CN112361750A - 一种用于水泥加工的熟料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥加工领域，公开了一种用于水泥加工的熟料干燥装置，包括第一固定板、第二固定板、干燥筒、筒盖、活动机构、鼓风机构和旋转机构，所述活动机构设于所述第一固定板上，所述干燥筒设于所述活动机构的输出端上，所述筒盖设于所述干燥筒的开口一端，所述干燥筒内部设有空腔，所述鼓风机构设于所述空腔内部，所述旋转机构设于第二固定板上，所述空腔四周设有置料腔，所述置料腔与所述空腔连通，通过本发明能够使干燥筒内部的所有水泥熟料进行翻动，并且干燥筒能够移动，方便上料和下料。

Description

一种用于水泥加工的熟料干燥装置

技术领域

本发明涉及水泥加工领域，尤其是涉及一种用于水泥加工的熟料干燥装置。

背景技术

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。

现有技术中公开号为CN 111233359 A的专利提供了一种用于水泥加工的熟料干燥装置。其通过在箱体内设置中空转轴，中空转轴上连接有输气管和翻料件，能够利用热气流的供给，使得中空转轴带动翻料件转动，从而对箱体内的熟料进行翻动，保证干燥效果；包括箱体、底座和热风机，箱体的顶部壳壁上连接有进料管，进料管上安装有进料管阀门；所述箱体内设置有横向的中空转轴，中空转轴转动连接在箱体中，中空转轴上固定有翻料件以及多组与中空转轴垂直的输气管，每组所述输气管的数量均为两个且输气管上开设有气孔，所述热风机的输出端连接有供气管，供气管通过转动接头与中空转轴连接。

然而现有技术中对水泥熟料进行翻动是通过设置翻料件，通过反料件旋转和对箱体进行振动对熟料进行翻动，由于箱体内还设有用于输送干燥暖气的输气管，所以翻料件无法接触到箱体内部的所有地方，导致在翻料件不能接触到的地方的位于底部的熟料无法被翻上来与暖气接触，导致这一部分的熟料很难被干燥，干燥效果不好；还有一种搅动熟料的方式，是通过旋转水泥熟料所在的箱体对熟料进行翻动，然而由于熟料的自身重力，当箱体的旋转速度过小时，熟料会在箱体内滑动而不是随箱体旋转，加快箱体的旋转速度则需要很大的功率进行驱动。

而且由于现有技术中装有水泥熟料的箱体为平躺设置，箱体下又设置了支撑弹簧和底座，且无移动组件对箱体进行移动，导致干燥作业完成后，对箱体内的熟料取出较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥加工的熟料干燥装置，以解决了现有技术中通过翻转件对水泥熟料进行翻动，存在部分水泥熟料不在翻转件的接触范围内导致熟料干燥不完全，并且现有的设备下料较为麻烦的技术问题。

本发明实施例提供了一种用于水泥加工的熟料干燥装置，包括第一固定板、第二固定板、干燥筒、筒盖、活动机构、鼓风机构和旋转机构，所述活动机构设于所述第一固定板上，所述干燥筒设于所述活动机构的输出端上，所述筒盖设于所述干燥筒的开口一端，所述干燥筒内部设有空腔，所述鼓风机构设于所述空腔内部，所述旋转机构设于第二固定板上，所述空腔四周设有置料腔，所述置料腔与所述空腔连通。

进一步的，所述置料腔为圆柱体，所述置料腔与所述空腔连通处的长度小于所述置料腔的径长。

进一步的，所述活动机构包括十字支架、干燥筒支架、第一电缸和第二电缸，所述第一固定板上固定设有固定支架，所述十字支架由横杆和竖杆组成，所述固定支架套设在所述横杆上，所述第一电缸设于所述第一固定板上，所述第一电缸的输出端设有第一齿条，所述横杆上设有第一齿轮，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合，所述干燥筒支架套设在所述竖杆上，所述第二电缸设于所述干燥筒支架上，所述第二电缸的输出端设有第二齿条，所述竖杆上设有第二齿轮，所述第二齿条与所述第二齿轮相啮合，所述干燥筒设在所述干燥筒支架上。

进一步的，所述旋转机构包括旋转电机、旋转支架、传动带和传动带支架，所述传动带支架设有两个，两个所述传动带支架和所述旋转电机皆设于所述第二固定板上，所述旋转支架与所述旋转电机传动连接，所述旋转支架设于两个所述传动带支架下方，所述传动带为环形，所述传动带套设在两个所述传动带支架和所述旋转支架上。

进一步的，所述第二固定板上设有弹簧板，所述弹簧板上设有由多个弹簧组成的弹簧组，所述弹簧板和所述传动带支架之间通过所述弹簧组连接，所述传动带支架的一端设于所述弹簧板上且与所述弹簧板活动连接，所述传动带支架的一端设在所述第二固定板上且与所述第二固定板活动连接。

进一步的，所述鼓风机构包括暖风机、送风管道、吹风叶片和吹风管，所述暖风机设于所述筒盖上，所述暖风机的输出端与所述送风管道相连接，所述送风管道位于所述空腔中，所述吹风叶片设于所述送风管道上，所述吹风叶片设有多个，所述吹风叶片的内部为空心，所述吹风管设在所述吹风叶片上，所述吹风管与所述吹风叶片与所述送风管道的空心互相连通。

进一步的，所述吹风叶片套设在所述送风管道,且所述吹风叶片的中部与所述送风管道为活动连接，所述吹风管在所述吹风叶片上倾斜设置，设于所述吹风叶片左侧的所述吹风管与设于所述吹风叶片右侧的所述吹风管的倾斜方向相反。

进一步的，所述干燥筒和所述干燥筒支架之间设有转轴。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明在干燥筒的空腔上设置置料腔，置料腔与空腔连通，且置料腔与空腔的连通口小而置料腔的内部大，水泥熟料会落入置料腔中，而置料腔中的水泥熟料在上升过程中逐渐落下到空腔，但是水泥熟料不会完全从置料腔中洒出，直到置料腔旋转上升到空腔的最高点，此时置料腔完全被翻转过来，里面的水泥熟料才会完全被倾倒，撒在空腔中，且由于此时置料腔位于最高点，所以水泥熟料落下的高度较高，熟料落下自然分开，得到较好的分散效果，从而以此有效的解决了现有技术中通常都是由转动干燥筒或是通过搅拌件搅动熟料，熟料搅拌效果不好的技术问题。

其二，本发明设有暖风机，暖风机连通送风管道和吹风叶片63，吹风叶片套设在送风管道上且可绕送风管道旋转，吹风叶片上设有用于出风的吹风管，由于吹风管是倾斜设置在吹风叶片上的，所以暖风机吹出的暖风通过吹风管时，由于倾斜设置的吹风管，吹风叶片被暖风吹动旋转，从而使得暖气输出的方向不断变化，干燥筒的空腔的每个角落都能被暖风吹到，对水泥熟料的干燥效果更好。

其三，本发明设有活动机构，使用时由活动机构将干燥筒绕着横杆或竖杆进行转动，从而可以改变干燥筒的开口朝向，方便对干燥筒进行上料和下料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的立体结构示意图;

图3为本发明中活动机构的结构示意图;

图4为本发明中干燥筒的剖视图;

图5为本发明中旋转机构在受到干燥筒下压力时的结构示意图;

图6为本发明中旋转机构在放松状态下的正视图;

图7为本发明中鼓风机构和筒盖的结构示意图;

图8为本发明中送风管道和筒盖的结构示意图。

附图标记：第一固定板1、固定支架11、第二固定板2、弹簧板21、弹簧组22、干燥筒3、筒盖31、空腔32、置料腔33、转轴4、活动机构5、十字支架51、横杆511、竖杆512、干燥筒支架52、第一电缸53、第二电缸54、第一齿条55、第一齿轮56、第二齿条57、第二齿轮58、鼓风机构6、暖风机61、送风管道62、吹风叶片63、吹风管64、旋转机构7、旋转电机71、旋转支架72、传动带73、传动带支架74。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于水泥加工的熟料干燥装置，包括第一固定板1、第二固定板2、干燥筒3、筒盖31、活动机构5、鼓风机构6和旋转机构7，所述活动机构5设于所述第一固定板1上，所述干燥筒3设于所述活动机构5的输出端上，所述筒盖31设于所述干燥筒3的开口一端，所述干燥筒3内部设有空腔32，所述鼓风机构6设于所述空腔32内部，所述旋转机构7设于第二固定板2上，所述空腔32四周设有置料腔33，所述置料腔33与所述空腔32连通，通过活动机构5移动干燥筒3来到旋转机构7处，驱动干燥筒3旋转，对空腔32内的水泥熟料进行翻转，同时鼓风机构6开始工作，对干燥筒3内部进行吹风干燥作业，使得干燥筒3内的水泥熟料内的水分被热风吹干，由于干燥筒3内的空腔32与置料腔33连通，水泥熟料会落在置料腔33中，在干燥筒3旋转过程中，置料腔33上升，置料腔33中的水泥熟料在置料腔33上升过程中逐渐被洒落到空腔32中，位于底部的水泥熟料经过这一过程会翻到表面，使得干燥更加均匀。

优选的，所述置料腔33为圆柱体，所述置料腔33与所述空腔32连通处的长度小于所述置料腔33的径长，通过将置料腔33设置为开口小内部大的形状，使得置料腔33中的水泥熟料在上升过程中不会完全的被洒落，到置料腔33旋转上升到最高点时，置料腔33完全被翻转过来，里面的水泥熟料才会完全被倾倒，撒在空腔32中，且由于此时置料腔33位于最高点，所以水泥熟料落下的高度较高，分散效果好，增加了水泥熟料与热风的接触面积，干燥效果自然更好更完全。

优选的，所述活动机构5包括十字支架51、干燥筒支架52、第一电缸53和第二电缸54，所述第一固定板1上固定设有固定支架11，所述十字支架51由横杆511和竖杆512组成，所述固定支架11套设在所述横杆511上，所述第一电缸53设于所述第一固定板1上，所述第一电缸53的输出端设有第一齿条55，所述横杆511上设有第一齿轮56，所述第一齿条55与所述第一齿轮56相啮合，所述干燥筒支架52套设在所述竖杆512上，所述第二电缸54设于所述干燥筒支架52上，所述第二电缸54的输出端设有第二齿条57，所述竖杆512上设有第二齿轮58，所述第二齿条57与所述第二齿轮58相啮合，所述干燥筒3设在所述干燥筒支架52上，通过驱动第一电缸53使第一齿条55来回移动，在第一齿条55和第一齿轮56的传动作用下，横杆511转动，使得干燥筒支架52向下或向下转动，干燥筒3也随之绕着横杆511向上或向下转动；通过驱动第二电缸54使第二齿条57来回移动，在第二齿条57和第二齿轮58的传动作用下，由于竖杆512不发生转动，所以使得干燥筒支架52受到反向力，干燥筒支架52向两侧转动，干燥筒3也随之绕着竖杆512向两侧转动，从而实现通过第一电缸53和第二电缸54控制干燥筒3进行不同方向的转动。

优选的，所述旋转机构7包括旋转电机71、旋转支架72、传动带73和传动带支架74，所述传动带支架74设有两个，两个所述传动带支架74和所述旋转电机71皆设于所述第二固定板2上，所述旋转支架72与所述旋转电机71传动连接，所述旋转支架72设于两个所述传动带支架74下方，所述传动带73为环形，所述传动带73套设在两个所述传动带支架74和所述旋转支架72上；通过旋转电机71带动旋转支架72开始旋转，使得传动带73在两个传动带支架74和旋转支架72上转动，当干燥筒3置于两个传动带支架74之间时，干燥筒3被传动带73驱动实现旋转。

优选的，所述第二固定板2上设有弹簧板21，所述弹簧板21上设有由多个弹簧组22成的弹簧组22，所述弹簧板21和所述传动带支架74之间通过所述弹簧组22连接，所述传动带支架74的一端设于所述弹簧板21上且与所述弹簧板21活动连接，所述传动带支架74的一端设在所述第二固定板2上且与所述第二固定板2活动连接，在干燥筒3置于两个传动带支架74之间时，会将两个传动带支架74间的传动带73往下压，传动带73受到压力往下陷并绷紧，传动带73若这样长期处于紧张状态其寿命会减短，容易发生断裂，在传动带支架74上增设弹簧，使传动带支架74和弹簧板21通过弹簧连接，并使传动带支架74能够在第二固定板2和弹簧板21移动，在干燥筒3置于传动带73上时，弹簧将传动带支架74拉起，使传送带支架向两侧移动，分摊传动带73受到的压力，起到防止传动带73受到过大压力发生断裂的作用。

优选的，所述鼓风机构6包括暖风机61、送风管道62、吹风叶片63和吹风管64，所述暖风机61设于所述筒盖31上，所述暖风机61的输出端与所述送风管道62相连接，所述送风管道62位于所述空腔32中，所述吹风叶片63设于所述送风管道62上，所述吹风叶片63设有多个，所述吹风叶片63的内部为空心，所述吹风管64设在所述吹风叶片63上，所述吹风管64与所述吹风叶片63与所述送风管道62的空心互相连通；暖风机61喷出热气，经过送风管道62到达吹风叶片63，最后从吹风管64中喷到干燥筒3的空腔32中，对水泥熟料吹干。

优选的，所述吹风叶片63套设在所述送风管道62,且所述吹风叶片63的中部与所述送风管道62为活动连接，所述吹风管64在所述吹风叶片63上倾斜设置，设于所述吹风叶片63左侧的所述吹风管64与设于所述吹风叶片63右侧的所述吹风管64的倾斜方向相反；当暖风从吹风管64中吹出时，由于吹风管64是倾斜的，气流会带动吹风叶片63绕送风管道62自动旋转，从而使气流多角度多方向的吹向空腔32中，使得水泥熟料受热更加均匀，保证干燥效果，避免干燥作业后还有水泥熟料残留水分。

优选的，所述干燥筒3和所述干燥筒支架52之间设有转轴4，通过设置的转轴4使得干燥筒3在受到旋转机构7的驱动时，干燥筒3可以在干燥筒支架52上旋转。

工作原理：十字支架51包括横杆511和竖杆512，固定支架11套设在十字支架51的横杆511上，使得十字支架51能够绕横杆511上下转动，干燥筒3设于干燥筒支架52上，而干燥筒支架52套设在十字支架51的竖杆512上，使得干燥筒支架52能够绕竖杆512左右转动，十字支架51的横杆511上设有第一齿轮56，竖杆512上设有第二齿轮58，通过驱动第一齿轮56可使得横杆511转动，带动十字支架51绕横杆511上下转动，套设在竖杆512上的干燥筒支架52和干燥筒3能够被带着一起绕横杆511移动；在干燥筒支架52上设有第二电缸54，第二电缸54的输出端与第二齿条57连接，第二齿轮58和第二齿条57相互啮合，通过驱动第二电缸54使第二齿条57在第二齿轮58上来回移动，横杆511和竖杆512为固定连接，所以竖杆512无法绕竖杆512本身的轴旋转，所以干燥筒支架52受到反向力绕着竖杆512转动，带着干燥筒3一起绕竖杆512转动，从而实现通过驱动第一齿轮56和第二电缸54对干燥筒3进行上下和左右移动。

驱动活动机构5将干燥筒3转动到开口向上的状态，方便对干燥筒3进行上料，待水泥熟料上料完成后，关闭筒盖31，将干燥筒3驱动到两根传动带支架74之间的传动带73上，两根传动带支架74间的传动带73受到压力向下陷，传动带支架74受力有靠拢的趋势，弹簧组22拉起传动带支架74，分摊了传动带73的压力，防止由于干燥筒3的重力过大，超出传动带73的弹性范围，使传动带73过于紧绷，传动带73寿命减少甚至于发生断裂；接着通过驱动旋转电机71使得旋转支架72开始旋转，带动传动带73在两个传动带支架74和旋转支架72上转动，由于干燥筒3和干燥筒支架52通过转轴4连接，干燥筒3可以在干燥筒支架52上转动，所以干燥筒3被传动带73带动旋转，对干燥筒3内部的水泥熟料翻动，同时暖风机61工作吹干水泥熟料的水分。

由于在干燥筒3的空腔32上设有置料腔33，置料腔33与空腔32连通，置料腔33与空腔32的连通口小而置料腔33的内部大，使得置料腔33中的水泥熟料在上升过程中不会完全从置料腔33中洒出，直到置料腔33旋转上升到最高点时，置料腔33完全被翻转过来，里面的水泥熟料才会完全被倾倒，撒在空腔32中，且由于此时置料腔33位于最高点，所以水泥熟料落下的高度较高，得到较好的分散效果。

暖风机61连通送风管道62和吹风叶片63，吹风叶片63套设在送风管道62上且可绕送风管道62旋转，吹风叶片63上设有用于出风的吹风管64，吹风管64倾斜设置在吹风叶片63上，当暖风机61吹出暖风，暖风通过吹风管64时，由于倾斜设置的吹风管64，吹风叶片63被暖风吹动旋转，使得暖气输出的方向不断变化，对水泥熟料的干燥效果更好。

在水泥熟料的干燥作业完成后，通过活动机构5驱动干燥筒3抬起离开传动带73，再使干燥筒3向两侧移动离开旋转机构7的范围，最后驱动干燥筒3向下转动，使得干燥筒3开口向下，打开干燥筒3盖即可实现对干燥筒3的下料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于水泥加工的熟料干燥装置,其特征在于，包括第一固定板（1）、第二固定板（2）、干燥筒（3）、筒盖（31）、活动机构（5）、鼓风机构（6）和旋转机构（7），所述活动机构（5）设于所述第一固定板（1）上，所述干燥筒（3）设于所述活动机构（5）的输出端上，所述筒盖（31）设于所述干燥筒（3）的开口一端，所述干燥筒（3）内部设有空腔（32），所述鼓风机构（6）设于所述空腔（32）内部，所述旋转机构（7）设于第二固定板（2）上，所述空腔（32）四周设有置料腔（33），所述置料腔（33）与所述空腔（32）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述置料腔（33）为圆柱体，所述置料腔（33）与所述空腔（32）连通处的长度小于所述置料腔（33）的径长。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述活动机构（5）包括十字支架（51）、干燥筒支架（52）、第一电缸（53）和第二电缸（54），所述第一固定板（1）上固定设有固定支架（11），所述十字支架（51）由横杆（511）和竖杆（512）组成，所述固定支架（11）套设在所述横杆（511）上，所述第一电缸（53）设于所述第一固定板（1）上，所述第一电缸（53）的输出端设有第一齿条（55），所述横杆（511）上设有第一齿轮（56），所述第一齿条（55）与所述第一齿轮（56）相啮合，所述干燥筒支架（52）套设在所述竖杆（512）上，所述第二电缸（54）设于所述干燥筒支架（52）上，所述第二电缸（54）的输出端设有第二齿条（57），所述竖杆（512）上设有第二齿轮（58），所述第二齿条（57）与所述第二齿轮（58）相啮合，所述干燥筒（3）设在所述干燥筒支架（52）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述旋转机构（7）包括旋转电机（71）、旋转支架（72）、传动带（73）和传动带支架（74），所述传动带支架（74）设有两个，两个所述传动带支架（74）和所述旋转电机（71）皆设于所述第二固定板（2）上，所述旋转支架（72）与所述旋转电机（71）传动连接，所述旋转支架（72）设于两个所述传动带支架（74）下方，所述传动带（73）为环形，所述传动带（73）套设在两个所述传动带支架（74）和所述旋转支架（72）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述第二固定板（2）上设有弹簧板（21），所述弹簧板（21）上设有由多个弹簧组（22）成的弹簧组（22），所述弹簧板（21）和所述传动带支架（74）之间通过所述弹簧组（22）连接，所述传动带支架（74）的一端设于所述弹簧板（21）上且与所述弹簧板（21）活动连接，所述传动带支架（74）的一端设在所述第二固定板（2）上且与所述第二固定板（2）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述鼓风机构（6）包括暖风机（61）、送风管道（62）、吹风叶片（63）和吹风管（64），所述暖风机（61）设于所述筒盖（31）上，所述暖风机（61）的输出端与所述送风管道（62）相连接，所述送风管道（62）位于所述空腔（32）中，所述吹风叶片（63）设于所述送风管道（62）上，所述吹风叶片（63）设有多个，所述吹风叶片（63）的内部为空心，所述吹风管（64）设在所述吹风叶片（63）上，所述吹风管（64）与所述吹风叶片（63）与所述送风管道（62）的空心互相连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述吹风叶片（63）套设在所述送风管道（62）,且所述吹风叶片（63）的中部与所述送风管道（62）为活动连接，所述吹风管（64）在所述吹风叶片（63）上倾斜设置，设于所述吹风叶片（63）左侧的所述吹风管（64）与设于所述吹风叶片（63）右侧的所述吹风管（64）的倾斜方向相反。

8.根据权利要求3所述的一种用于水泥加工的熟料干燥装置，其特征在于，所述干燥筒（3）和所述干燥筒支架（52）之间设有转轴（4）。

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