CN215312095U - 一种硅藻泥材料的加工上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅藻泥材料的加工上料机构，所述硅藻泥材料的加工上料机构包括工作台及固定连接所述工作台台面上的支撑板，所述支撑板的一侧设置有供水组件，所述支撑板远离所述供水组件的一侧还设置有与所述工作台固定连接的加工腔，所述加工腔内设置有与之连接的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件通过第二搅拌组件连接于设置在所述加工腔底部的传动组件，所述传动组件连接设置在所述工作台底部的驱动组件，所述加工腔远离所述支撑板的一侧还设置有上料组件，所述上料组件连接于所述加工腔，当螺纹套筒上升时带动推料板上升，当推料板上升至出料口时通过输送腔将材料落至加工腔内进行混合，从而可在施工时大量加工材料。

Description

一种硅藻泥材料的加工上料机构

技术领域

本实用新型涉及加工领域，具体是一种硅藻泥材料的加工上料机构。

背景技术

硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。

硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。

在搅拌容器中加入施工用水量90％的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时添加10％的清水调节施工粘稠度，泥性涂料，充分搅拌均匀后方可使用。

可一般在施工时需要大量加工完成的硅藻泥材料，上升方法显然不适合大量加工硅藻泥材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥材料的加工上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅藻泥材料的加工上料机构，所述硅藻泥材料的加工上料机构包括工作台及固定连接所述工作台台面上的支撑板，所述支撑板的一侧设置有供水组件，所述支撑板远离所述供水组件的一侧还设置有与所述工作台固定连接的加工腔，所述加工腔内设置有与之连接的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件通过第二搅拌组件连接于设置在所述加工腔底部的传动组件，所述传动组件连接设置在所述工作台底部的驱动组件，所述加工腔远离所述支撑板的一侧还设置有上料组件，所述上料组件连接于所述加工腔；

所述上料组件包括固定连接于所述工作台台面的上料腔，所述上料腔竖立设置有与之转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧还设置有与之螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧设置有与之固定连接的推料板，所述上料腔朝向所述加工腔的一侧开设有出料口，且通过输送腔连接于所述加工腔，所述上料腔远离所述加工腔的一侧还设置有进料腔，所述进料腔远离所述工作台的一测开设有进料口，且所述上料腔朝向所述进料腔的一侧还开设有贯穿所述进料腔的通口，所述螺纹杆通过传动带连接于设置在所述工作台的把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌组件包括固定连接于所述加工腔内的转动套筒，所述转动套筒内水平设置有两条第二传动杆，所述第二传动杆外侧设置有多个长短不一的搅拌棒，所述第二传动杆相向一端通过锥齿轮连接所述第二搅拌组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌组件包括固定连接于所述传动组件的两条第一传动杆，所述第一传动杆外侧设置有与之固定连接的两个相对的半锥齿轮，所述半锥齿轮啮合于锥齿轮，所述第一传动杆外侧设置于多个长短不一的搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括转动连接所述工作台的齿轮盘，所述齿轮盘内设置有与之啮合并固定连接所述第一传动杆朝向所述工作台一端的齿轮，所述齿轮盘连接于所述驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供水组件包括固定连接于所述支撑板远离所述加工腔一侧的水泵，所述水泵的出水端通过与之连接的水管贯穿所述支撑板连接所述加工腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定连接所述工作台远离所述加工腔一侧的电机，所述电机输出端的输出轴固定连接于所述齿轮盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过供水组件对加工腔注入合适的水量，此时驱动组件工作时带动传动组件工作，当传动组件工作时通过第二搅拌组件带动第一搅拌组件工作，对加工腔内进行搅拌，此时往进料腔内加入合适的材料，此时材料落至推料板上，此时转动把手通过传动带带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时带动螺纹套筒竖立上升或下降，当螺纹套筒上升时带动推料板上升，当推料板上升至出料口时通过输送腔将材料落至加工腔内进行混合，从而可在施工时大量加工材料。

附图说明

图1为硅藻泥材料的加工上料机构结构示意图。

图2为硅藻泥材料的加工上料机构中齿轮盘结构示意图。

图3为硅藻泥材料的加工上料机构中齿轮的位置示意图。

图中：1-工作台、2-支撑板、3-水泵、4-水管、5-加工腔、6-第一传动杆、7-半锥齿轮、8-锥齿轮、9-第二传动杆、10-输送腔、11-齿轮盘、12-电机、13-上料腔、14-螺纹杆、15-推料板、16-进料腔、17-把手、18-传动带、 19-齿轮、20-转动套筒、21-搅拌棒、22-螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种硅藻泥材料的加工上料机构，所述硅藻泥材料的加工上料机构包括工作台1及固定连接所述工作台1台面上的支撑板2，所述支撑板2的一侧设置有供水组件，所述支撑板2远离所述供水组件的一侧还设置有与所述工作台1固定连接的加工腔5，所述加工腔5 内设置有与之连接的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件通过第二搅拌组件连接于设置在所述加工腔5底部的传动组件，所述传动组件连接设置在所述工作台1底部的驱动组件，所述加工腔5远离所述支撑板2的一侧还设置有上料组件，所述上料组件连接于所述加工腔5。

所述上料组件包括固定连接于所述工作台1台面的上料腔13，所述上料腔13竖立设置有与之转动连接的螺纹杆14，所述螺纹杆14外侧还设置有与之螺纹连接的螺纹套筒22，所述螺纹套筒22外侧设置有与之固定连接的推料板15，所述上料腔13朝向所述加工腔5的一侧开设有出料口，且通过输送腔 10连接于所述加工腔5，所述上料腔远离所述加工腔5的一侧还设置有进料腔16，所述进料腔16远离所述工作台1的一测开设有进料口，且所述上料腔朝向所述进料腔16的一侧还开设有贯穿所述进料腔16的通口，所述螺纹杆 14通过传动带18连接于设置在所述工作台1的把手17。

在本实用新型实施例中，通过供水组件对加工腔5注入合适的水量，此时驱动组件工作时带动传动组件工作，当传动组件工作时通过第二搅拌组件带动第一搅拌组件工作，对加工腔5内进行搅拌，此时往进料腔16内加入合适的材料，此时材料落至推料板15上，此时转动把手17通过传动带18带动螺纹杆14转动，当螺纹杆14转动时带动螺纹套筒22竖立上升或下降，当螺纹套筒22上升时带动推料板15上升，当推料板15上升至出料口时通过输送腔10将材料落至加工腔5内进行混合，从而可在施工时大量加工材料。

在本实用新型又一实施例中，所述第一搅拌组件包括固定连接于所述加工腔5内的转动套筒20，所述转动套筒20内水平设置有两条第二传动杆9，所述第二传动杆9外侧设置有多个长短不一的搅拌棒21，所述第二传动杆9 相向一端通过锥齿轮8连接所述第二搅拌组件。

在本实用新型实施例中，当第二搅拌组件工作时通过锥齿轮8带动第二传动杆9转动往复转动，当第二传动杆9转动时通过搅拌棒21对材料进行搅拌混合。

在本实用新型又一实施例中，所述第二搅拌组件包括固定连接于所述传动组件的两条第一传动杆6，所述第一传动杆6外侧设置有与之固定连接的两个相对的半锥齿轮7，所述半锥齿轮7啮合于锥齿轮8，所述第一传动杆6外侧设置于多个长短不一的搅拌棒21。

在本实用新型实施例中，当传动组件工作时带动两条第一传动杆6转动，当第一传动杆6转动时通过两个相对的半锥齿轮7带动锥齿轮8往复转动，并且同时通过搅拌棒21对材料进行搅拌混合。

在本实用新型又一实施例中，所述传动组件包括转动连接所述工作台1 的齿轮盘11，所述齿轮盘11内设置有与之啮合并固定连接所述第一传动杆6 朝向所述工作台1一端的齿轮19，所述齿轮盘11连接于所述驱动组件。

在本实用新型实施例中，当驱动组件工作时带动齿轮盘11转动，当齿轮盘11转动时带动两个相对的齿轮19转动，当齿轮19转动时带动第一传动杆 6转动；

需要说明的是，齿轮盘11呈非镂空状。

在本实用新型又一实施例中，所述供水组件包括固定连接于所述支撑板2 远离所述加工腔5一侧的水泵3，所述水泵3的出水端通过与之连接的水管4 贯穿所述支撑板2连接所述加工腔5。

在本实用新型实施例中，当水泵3工作时将水吸入并通过水管4输送至加工腔5内。

在本实用新型又一实施例中，所述驱动组件包括固定连接所述工作台1 远离所述加工腔5一侧的电机12，所述电机12输出端的输出轴固定连接于所述齿轮盘11。

在本实用新型实施例中，当电机12工作时通过输出端的输出轴带动齿轮盘11转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种硅藻泥材料的加工上料机构，其特征在于，所述硅藻泥材料的加工上料机构包括工作台(1)及固定连接所述工作台(1)台面上的支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有供水组件，所述支撑板(2)远离所述供水组件的一侧还设置有与所述工作台(1)固定连接的加工腔(5)，所述加工腔(5)内设置有与之连接的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件通过第二搅拌组件连接于设置在所述加工腔(5)底部的传动组件，所述传动组件连接设置在所述工作台(1)底部的驱动组件，所述加工腔(5)远离所述支撑板(2)的一侧还设置有上料组件，所述上料组件连接于所述加工腔(5)；

所述上料组件包括固定连接于所述工作台(1)台面的上料腔(13)，所述上料腔(13)竖立设置有与之转动连接的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外侧还设置有与之螺纹连接的螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)外侧设置有与之固定连接的推料板(15)，所述上料腔(13)朝向所述加工腔(5)的一侧开设有出料口，且通过输送腔(10)连接于所述加工腔(5)，所述上料腔远离所述加工腔(5)的一侧还设置有进料腔(16)，所述进料腔(16)远离所述工作台(1)的一测开设有进料口，且所述上料腔朝向所述进料腔(16)的一侧还开设有贯穿所述进料腔(16)的通口，所述螺纹杆(14)通过传动带(18)连接于设置在所述工作台(1)的把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥材料的加工上料机构，其特征在于，所述第一搅拌组件包括固定连接于所述加工腔(5)内的转动套筒(20)，所述转动套筒(20)内水平设置有两条第二传动杆(9)，所述第二传动杆(9)外侧设置有多个长短不一的搅拌棒(21)，所述第二传动杆(9)相向一端通过锥齿轮(8)连接所述第二搅拌组件。

3.根据权利要求2所述的一种硅藻泥材料的加工上料机构，其特征在于，所述第二搅拌组件包括固定连接于所述传动组件的两条第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)外侧设置有与之固定连接的两个相对的半锥齿轮(7)，所述半锥齿轮(7)啮合于锥齿轮(8)，所述第一传动杆(6)外侧设置于多个长短不一的搅拌棒(21)。

4.根据权利要求3所述的一种硅藻泥材料的加工上料机构，其特征在于，所述传动组件包括转动连接所述工作台(1)的齿轮盘(11)，所述齿轮盘(11)内设置有与之啮合并固定连接所述第一传动杆(6)朝向所述工作台(1)一端的齿轮(19)，所述齿轮盘(11)连接于所述驱动组件。

5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥材料的加工上料机构，其特征在于，所述供水组件包括固定连接于所述支撑板(2)远离所述加工腔(5)一侧的水泵(3)，所述水泵(3)的出水端通过与之连接的水管(4)贯穿所述支撑板(2)连接所述加工腔(5)。

6.根据权利要求4所述的一种硅藻泥材料的加工上料机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接所述工作台(1)远离所述加工腔(5)一侧的电机(12)，所述电机(12)输出端的输出轴固定连接于所述齿轮盘(11)。

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