，排入废水池浪费资源的同时也增加处理成本，造成了资源的浪费，不利于提倡环保节约。现有的金属碎屑加工再回收装置清洗效果较差，金属碎屑中含有其他杂质，需要对其进行清洗分离出金属碎屑，清洗效果不佳会影响到金属碎屑回收利用率，且现有的金属碎屑加工再回收装置烘干效果不佳，清洗后的金属碎屑需要对其进行烘干处理，烘干效果不佳会影响到金属碎屑回收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属碎屑加工再回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属碎屑加工再回收装置清洗效果较差，且现有的金属碎屑加工再回收装置烘干效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属碎屑加工再回收装置，包括回收箱、进料斗、第一排料管、烘干机构和第一过滤网，所述回收箱外侧设有控制面板，且控制面板下方设有透明观察窗，所述进料斗设置在回收箱上方，且回收箱一侧设有清洗机构，所述第一排料管设置在清洗机构下方，且第一排料管一侧设有第一排料阀，所述烘干机构设置在回收箱另一侧，且烘干机构下方设有第二排料管，同时第二排料管一侧设有第二排料阀，所述第一过滤网设置在回收箱内部，且第一过滤网下方设有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，设有的回收箱便于回收金属碎屑，回收箱提高了操作的便捷性。

优选的，所述清洗机构包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌扇叶、第一清洁毛刷和第二清洁毛刷，所述搅拌电机与搅拌杆转动连接，且搅拌杆两侧设有多个搅拌扇叶，所述第一清洁毛刷设置在搅拌扇叶两侧，且搅拌扇叶一端设有第二清洁毛刷。

通过采用上述技术方案，设有的第一清洁毛刷配合第二清洁毛刷使用，便于对回收箱内部金属碎屑进行刷洗。

优选的，所述烘干机构包括烘干风机、输风管、烘干风罩、烘干头、出风管和固定管夹，所述烘干风机一侧设有输风管，且输风管通过固定管夹与回收箱一侧固定连接，所述输风管一端与烘干风罩固定连接，且输风管另一端与烘干头固定连接，同时烘干头一侧设有多个出风管。

通过采用上述技术方案，设有的烘干风机工作便于对清洗后的金属碎屑进行烘干处理。

优选的，所述搅拌电机、搅拌杆和搅拌扇叶构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。

通过采用上述技术方案，设有的搅拌电机工作带动搅拌杆和搅拌扇叶转动，便于对回收箱内部金属碎屑进行清洗。

优选的，所述透明观察窗尺寸大于控制面板尺寸。

通过采用上述技术方案，设有的透明观察窗便于观察回收箱内部金属碎屑清洗情况。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网尺寸相同。

通过采用上述技术方案，设有的第一过滤网配合第二过滤网使用，便于对金属碎屑进行过滤处理。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该金属碎屑加工再回收装置，

(1)设置有透明观察窗和清洗机构，透明观察窗设置在回收箱外侧，通过透明观察窗便于清楚的看到回收箱内部金属碎屑清洗情况，清洗机构通过搅拌电机工作带动搅拌杆、搅拌扇叶、第一清洁毛刷和第二清洁毛刷转动，第一清洁毛刷和第二清洁毛刷转动便于对回收箱内部金属碎屑进行清洗，这种清洗方式较为简单，清洗效果较好，有效提高金属碎屑回收利用率；

(2)设置有第一过滤网和烘干机构，第一过滤网设置在回收箱内部，第一过滤网配合第二过滤网使用，便于过滤分离金属碎屑，方便对其进行回收，烘干机构通过烘干风机工作便于对清洗后的金属碎屑进行烘干处理，烘干风机工作通过输风管、烘干风罩、烘干头和出风管便于对清洗后的金属碎屑进行烘干，这种烘干方式较为简单，烘干效果较好，便于回收利用金属碎屑。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型清洗机构结构示意图；

图4为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：1、回收箱，2、控制面板，3、透明观察窗，4、进料斗，5、清洗机构，501、搅拌电机，502、搅拌杆，503、搅拌扇叶，504、第一清洁毛刷，505、第二清洁毛刷，6、第一排料管，7、第一排料阀，8、烘干机构，801、烘干风机，802、输风管，803、烘干风罩，804、烘干头，805、出风管，806、固定管夹，9、第二排料管，10、第二排料阀，11、第一过滤网，12、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属碎屑加工再回收装置，如图1和图3所示，回收箱1外侧设有控制面板2，且控制面板2下方设有透明观察窗3，透明观察窗3尺寸大于控制面板2尺寸，通过控制面板2便于控制回收箱1工作，通过透明观察窗3便于清楚的观察到回收箱1内部金属碎屑清洗、烘干状况，进料斗4设置在回收箱1上方，且回收箱1一侧设有清洗机构5，搅拌电机501与搅拌杆502转动连接，且搅拌杆502两侧设有多个搅拌扇叶503，第一清洁毛刷504设置在搅拌扇叶503两侧，且搅拌扇叶503一端设有第二清洁毛刷505，第一清洁毛刷504清洁效果较好，第一清洁毛刷504配合第二清洁毛刷505使用，便于更好的对回收箱1内部金属碎屑进行刷洗，搅拌电机501、搅拌杆502和搅拌扇叶503构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，搅拌电机501工作带动搅拌杆502和搅拌扇叶503转动，搅拌杆502和搅拌扇叶503转动便于对回收箱1内部金属碎屑进行充分均匀搅拌，便于分离出金属碎屑中杂质。

如图2和图4所示，第一排料管6设置在清洗机构5下方，且第一排料管6一侧设有第一排料阀7，烘干机构8设置在回收箱1另一侧，且烘干机构8下方设有第二排料管9，同时第二排料管9一侧设有第二排料阀10，烘干风机801一侧设有输风管802，且输风管802通过固定管夹806与回收箱1一侧固定连接，输风管802一端与烘干风罩803固定连接，且输风管802另一端与烘干头804固定连接，同时烘干头804一侧设有多个出风管805，烘干风机801工作通过输风管802、烘干风罩803、烘干头804和出风管805便于对清洗后的金属碎屑进行烘干处理，这种烘干方式较为简单，烘干效果较好，便于使用，第一过滤网11设置在回收箱1内部，且第一过滤网11下方设有第二过滤网12，第一过滤网11和第二过滤网12尺寸相同，第一过滤网11过滤效果较好，便于过滤分离金属碎屑和杂质，第一过滤网11配合第二过滤网12使用，便于更好的对金属碎屑进行过滤分离，大大提高金属碎屑回收利用率。

工作原理：在使用该金属碎屑加工再回收装置时，首先将该金属碎屑加工再回收装置搬至加工地点，将收集的金属碎屑通过进料斗4倒入回收箱1中，并通过进料斗4往回收箱1中加入适量清水，接通电源，通过控制面板2控制清洗机构5工作，清洗机构5工作便于对回收箱1内部金属碎屑进行清洗，搅拌电机501工作带动搅拌杆502、搅拌扇叶503、第一清洁毛刷504和第二清洁毛刷505转动，便于对回收箱1内部金属碎屑进行充分均匀搅拌，第一清洁毛刷504和第二清洁毛刷505转动便于对金属碎屑进行刷洗，有效除去金属碎屑中杂质，通过透明观察窗3便于观察回收箱1内部金属碎屑清洗状况，清洗结束，打开排污阀，通过回收箱1底部排污管将清洗后的废水排出，第一过滤网11和第二过滤网12便于分离过滤金属碎屑和废水，第一过滤网11便于对尺寸较大金属碎屑进行过滤分离，第二过滤网12便于对尺寸较小大金属碎屑进行过滤分离，然后通过控制面板2控制烘干机构8工作对清洗后的金属碎屑进行烘干处理，烘干风机801工作通过输风管802、烘干风罩803、烘干头804和出风管805便于对回收箱1内部金属碎屑进行烘干，烘干结束，打开第一排料阀7和第二排料阀10，通过第一排料管6和第二排料管9将分离后的金属碎屑排出，这种回收方式较为简单，金属碎屑回收效果较好，大大提高金属碎屑回收利用率，最后断开电源，将该金属碎屑加工再回收装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属碎屑加工再回收装置，包括回收箱(1)、进料斗(4)、第一排料管(6)、烘干机构(8)和第一过滤网(11)，其特征在于：所述回收箱(1)外侧设有控制面板(2)，且控制面板(2)下方设有透明观察窗(3)，所述进料斗(4)设置在回收箱(1)上方，且回收箱(1)一侧设有清洗机构(5)，所述第一排料管(6)设置在清洗机构(5)下方，且第一排料管(6)一侧设有第一排料阀(7)，所述烘干机构(8)设置在回收箱(1)另一侧，且烘干机构(8)下方设有第二排料管(9)，同时第二排料管(9)一侧设有第二排料阀(10)，所述第一过滤网(11)设置在回收箱(1)内部，且第一过滤网(11)下方设有第二过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属碎屑加工再回收装置，其特征在于：所述清洗机构(5)包括搅拌电机(501)、搅拌杆(502)、搅拌扇叶(503)、第一清洁毛刷(504)和第二清洁毛刷(505)，所述搅拌电机(501)与搅拌杆(502)转动连接，且搅拌杆(502)两侧设有多个搅拌扇叶(503)，所述第一清洁毛刷(504)设置在搅拌扇叶(503)两侧，且搅拌扇叶(503)一端设有第二清洁毛刷(505)。

3.根据权利要求1所述的一种金属碎屑加工再回收装置，其特征在于：所述烘干机构(8)包括烘干风机(801)、输风管(802)、烘干风罩(803)、烘干头(804)、出风管(805)和固定管夹(806)，所述烘干风机(801)一侧设有输风管(802)，且输风管(802)通过固定管夹(806)与回收箱(1)一侧固定连接，所述输风管(802)一端与烘干风罩(803)固定连接，且输风管(802)另一端与烘干头(804)固定连接，同时烘干头(804)一侧设有多个出风管(805)。

4.根据权利要求2所述的一种金属碎屑加工再回收装置，其特征在于：所述搅拌电机(501)、搅拌杆(502)和搅拌扇叶(503)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。

5.根据权利要求1所述的一种金属碎屑加工再回收装置，其特征在于：所述透明观察窗(3)尺寸大于控制面板(2)尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种金属碎屑加工再回收装置，其特征在于：所述第一过滤网(11)和第二过滤网(12)尺寸相同。

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