CN211521980U - 一种防堵型玻璃钢化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃钢化粪池技术领域，尤其为一种防堵型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体，所述第一处理室内设有搅拌箱，且搅拌箱与化粪池本体的内腔顶端固定连接，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述清堵杆通过转动件与转块固定连接，所述清堵杆底端均贯穿化粪池本体并通过连接杆固定连接有清堵刷，所述第二隔板上设有第二通孔，第二通孔内匹配安装有第二过滤网，所述第一处理室、第二处理室和第三处理室的顶部均设有清污口。本实用新型通过设置搅拌叶片、清堵杆和清堵刷，能够对粪便污水中的较大杂质进行搅碎，以防止堵塞问题，清堵刷能够对第一过滤网进行往复的清刷，高效防止堵塞问题，使玻璃钢化粪池的使用效果更佳，增加其使用寿命。

Description

一种防堵型玻璃钢化粪池

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化粪池技术领域，具体为一种防堵型玻璃钢化粪池。

背景技术

玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。

现有技术当中的玻璃钢化粪池，不便对玻璃钢化粪池进行防堵，粪便污水当中含有较大的杂质，现有技术当中不便对其进行搅碎，导致玻璃钢化粪池在进行工作时易发生堵塞的问题，同时现有技术当中不便对玻璃钢化粪池内发酵产生的气体进行排放。

现有技术当中的玻璃钢化粪池存在以下问题：

1、现有技术当中的玻璃钢化粪池，不便对玻璃钢化粪池进行清堵，粪便污水中含有许多较大的杂质，现有技术当中不便对其进行搅碎，导致玻璃钢化粪池发生堵塞，影响玻璃钢化粪池的工作效率；

2、现有技术当中的玻璃钢化粪池，不便对玻璃钢化粪池内发酵的气体进行排放，若产生的气体不进行排放，当维修人员对玻璃钢化粪池进行修理时，易危害维修人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵型玻璃钢化粪池，解决了现有技术当中的玻璃钢化粪池不便进行清堵和不便对玻璃钢化粪池内发酵的气体进行排放的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将化粪池本体的内腔自左向右分隔成第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述化粪池本体左侧壁固定连接有进水管，所述化粪池本体右侧侧壁固定连接有出水管，所述第一处理室内设有搅拌箱，且搅拌箱与化粪池本体的内腔顶端固定连接，所述搅拌箱底端设有开口，所述搅拌箱内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述第一隔板上设有第一通孔，第一通孔内匹配设有第一过滤网，所述第一隔板上侧设有双轴电机，且双轴电机与化粪池本体的上端面固定连接，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有转块，所述转块一侧均设有清堵杆，所述清堵杆通过转动件与转块固定连接，且清堵杆与转动件活动连接，所述清堵杆底端均贯穿化粪池本体并通过连接杆固定连接有清堵刷，所述第二隔板上设有第二通孔，第二通孔内匹配安装有第二过滤网，所述第一处理室、第二处理室和第三处理室的顶部均设有清污口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二处理室顶部设有通风管，且通风管与第二处理室连通，所述通风管内腔顶端固定连接有防尘板，所述通风管内固定连接有固定杆，所述固定杆内转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有扇叶，所述转杆底端固定连接有第一锥齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮下侧设有与其相齿合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿通风管并同轴固定连接有从动轮，所述双轴电机靠近通风管的一端输出端上固定套设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的其中一端贯穿搅拌箱和化粪池本体并同轴固定连接有旋转电机，所述旋转电机与化粪池本体的一侧侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管上固定连接有第一单向阀，所述出水管上固定连接有第二单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述清堵刷分别位于第一隔板的两侧，两个所述清堵刷均与第一过滤网相抵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵型玻璃钢化粪池，具备以下有益效果：

1、该防堵型玻璃钢化粪池，通过设置搅拌叶片、双轴电机、清堵杆和清堵刷，能够对粪便污水当中较大的杂质进行搅碎，以防止堵塞第一过滤网，清堵刷能够对第一过滤网的两侧进行往复的清洁，防止其发生堵塞，有效解决玻璃钢化粪池的堵塞问题，提高玻璃钢化粪池的工作效率。

2、该防堵型玻璃钢化粪池，通过设置扇叶、转动轴和防尘板，能够防止外界杂质进入玻璃钢化粪池内，有效对玻璃钢化粪池内发酵的气体进行排放，方便维修人员进入玻璃钢化粪池内进行维修操作，保障维修人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通风管的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、化粪池本体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一处理室；5、第二处理室；6、第三处理室；7、进水管；8、第一单向阀；9、出水管；10、第二单向阀；11、搅拌箱；12、开口；13、转轴；14、搅拌叶片；15、双轴电机；16、转块；17、转动件；18、清堵杆；19、连接杆；20、清堵刷；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、通风管；24、清污口；25、防尘板；26、转杆；27、从动轮；28、转动轴；29、扇叶；30、固定杆；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、皮带；34、主动轮；35、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防堵型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体1，化粪池本体1内固定连接有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3将化粪池本体1的内腔自左向右分隔成第一处理室4、第二处理室5和第三处理室6，化粪池本体1左侧壁固定连接有进水管7，化粪池本体1右侧侧壁固定连接有出水管9，第一处理室4内设有搅拌箱11，且搅拌箱11与化粪池本体1的内腔顶端固定连接，搅拌箱11底端设有开口12，搅拌箱11内转动连接有转轴13，转轴13上固定连接有搅拌叶片14，第一隔板2上设有第一通孔，第一通孔内匹配设有第一过滤网21，第一隔板2上侧设有双轴电机15，且双轴电机15与化粪池本体1的上端面固定连接，双轴电机15的两端输出端均固定连接有转块16，转块16一侧均设有清堵杆18，清堵杆18通过转动件17与转块16固定连接，且清堵杆18与转动件17活动连接，清堵杆18底端均贯穿化粪池本体1并通过连接杆19固定连接有清堵刷20，第二隔板3上设有第二通孔，第二通孔内匹配安装有第二过滤网22，第一处理室4、第二处理室5和第三处理室6的顶部均设有清污口24。

本实施方案中，进水管7方便将粪便污水通入到化粪池本体1内，开口12将经过搅拌后的粪便污水流向第一处理室4内，转轴13能够使搅拌叶片14进行转动，从而能够对粪便污水中的较大杂质进行搅碎以防止堵塞第一过滤网21，第一过滤网21能够对粪便污水进行过滤，双轴电机15两端的输出端进行转动，使转块16进行转动，转块16的转动使清堵杆18进行上下移动，清堵杆18的上下移动从而使清堵刷20进行上下的移动，从而对第一过滤网21进行上下的清洁，第二过滤网22能够对粪便污水进行两次过滤使其净化效果更佳，清污口24方便维修人员进入到化粪池本体1内，从而方便维修人员的维修。

具体的，第二处理室5顶部设有通风管23，且通风管23与第二处理室5连通，通风管23内腔顶端固定连接有防尘板25，通风管23内固定连接有固定杆30，固定杆30内转动连接有转杆26，转杆26顶端固定连接有扇叶29，转杆26底端固定连接有第一锥齿轮31。

本实施例中，防尘板25能够防止外界杂质进入到化粪池本体1内，转杆26的转动从而使扇叶29进行转动，扇叶29的转动从而能够对化粪池本体1内发酵的气体进行排放。

具体的，第一锥齿轮31下侧设有与其相齿合的第二锥齿轮32，第二锥齿轮32一侧固定连接有转动轴28，转动轴28贯穿通风管23并同轴固定连接有从动轮27，双轴电机15靠近通风管23的一端输出端上固定套设有主动轮34，主动轮34通过皮带33与从动轮27传动连接。

本实施例中，双轴电机15的其中一端输出端使主动轮34进行转动，主动轮34的转动通过皮带33带动从动轮27进行转动，从动轮27的转动使转动轴28进行转动，转动轴28的转动使转杆26发生转动，从而使扇叶29进行转动。

具体的，转轴13的其中一端贯穿搅拌箱11和化粪池本体1并同轴固定连接有旋转电机35，旋转电机35与化粪池本体1的一侧侧壁固定连接。

本实施例中，旋转电机35的驱动端能够驱动转轴13进行转动，转轴13的转动从而使搅拌叶片14进行中转动，从而能够对粪便污水中的较大杂质进行搅碎处理。

具体的，进水管7上固定连接有第一单向阀8，出水管9上固定连接有第二单向阀10。

本实施例中，第一单向阀8方便控制粪便污水进入到化粪池本体1内，第二单向阀10方便控制净化后的粪便污水的排出，方便操作人员进行操作。

具体的，两个清堵刷20分别位于第一隔板2的两侧，两个清堵刷20均与第一过滤网21相抵。

本实施例中，清堵刷20能够对第一过滤网21的两侧进行清洁，防堵效果更佳，清堵刷20第一过滤网21相抵能够使清堵刷20的使用效果更佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用的过程中，首先打开第一单向阀8，将粪便污水通过进水管7通入到第一处理室4内，然后启动旋转电机35，旋转电机35的驱动端能够驱动转轴13进行转动，转轴13的转动从而使搅拌叶片14进行中转动，从而能够对粪便污水中的较大杂质进行搅碎处理，经过搅拌的粪便污水从开口12留下，经过沉淀后从第一过滤网21流向第二处理室5，同时双轴电机15的两端输出端均使转块16进行转动，转块16的转动使清堵杆18进行上下往复运动，从而使清堵刷20对第一过滤网21进行往复的清堵，同时双轴电机15的其中一端输出端使主动轮34进行转动，主动轮34的转动通过皮带33带动从动轮27进行转动，从动轮27的转动使转动轴28进行转动，转动轴28的转动使转杆26发生转动，从而使扇叶29进行转动，从而能对气体进行排放，经过第一处理室4处理的粪便污水流向第二处理室5，再通过第二过滤网22流向第三处理室6内，打开第二单向阀10，将净化后的粪便污水通过出水管9进行排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体(1)，其特征在于：所述化粪池本体(1)内固定连接有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)将化粪池本体(1)的内腔自左向右分隔成第一处理室(4)、第二处理室(5)和第三处理室(6)，所述化粪池本体(1)左侧壁固定连接有进水管(7)，所述化粪池本体(1)右侧侧壁固定连接有出水管(9)，所述第一处理室(4)内设有搅拌箱(11)，且搅拌箱(11)与化粪池本体(1)的内腔顶端固定连接，所述搅拌箱(11)底端设有开口(12)，所述搅拌箱(11)内转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)上固定连接有搅拌叶片(14)，所述第一隔板(2)上设有第一通孔，第一通孔内匹配设有第一过滤网(21)，所述第一隔板(2)上侧设有双轴电机(15)，且双轴电机(15)与化粪池本体(1)的上端面固定连接，所述双轴电机(15)的两端输出端均固定连接有转块(16)，所述转块(16)一侧均设有清堵杆(18)，所述清堵杆(18)通过转动件(17)与转块(16)固定连接，且清堵杆(18)与转动件(17)活动连接，所述清堵杆(18)底端均贯穿化粪池本体(1)并通过连接杆(19)固定连接有清堵刷(20)，所述第二隔板(3)上设有第二通孔，第二通孔内匹配安装有第二过滤网(22)，所述第一处理室(4)、第二处理室(5)和第三处理室(6)的顶部均设有清污口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃钢化粪池，其特征在于：所述第二处理室(5)顶部设有通风管(23)，且通风管(23)与第二处理室(5)连通，所述通风管(23)内腔顶端固定连接有防尘板(25)，所述通风管(23)内固定连接有固定杆(30)，所述固定杆(30)内转动连接有转杆(26)，所述转杆(26)顶端固定连接有扇叶(29)，所述转杆(26)底端固定连接有第一锥齿轮(31)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵型玻璃钢化粪池，其特征在于：所述第一锥齿轮(31)下侧设有与其相齿合的第二锥齿轮(32)，所述第二锥齿轮(32)一侧固定连接有转动轴(28)，所述转动轴(28)贯穿通风管(23)并同轴固定连接有从动轮(27)，所述双轴电机(15)靠近通风管(23)的一端输出端上固定套设有主动轮(34)，所述主动轮(34)通过皮带(33)与从动轮(27)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃钢化粪池，其特征在于：所述转轴(13)的其中一端贯穿搅拌箱(11)和化粪池本体(1)并同轴固定连接有旋转电机(35)，所述旋转电机(35)与化粪池本体(1)的一侧侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃钢化粪池，其特征在于：所述进水管(7)上固定连接有第一单向阀(8)，所述出水管(9)上固定连接有第二单向阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃钢化粪池，其特征在于：两个所述清堵刷(20)分别位于第一隔板(2)的两侧，两个所述清堵刷(20)均与第一过滤网(21)相抵。

Images