CN117308550B - 一种保温板生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种保温板生产用烘干装置；其结构布局合理，无需过高温度即可实现保温板表面水分的快速烘干，提高保温板烘干效率和烘干效果；包括安装架、转动安装于安装架上的转轴、超声波发生器以及用于保温板两端端面烘干的烘干机构，转轴的两端端部均安装有用于保温板两端卡固的夹持组件，超声波发生器位于安装架下方偏离转轴中心的一侧；烘干机构包括第一烘干组件、第二烘干组件和连通管，第一烘干组件和第二烘干组件均包括筒体和均布于筒体上并与筒体内部连通的多个出风管，第一烘干组件和第二烘干组件上的筒体通过连通管连通，第一烘干组件上的筒体内置有加热组件。

Description

一种保温板生产用烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种保温板生产用烘干装置。

背景技术

众所周知，现有的保温板多是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积；在保温板制造成型后，为降低挤出成型保温板的表面温度，往往需通过冷水进行喷淋降温，以提高成型保温板的固化程度，再对完全固化后的保温板表面水分进行烘干处理。

如中国专利公开了一种建筑节能用保温板烘干装置（公开（公告）号CN218722928U），包括机架，所述机架的顶端依次设有预烘干箱、微波烘干箱和冷却箱，机架上设置有输送带，所述输送带将保温板依次输送至预烘干箱、微波烘干箱和冷却箱；所述预烘干箱的顶端设置进气管，所述微波烘干箱的顶端设置烘干箱出气管，所述冷却箱的顶端设置冷却箱出气管，所述冷却箱出气管与烘干箱出气管均与所述进气管连通，沿所述进气管的气流流动方向依次设置有除湿器、加热机构和第一抽风机。其具有烘干均匀、烘干速度快、效率高、产品质量高、节省能源等优点。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：将保温板输送至烘干箱内直接烘干的方式，因烘干箱内温度过高，增加了保温板受热后形变的风险，且附着于保温板表面的水汽不易挥发，保温杆的烘干处理效果和效率有待进一步提高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构布局合理，无需过高温度即可实现保温板表面水分的快速烘干，提高保温板烘干效率和烘干效果的保温板生产用烘干装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温板生产用烘干装置，用于保温板两端端面的烘干，包括安装架、转动安装于安装架上的转轴、超声波发生器以及用于保温板两端端面烘干的烘干机构，所述转轴的两端端部均安装有用于保温板两端卡固的夹持组件，所述超声波发生器位于安装架下方偏离转轴中心的一侧；所述烘干机构包括第一烘干组件、第二烘干组件和连通管，所述第一烘干组件和第二烘干组件均包括筒体和均布于筒体上并与筒体内部连通的多个出风管，所述第一烘干组件和第二烘干组件上的筒体通过连通管连通，所述第一烘干组件上的筒体内置有加热组件；所述转轴上固定安装有安装板，所述第二烘干组件上的筒体固定安装于安装板处；进一步的，所述第一烘干组件和第二烘干组件上的出风管分别朝向竖直状态的保温板两端端面上部；所述超声波发生器的声波输出端朝向竖直放置状态保温板的一端端面下方。

优选的，还包括机架、上下滑动安装于机架上的升降架以及为升降架上下滑动提供动力的升降驱动器，所述安装架滑动安装于升降架底部，所述升降架上安装有为安装架滑动提供动力的滑动驱动器，所述安装架上远离转轴处安装有吸盘，所述机架上设有放置台；所述升降驱动器优选伸缩缸，也可采用其他具有直线驱动效果的等同驱动器，所述滑动驱动器优选螺纹丝杠和电动机，所述螺纹丝杠转动安装于升降架上，所述螺纹丝杠与安装架螺纹传动连接，所述电动机的输出端与螺纹丝杠传动连接；滑动驱动器也可采用伸缩缸等具有直线驱动效果的等同驱动器。

优选的，还包括进给驱动组件以及翻转驱动组件，所述安装架底部设有悬吊架，所述进给驱动组件包括滑动安装于悬吊架上的进给座以及固定安装于悬吊架处并为进给座进给提供动力的进给驱动器，所述翻转驱动组件包括铰接安装于进给座上的旋转座以及为旋转座旋转提供动力的旋转驱动器；所述第一烘干组件上的筒体固定安装于旋转座上，所述第一烘干组件上的出风管处安装有第一电动阀，所述第二烘干组件的出风管处安装有第二电动阀；进一步的，所述进给驱动器优选伸缩缸，所述进给驱动器的输出端与进给座固定连接，进给驱动器也可采用机械滑台等其他直线驱动器；所述旋转驱动器优选伸缩缸，该伸缩缸的一端与进给座铰接，伸缩缸的另一端与旋转座铰接。

优选的，所述夹持组件包括与转轴固定连接的安装座、固定安装于安装座上的驱动缸以及安装于驱动缸输出端并用于保温板夹持的夹块，所述夹块上设有与保温板厚度契合的卡槽。

优选的，所述转轴的两端端部均套设有扭簧，所述安装座通过扭簧与安装架弹性连接。

优选的，还包括进给调整机构，所述进给调整机构包括台架和固定安装于台架上的调整滑台；进一步的，所述调整滑台优选机械滑台，机械滑台可采用手动机械滑台，也可采用电动机械滑台。

优选的，所述台架上固定安装有集水罩，所述集水罩位于转轴的下方。

优选的，所述放置台上设有两预留槽。

优选的，所述第一烘干组件和第二烘干组件上的出风管输出端均安装有扩口风嘴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种保温板生产用烘干装置，具备以下有益效果：该保温板生产用烘干装置，通过夹持组件将保温板的上部两端夹持，保温板在重力作用下处于自然垂落状态，通过超声波发生器发出高频声波，在声波作用下处于转动悬垂状态的保温板跟随高频声波做高频低振幅震荡，附着于保温板两端端面处的水分在振动作用下同步高频振动，此时通过外部鼓风机构将空气加压后注入第一烘干组件和第二烘干组件上的筒体内，加热组件对空气加热后，经出风管吹出，第一烘干组件和第二烘干组件上的出风管输出端分别朝向保温板的两端端面处，保温板两端端面处的水分在振动、重力以及有压空气的鼓吹作用下向下飘落，促使水分在保温板端面处脱离，结构布局合理，无需过高温度即可实现保温板表面水分的快速烘干，提高保温板烘干效率和烘干效果。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本发明的图1中A处局部放大结构示意图；

图5是本发明的扩口风嘴立体结构示意图；

图6是本发明的图3中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、安装架；2、转轴；3、超声波发生器；4、第一烘干组件；5、第二烘干组件；6、连通管；7、出风管；8、加热组件；9、安装板；10、机架；11、升降架；12、升降驱动器；13、滑动驱动器；14、吸盘；15、放置台；16、悬吊架；17、进给座；18、进给驱动器；19、旋转座；20、旋转驱动器；21、第一电动阀；22、第二电动阀；23、安装座；24、驱动缸；25、夹块；26、卡槽；27、扭簧；28、台架；29、调整滑台；30、集水罩；31、预留槽；32、扩口风嘴；33、筒体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明的一种保温板生产用烘干装置，用于保温板两端端面的烘干，包括安装架1、转动安装于安装架1上的转轴2、超声波发生器3以及用于保温板两端端面烘干的烘干机构，转轴2的两端端部均安装有用于保温板两端卡固的夹持组件，超声波发生器3位于安装架1下方偏离转轴2中心的一侧；烘干机构包括第一烘干组件4、第二烘干组件5和连通管6，第一烘干组件4和第二烘干组件5均包括筒体33和均布于筒体33上并与筒体33内部连通的多个出风管7，第一烘干组件4和第二烘干组件5上的筒体33通过连通管6连通，第一烘干组件4上的筒体33内置有加热组件8；转轴2上固定安装有安装板9，第二烘干组件5上的筒体33固定安装于安装板9处；进一步的，第一烘干组件4和第二烘干组件5上的出风管7分别朝向竖直状态的保温板两端端面上部；超声波发生器3的声波输出端朝向竖直放置状态保温板的一端端面下方；加热组件8可采用电热器或燃气加热器等具有对空气加热效果的等同加热件；此实施例中，保温板处于竖直状态，第一烘干组件4和第二烘干组件5上的出风管7输出端朝向保温板处并向下倾斜布置，此过程中因转轴2处于转动状态，使保温板在重力作用下处于自然垂落状态，超声波发出的高频超声波作用于保温板处，可引发保温板的高频共振，从而促使保温板表面的水分与保温板端面脱离，在风力和重力作用下，达到去除保温板端面处水分的目的。

具体的，还包括机架10、上下滑动安装于机架10上的升降架11以及为升降架11上下滑动提供动力的升降驱动器12，安装架1滑动安装于升降架11底部，升降架11上安装有为安装架1滑动提供动力的滑动驱动器13，安装架1上远离转轴2处安装有吸盘14，机架10上设有放置台15；升降驱动器12优选伸缩缸，也可采用其他具有直线驱动效果的等同驱动器，滑动驱动器13优选螺纹丝杠和电动机，螺纹丝杠转动安装于升降架11上，螺纹丝杠与安装架1螺纹传动连接，电动机的输出端与螺纹丝杠传动连接；滑动驱动器13也可采用伸缩缸等具有直线驱动效果的等同驱动器；可通过启动滑动驱动器13，使安装架1向远离机架10一侧移动，冷却固化后的水平状态保温板端部伸入至夹持组件内，吸盘14通过外部吸风组件吸风后将水平状态的保温板吸附，随后滑动驱动器13带动安装架1移动，使保温板向靠近第一烘干组件4处移动，安装架1到位后静止，吸盘14脱离对保温板的吸附，在重力作用下，保温板带动转轴2转动，保温板由水平状态转动至趋于竖直状态，对保温板进行烘干处理，处理后的保温板可通过人工辅助恢复至水平状态，通过吸盘14再次吸附，保温板处于水平状态，滑动驱动器13带动安装架1向机架10处移动，直至烘干处理后保温板位于放置台15上方，此时升降驱动器12带动升降架11下移，直至保温板被放置于放置台15处，吸盘14和夹持组件脱离与保温板接触，对烘干处理后的保温板进行码料，实现了对冷却后保温板的下料承接、对保温板的烘干处理以及对烘干后的保温板自动码料，自动化程度高整个操作流程简单流畅，可有效提高保温板的烘干处理效率。

具体的，还包括进给驱动组件以及翻转驱动组件，安装架1底部设有悬吊架16，进给驱动组件包括滑动安装于悬吊架16上的进给座17以及固定安装于悬吊架16处并为进给座17进给提供动力的进给驱动器18，翻转驱动组件包括铰接安装于进给座17上的旋转座19以及为旋转座19旋转提供动力的旋转驱动器20；第一烘干组件4上的筒体33固定安装于旋转座19上，第一烘干组件4上的出风管7处安装有第一电动阀21，第二烘干组件5的出风管7处安装有第二电动阀22；进一步的，进给驱动器18优选伸缩缸，进给驱动器18的输出端与进给座17固定连接，进给驱动器18也可采用机械滑台等其他直线驱动器；旋转驱动器20优选伸缩缸，该伸缩缸的一端与进给座17铰接，伸缩缸的另一端与旋转座19铰接；当处于竖直状态的保温板被烘干处理完毕后，第一电动阀21开启，第二电动阀22关闭，进给驱动器18带动进给座17向远离机架10一侧进给，而旋转驱动器20的输出端缩短，旋转座19转动，使第一烘干组件4上的出风管7输出端处于与保温板端面垂直状态，外部鼓风机将有压风经第一烘干组件4上的出风管7处鼓出，在风力推动作用下，保温板由竖直状态逐步转动至水平状态，再通过吸盘14进行吸附，此过程中无需操作人员干预，有效减少人工操作量，提高设备的自动化程度，从而进一步提高保温板的烘干处理效率。

具体的，夹持组件包括与转轴2固定连接的安装座23、固定安装于安装座23上的驱动缸24以及安装于驱动缸24输出端并用于保温板夹持的夹块25，夹块25上设有与保温板厚度契合的卡槽26；保温板的端部伸入至夹块25上的卡槽26内，通过启动驱动缸24，驱动缸24的输出端伸长，使两夹持组件上的夹块25对保温板进行夹固。

具体的，转轴2的两端端部均套设有扭簧27，安装座23通过扭簧27与安装架1弹性连接；扭簧27可为转轴2的转动复位提供一定作用力，同时在扭簧27的作用下，可实现转轴2与安装架1之间的弹性连接，在保温板被烘干过程中，因保温板处于高频振动状态，扭簧27可进一步提高保温板的振动效果，以促使保温板表面水分被振动脱离，以缩短保温板表面水分烘干时长。

具体的，包括进给调整机构，进给调整机构包括台架28和固定安装于台架28上的调整滑台29；进一步的，调整滑台29优选机械滑台，机械滑台可采用手动机械滑台，也可采用电动机械滑台；通过调整滑台29，可对超声波发生器3与竖直状态保温板之间间距进行调整，使保温板与超声波发生器3之间间距满足保温板的高频共振需求，以调整保温板处于最佳共振状态。

具体的，台架28上固定安装有集水罩30，集水罩30位于转轴2的下方；集水罩30可对滴落的水分进行收集，减少水分的四处滴落，也可将集水罩30与外部风机连通，通过集水罩30的吸负压处理，使保温板处脱落的水顺利进入至集水罩30内，减少水汽的四处飞散。

具体的，放置台15上设有两预留槽31；可通过外部叉车等插入至两预留槽31内，对码放于放置台15处的保温板进行集中下料。

具体的，第一烘干组件4和第二烘干组件5上的出风管7输出端均安装有扩口风嘴32；通过扩口风嘴32，提高出风管7处排出暖风的出风面积和出风均匀性，使热风均匀分散的鼓吹至保温板端面处，以提高保温板端面的烘干效果。

在使用时，可通过启动滑动驱动器13，使安装架1向远离机架10一侧移动，冷却固化后的水平状态保温板端部伸入至夹持组件内，吸盘14通过外部吸风组件吸风后将水平状态的保温板吸附，随后滑动驱动器13带动安装架1移动，使保温板向靠近第一烘干组件4处移动，安装架1到位后静止，吸盘14脱离对保温板的吸附，在重力作用下，保温板带动转轴2转动，保温板由水平状态转动至趋于竖直状态，通过夹持组件将保温板的上部两端夹持，保温板在重力作用下处于自然垂落状态，通过超声波发生器3发出高频声波，在声波作用下处于转动悬垂状态的保温板跟随高频声波做高频低振幅震荡，附着于保温板两端端面处的水分在振动作用下同步高频振动，此时通过外部鼓风机构将空气加压后注入第一烘干组件4和第二烘干组件5上的筒体33内，加热组件8对空气加热后，经出风管7吹出，第一烘干组件4和第二烘干组件5上的出风管7输出端分别朝向保温板的两端端面处，保温板两端端面处的水分在振动、重力以及有压空气的鼓吹作用下向下飘落，水汽经集水罩30外排，保温板烘干处理完毕后，第一电动阀21开启，第二电动阀22关闭，进给驱动器18带动进给座17向远离机架10一侧进给，而旋转驱动器20的输出端缩短，旋转座19转动，使第一烘干组件4上的出风管7输出端处于与保温板端面垂直状态，外部鼓风机将有压风经第一烘干组件4上的出风管7处鼓出，在风力推动作用下，保温板由竖直状态逐步转动至水平状态，再通过吸盘14进行吸附，滑动驱动器13带动安装架1向机架10处移动，直至烘干处理后保温板位于放置台15上方，此时升降驱动器12带动升降架11下移，直至保温板被放置于放置台15处，吸盘14和夹持组件脱离与保温板接触，对烘干处理后的保温板进行码料，将放置台15处码放的保温板进行整体下料，完成保温板的烘干作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种保温板生产用烘干装置，用于保温板两端端面的烘干，其特征在于，包括安装架（1）、转动安装于安装架（1）上的转轴（2）、超声波发生器（3）以及用于保温板两端端面烘干的烘干机构；

所述转轴（2）的两端端部均安装有用于保温板两端卡固的夹持组件，所述超声波发生器（3）位于安装架（1）下方偏离转轴（2）中心的一侧；

所述烘干机构包括第一烘干组件（4）、第二烘干组件（5）和连通管（6）；

所述第一烘干组件（4）和第二烘干组件（5）均包括筒体（33）和均布于筒体（33）上并与筒体（33）内部连通的多个出风管（7），所述第一烘干组件（4）和第二烘干组件（5）上的筒体（33）通过连通管（6）连通，所述第一烘干组件（4）上的筒体（33）内置有加热组件（8）；

所述转轴（2）上固定安装有安装板（9），所述第二烘干组件（5）上的筒体（33）固定安装于安装板（9）处；

还包括机架（10）、上下滑动安装于机架（10）上的升降架（11）以及为升降架（11）上下滑动提供动力的升降驱动器（12），所述安装架（1）滑动安装于升降架（11）底部，所述升降架（11）上安装有为安装架（1）滑动提供动力的滑动驱动器（13），所述安装架（1）上远离转轴（2）处安装有吸盘（14），所述机架（10）上设有放置台（15）；

还包括进给驱动组件以及翻转驱动组件，所述安装架（1）底部设有悬吊架（16），所述进给驱动组件包括滑动安装于悬吊架（16）上的进给座（17）以及固定安装于悬吊架（16）处并为进给座（17）进给提供动力的进给驱动器（18），所述翻转驱动组件包括铰接安装于进给座（17）上的旋转座（19）以及为旋转座（19）旋转提供动力的旋转驱动器（20）；所述第一烘干组件（4）上的筒体（33）固定安装于旋转座（19）上，所述第一烘干组件（4）上的出风管（7）处安装有第一电动阀（21），所述第二烘干组件（5）的出风管（7）处安装有第二电动阀（22）；

所述夹持组件包括与转轴（2）固定连接的安装座（23）、固定安装于安装座（23）上的驱动缸（24）以及安装于驱动缸（24）输出端并用于保温板夹持的夹块（25），所述夹块（25）上设有与保温板厚度契合的卡槽（26）；

所述转轴（2）的两端端部均套设有扭簧（27），所述安装座（23）通过扭簧（27）与安装架（1）弹性连接；

所述第一烘干组件（4）和第二烘干组件（5）上的出风管（7）输出端均安装有扩口风嘴（32）；

通过启动滑动驱动器（13），使安装架（1）向远离机架（10）一侧移动，冷却固化后的水平状态保温板端部伸入至夹持组件内，吸盘（14）通过外部吸风组件吸风后将水平状态的保温板吸附，随后滑动驱动器（13）带动安装架（1）移动，使保温板向靠近第一烘干组件（4）处移动，安装架（1）到位后静止，吸盘（14）脱离对保温板的吸附，在重力作用下，保温板带动转轴（2）转动，保温板由水平状态转动至趋于竖直状态，通过夹持组件将保温板的上部两端夹持，保温板在重力作用下处于自然垂落状态，通过超声波发生器（3）发出高频声波，在声波作用下处于转动悬垂状态的保温板跟随高频声波做高频低振幅震荡，附着于保温板两端端面处的水分在振动作用下同步高频振动，此时通过外部鼓风机构将空气加压后注入第一烘干组件（4）和第二烘干组件（5）上的筒体（33）内，加热组件（8）对空气加热后，经出风管（7）吹出，第一烘干组件（4）和第二烘干组件（5）上的出风管（7）输出端分别朝向保温板的两端端面处，保温板两端端面处的水分在振动、重力以及有压空气的鼓吹作用下向下飘落，保温板烘干处理完毕后，第一电动阀（21）开启，第二电动阀（22）关闭，进给驱动器（18）带动进给座（17）向远离机架（10）一侧进给，而旋转驱动器（20）的输出端缩短，旋转座（19）转动，使第一烘干组件（4）上的出风管（7）输出端处于与保温板端面垂直状态，外部鼓风机将有压风经第一烘干组件（4）上的出风管（7）处鼓出，在风力推动作用下，保温板由竖直状态逐步转动至水平状态，再通过吸盘（14）进行吸附，滑动驱动器（13）带动安装架（1）向机架（10）处移动，直至烘干处理后保温板位于放置台（15）上方，此时升降驱动器（12）带动升降架（11）下移，直至保温板被放置于放置台（15）处，吸盘（14）和夹持组件脱离与保温板接触，对烘干处理后的保温板进行码料，将放置台（15）处码放的保温板进行整体下料，完成保温板的烘干作业。

2.根据权利要求1所述的保温板生产用烘干装置，其特征在于，还包括进给调整机构，所述进给调整机构包括台架（28）和固定安装于台架（28）上的调整滑台（29）。

3.根据权利要求2所述的保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述台架（28）上固定安装有集水罩（30），所述集水罩（30）位于转轴（2）的下方。

4.根据权利要求1所述的保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述放置台（15）上设有两预留槽（31）。