CN215313240U - 一种喷粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷粉设备，涉及工件喷粉处理技术领域，具体涉及一种喷粉设备，包括喷粉室以及工件处理装置，工件处理装置包括传送带，所述传送带依次穿过水洗室a，硅烷喷洒室，水洗室b，脱脂室以及水洗室c；喷粉室，包括设置在右边的挂装室，传送带将工件传送至挂装室入口，所述喷粉室内设置有工件传送装置，该传送装置为皮带传送方式，所述挂装室上下两侧设置有人工操作室，所述人工操作室与挂装室连通，所述喷粉室为密封设置且与挂装室相隔开，所述喷粉室的两端设置有喷头，所述喷头为三管式喷头，所述喷头设置在喷粉室的两侧，所述喷头连接喷粉机。

Description

一种喷粉设备

技术领域

本实用新型涉及工件喷粉处理技术领域，具体涉及一种喷粉设备。

背景技术

喷粉工艺也称粉末涂装，英文称Powder Spraying Technology，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展，粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

现有技术中的喷粉处理通常先需要对工件进行表面处理，除去工件上残留的污渍，油脂等脏污，但是现有技术中这些处理步骤通常是人工进行处理，存在着处理效率过低的缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的喷粉设备，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种喷粉设备，包括喷粉室以及工件处理装置，工件处理装置包括传送带，所述传送带依次穿过水洗室a，硅烷喷洒室，水洗室b，脱脂室以及水洗室c，所述水洗室a，硅烷喷洒室，水洗室b，脱脂室以及水洗室c内均设置有喷头，且分别喷洒清水，硅烷，清水，脱脂剂以及热水；

喷粉室，包括设置在右边的挂装室，传送带将工件传送至挂装室入口，所述喷粉室内设置有工件传送装置，该传送装置为皮带传送方式，所述挂装室上下两侧设置有人工操作室，所述人工操作室与挂装室连通，所述喷粉室为密封设置且与挂装室相隔开，所述喷粉室的两端设置有喷头，所述喷头为三管式喷头，所述喷头设置在喷粉室的两侧，所述喷头连接喷粉机。

优选的，所述喷粉室上还连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括卡设在喷粉室上的吸尘管，所述吸尘管连接至吸尘机，所述吸尘机通过管道连接至集尘房。

本实用新型相对于现有技术，将工件的表面处理步骤整合到一条处理线上，通过喷淋的方式对工件表面进行清洗，硅烷处理，脱脂处理等步骤，再通过传送装置将工件传送至喷粉室内进行喷粉处理，提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、传送带；11、水洗室a；12、硅烷喷洒室；13、水洗室b；14、脱脂室；15、水洗室c；2、挂装室；21、挂装区；3、喷粉室；4、喷粉机；41、喷头；5、吸尘机；51、集尘房；6、人工操作室。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的一种喷粉设备，包括喷粉室3以及工件处理装置，工件处理装置包括传送带1，所述传送带1依次穿过水洗室a11，硅烷喷洒室12，水洗室b13，脱脂室14以及水洗室c15，所述水洗室a11，硅烷喷洒室12，水洗室b13，脱脂室14以及水洗室c15内均设置有喷头41，且分别喷洒清水，硅烷，清水，脱脂剂以及热水；本装置通过传送带1将待处理的工件铺平放置好，传送带1依次将工件带进水洗室a11，硅烷喷洒室12，水洗室b13，脱脂室14以及水洗室c15内，且上述的装置内设置了喷头41，喷洒的药剂依次对工件表面进行除尘，硅烷处理以及脱脂处理，将工件表面的脏污处理干净。

进一步的，喷粉室3，包括设置在右边的挂装室2，挂装室2内设置有挂装区21，传送带1将工件传送至挂装室2入口，所述喷粉室3内设置有工件传送装置，该传送装置为皮带传送方式，所述挂装室2上下两侧设置有人工操作室6，所述人工操作室6与挂装室2连通，外部的传送带1将工件传送至挂装室2内，挂装室2内设置有传送装置，该传送装置伸入喷粉室3内，人工操作式内的工人将工件挂装在挂装区21上的传送装置上，通过传送装置将工件送入喷粉室3内进行喷粉处理；

所述喷粉室3为密封设置且与挂装室2相隔开，所述喷粉室3的两端设置有喷头41，所述喷头41为三管式喷头41，所述喷头41设置在喷粉室3的两侧，所述喷头41连接喷粉机4。

进一步的，所述喷粉室3上还连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括卡设在喷粉室3上的吸尘管，所述吸尘管连接至吸尘机5，所述吸尘机5通过管道连接至集尘房51。通过设置吸尘装置，保证喷粉室3内的粉尘含量保持在一个交底的水准，放置喷粉室3内产生粉尘爆炸的风险，同时，通过收集后的粉尘进入至集尘房51内，收集的粉尘再经过烘干等一系类的处理后再接入至喷粉机4内进行喷粉操作，降低了粉尘的损耗。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种喷粉设备，包括喷粉室以及工件处理装置，其特征在于：工件处理装置包括传送带，所述传送带依次穿过水洗室a，硅烷喷洒室，水洗室b，脱脂室以及水洗室c，所述水洗室a，硅烷喷洒室，水洗室b，脱脂室以及水洗室c内均设置有喷头，且分别喷洒清水，硅烷，清水，脱脂剂以及热水；

喷粉室，包括设置在右边的挂装室，传送带将工件传送至挂装室入口，所述喷粉室内设置有工件传送装置，该传送装置为皮带传送方式，所述挂装室上下两侧设置有人工操作室，所述人工操作室与挂装室连通，所述喷粉室为密封设置且与挂装室相隔开，所述喷粉室的两端设置有喷头，所述喷头为三管式喷头，所述喷头设置在喷粉室的两侧，所述喷头连接喷粉机。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉设备，其特征在于：所述喷粉室上还连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括卡设在喷粉室上的吸尘管，所述吸尘管连接至吸尘机，所述吸尘机通过管道连接至集尘房。

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