CN215313359U - 一种铝单板加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝单板加工用喷涂装置，包括：装置主体，所述装置主体上设置有喷涂台和两组输送带，所述喷涂台位于两组输送带之间，所述喷涂台上通过轴承活动安装有旋转座，所述旋转座上设置有吸附装置；以及加工箱。本申请的一种铝单板加工用喷涂装置，能够将输送带上的铝单板产品直接夹持到旋转座上，通过吸附装置进行吸附，吸附后旋转座转动通过喷涂头进行喷涂，喷涂后铝单板产品通过烘干组件进行烘干，整个过程无需人工参与，人力成本低，能够减少涂料外泄，从而保障操作人员的健康，能够固定住不同形状和尺寸的铝单板，使用时无需经常更换夹具，使用比较方便，带来更好的使用前景。

Description

一种铝单板加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，特别涉及一种铝单板加工用喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，现有的铝单板在使用时通常会雕刻处各种各样的造型，并且对造型的表面进行喷涂，因此，人们发明了铝单板加工用喷涂装置；

现有的铝单板加工用喷涂装置在使用时存在一定的弊端，现有的铝单板加工用喷涂装置使用时通常直接在密闭空间内逐一喷涂，喷涂的漆会被工作人员吸入，影响操作人员健康，而且人力成本比较高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种铝单板加工用喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝单板加工用喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝单板加工用喷涂装置，包括：

装置主体，所述装置主体上设置有喷涂台和两组输送带，所述喷涂台位于两组输送带之间，所述喷涂台上通过轴承活动安装有旋转座，所述旋转座上设置有吸附装置；以及

加工箱，所述加工箱固定安装在装置主体的上端外表面中间位置，所述加工箱的内表面设置有用于改变铝单板组件的夹持输送装置，所述加工箱的上端外表面设置有烘干箱，所述烘干箱的内部活动安装有烘干组件，所述加工箱的上端外表面固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱的下端与烘干组件连接，所述加工箱的内表面前端固定安装有喷涂头。

优选的，所述喷涂台的内部设置有设置有电机，所述电机的输出轴与旋转座连接，所述吸附装置包括真空泵和若干组真空吸盘，所述真空泵设置在装置主体的内部，所述真空吸盘呈环形安装在旋转座的上端外表面。

优选的，所述夹持输送装置包括两组丝杠传动装置和两组伸缩件，所述丝杠传动装置安装在加工箱的内表面，所述伸缩件安装在丝杠传动装置的安装座上。

优选的，所述伸缩件的伸缩端固定安装有夹持板，所述夹持板的内部开设有若干组限位槽，所述限位槽上设置有若干组限位柱。

优选的，所述限位柱包括弹簧和夹持杆，所述夹持杆的后端外表面设置有安装盘，所述弹簧的两端分别与限位槽的内底面和安装盘固定连接。

优选的，所述烘干箱的内表面两端均活动安装有滑轨，所述烘干组件外表面两端的滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述烘干组件包括板体和若干组加热管，所述板体的上端外表面与电动升降柱的伸缩端固定连接，所述板体与滑轨活动连接，所述加热管设置在板体的内表面，所述板体的截面形状为U形。

优选的，所述加工箱的内部设置有净化装置，所述加工箱的后端外表面设置有抽吸罩，所述抽吸罩通过管道与净化装置内部的抽吸泵连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝单板加工用喷涂装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的夹持输送装置，使用时夹持输送装置能够将输送带上的铝单板产品直接夹持到旋转座上，通过吸附装置进行吸附，吸附后旋转座转动通过喷涂头进行喷涂，喷涂后铝单板产品通过烘干组件进行烘干，整个过程无需人工参与，人力成本低；

2、通过设置的抽吸罩和喷涂头，喷涂头位于加工箱的内表面前端，抽吸罩设置在加工箱的后端外表面，喷涂头喷涂的涂料向抽吸罩处运动，配合抽吸泵的抽吸效果和加工箱的分隔效果，能够减少涂料外泄，从而保障操作人员的健康；

3、通过设置的夹持输送装置，夹持输送装置的伸缩件上设置有限位柱，限位柱能够伸缩，其能够与不同形状铝单板的外表面贴合，能够固定住不同形状和尺寸的铝单板，使用时无需经常更换夹具，使用比较方便，而且整个铝单板加工用喷涂装置的结构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种铝单板加工用喷涂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝单板加工用喷涂装置的局部结构图；

图3为本实用新型一种铝单板加工用喷涂装置中加工箱的内部局部结构图；

图4为本实用新型一种铝单板加工用喷涂装置中夹持板的局部俯视结构图；

图5为本实用新型一种铝单板加工用喷涂装置中限位柱的局部结构图。

图中：1、装置主体；2、喷涂台；3、输送带；4、加工箱；5、烘干箱；6、电动升降柱；7、真空吸盘；8、丝杠传动装置；9、伸缩件；10、夹持板；11、限位柱；12、抽吸罩；13、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种铝单板加工用喷涂装置，如图1-5所示，包括：

装置主体1，装置主体1上设置有喷涂台2和两组输送带3，喷涂台2位于两组输送带3之间，喷涂台2上通过轴承活动安装有旋转座，旋转座上设置有吸附装置；以及

加工箱4，加工箱4固定安装在装置主体1的上端外表面中间位置，加工箱4的内表面设置有用于改变铝单板组件的夹持输送装置，加工箱4的上端外表面设置有烘干箱5，烘干箱5的内部活动安装有烘干组件，加工箱4的上端外表面固定安装有电动升降柱6，电动升降柱6的下端与烘干组件连接，加工箱4的内表面前端固定安装有喷涂头，喷涂头采用现有的活动式，还可以采用机械臂配合的方式。

喷涂台2的内部设置有设置有电机，电机的输出轴与旋转座连接，吸附装置包括真空泵和若干组真空吸盘7，真空泵设置在装置主体1的内部，真空吸盘7呈环形安装在旋转座的上端外表面。

旋转座旋转角度为0-180℃，来回摆动。

夹持输送装置包括两组丝杠传动装置8和两组伸缩件9，丝杠传动装置8安装在加工箱4的内表面，伸缩件9安装在丝杠传动装置8的安装座上。

伸缩件9的伸缩端固定安装有夹持板10，夹持板10的内部开设有若干组限位槽，限位槽上设置有若干组限位柱11。

限位柱11包括弹簧和夹持杆，夹持杆的后端外表面设置有安装盘，弹簧的两端分别与限位槽的内底面和安装盘固定连接。

烘干箱5的内表面两端均活动安装有滑轨，烘干组件外表面两端的滑块与滑轨滑动连接，能够使得烘干组件上下移动更加的稳定。

烘干组件包括板体和若干组加热管13，板体的上端外表面与电动升降柱6的伸缩端固定连接，板体与滑轨活动连接，加热管13设置在板体的内表面，板体的截面形状为U形，全面加热，使用效果好。

加工箱4的内部设置有净化装置，加工箱4的后端外表面设置有抽吸罩12，抽吸罩12通过管道与净化装置内部的抽吸泵连接。

需要说明的是，本实用新型为一种铝单板加工用喷涂装置，使用时，铝单板产品通过输送带3输送到加工箱4的内部，丝杠传动装置8带动伸缩件9运动，伸缩件9带动夹持板10移动，从而直接将铝单板产品夹持住，然后丝杠传动装置8启动，将铝单板产品移动到喷涂台2上的旋转座上，真空泵启动将产品吸附在真空吸盘7上，吸附后喷涂头进行喷涂，喷涂后将电动升降柱6启动，带动板体下降，加热管13启动进行加热，将涂料烘干，烘干后夹持输送装置将铝单板产品放置到另一组输送带3上；

通过设置的夹持输送装置，使用时夹持输送装置能够将输送带3上的铝单板产品直接夹持到旋转座上，通过吸附装置进行吸附，吸附后旋转座转动通过喷涂头进行喷涂，喷涂后铝单板产品通过烘干组件进行烘干，整个过程无需人工参与，人力成本低；

通过设置的抽吸罩12和喷涂头，喷涂头位于加工箱4的内表面前端，抽吸罩12设置在加工箱4的后端外表面，喷涂头喷涂的涂料向抽吸罩12处运动，配合抽吸泵的抽吸效果和加工箱4的分隔效果，能够减少涂料外泄，从而保障操作人员的健康；

通过设置的夹持输送装置，夹持输送装置的伸缩件9上设置有限位柱11，限位柱11能够伸缩，其能够与不同形状铝单板的外表面贴合，能够固定住不同形状和尺寸的铝单板，使用时无需经常更换夹具，使用比较方便，而且整个铝单板加工用喷涂装置的结构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，所述装置主体(1)上设置有喷涂台(2)和两组输送带(3)，所述喷涂台(2)位于两组输送带(3)之间，所述喷涂台(2)上通过轴承活动安装有旋转座，所述旋转座上设置有吸附装置；以及

加工箱(4)，所述加工箱(4)固定安装在装置主体(1)的上端外表面中间位置，所述加工箱(4)的内表面设置有用于改变铝单板组件的夹持输送装置，所述加工箱(4)的上端外表面设置有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内部活动安装有烘干组件，所述加工箱(4)的上端外表面固定安装有电动升降柱(6)，所述电动升降柱(6)的下端与烘干组件连接，所述加工箱(4)的内表面前端固定安装有喷涂头。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(2)的内部设置有设置有电机，所述电机的输出轴与旋转座连接，所述吸附装置包括真空泵和若干组真空吸盘(7)，所述真空泵设置在装置主体(1)的内部，所述真空吸盘(7)呈环形安装在旋转座的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述夹持输送装置包括两组丝杠传动装置(8)和两组伸缩件(9)，所述丝杠传动装置(8)安装在加工箱(4)的内表面，所述伸缩件(9)安装在丝杠传动装置(8)的安装座上。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述伸缩件(9)的伸缩端固定安装有夹持板(10)，所述夹持板(10)的内部开设有若干组限位槽，所述限位槽上设置有若干组限位柱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述限位柱(11)包括弹簧和夹持杆，所述夹持杆的后端外表面设置有安装盘，所述弹簧的两端分别与限位槽的内底面和安装盘固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述烘干箱(5)的内表面两端均活动安装有滑轨，所述烘干组件外表面两端的滑块与滑轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述烘干组件包括板体和若干组加热管(13)，所述板体的上端外表面与电动升降柱(6)的伸缩端固定连接，所述板体与滑轨活动连接，所述加热管(13)设置在板体的内表面，所述板体的截面形状为U形。

8.根据权利要求7所述的一种铝单板加工用喷涂装置，其特征在于：所述加工箱(4)的内部设置有净化装置，所述加工箱(4)的后端外表面设置有抽吸罩(12)，所述抽吸罩(12)通过管道与净化装置内部的抽吸泵连接。

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