CN215311839U - 一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，包括罐体、电机和搅拌轴，电机的输出轴底部固接有转座，转座通过连接板连接有安装座，搅拌轴与安装座转动连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，还包括输送筒，转座的底部固接有输送轴，输送轴上固接有螺旋提升叶片，输送筒的外壁固接有加热罩，加热罩内固接有加热丝，加热罩外壁固接齿条，搅拌轴上固接有齿条啮合的齿轮，本实用新型的有益效果是，通过搅拌轴和搅拌叶片的公转和自转实现良好的搅拌效果，同时在使用的过程中，螺旋提升叶片可以将物料从下向上进行不断的输送，可以有效避免溶液制备过程中的沉底现象，通过加热丝的设置，对溶液进行加热，从而提高溶解的效果和速度。

Description

一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐

技术领域

本实用新型涉及果葡糖浆生产装置技术领域，具体涉及一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐。

背景技术

果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶，是一种重要的甜味剂，在生产的过程中，通过酶解植物淀粉溶液进行果葡糖浆的制备，因此，在生产之前，首先需要进行植物淀粉溶液的制备。

现有技术中，植物淀粉溶液制备时，将植物淀粉和清水投入到搅拌装置中进行搅拌，现有的搅拌装置一般为自转的搅拌轴，通过在搅拌轴上设置搅拌叶片进行搅拌，搅拌的效果不好且容易发生沉底的现象，且植物淀粉一般为洁净的粉末状，其在冷水中的溶解的速度较慢，现有技术的搅拌装置不具备加热的功能，导致溶液制备的速度较慢。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，包括罐体、电机和搅拌轴；所述罐体为圆柱形空腔结构，罐体的底部圆周均匀固接有自锁万向轮，罐体的左侧上部固接有L形的添加管，罐体的右侧下部固接有排料管，所述添加管和排料管的头部均螺纹连接有盖体，所述罐体的顶板上表面固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与罐体的顶板转动连接，输出轴的底部固接有转座，所述转座的外圈圆周均匀固接有连接板，各所述连接板的头部固接有安装座，所述搅拌轴的顶部与安装座转动连接，安装座下方的搅拌轴上密布有搅拌叶片。

进一步地，所述罐体的底板上表面固接有输送筒，所述输送筒位于转座的正下方，输送筒的底部圆周均匀开设有缺口，输送筒的顶板上圆周均匀设有溢出孔，所述转座的下表面固接有输送轴，所述输送轴与输送筒的顶板转动连接并伸入到输送筒中，输送轴与输送筒的轴线重合，输送筒内的输送轴上固接有螺旋提升叶片。

进一步地，所述输送筒的外壁固接有加热罩，所述加热罩内固接有螺旋形状的加热丝。

进一步地，所述罐体的外壁固接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和加热丝。

进一步地，所述加热罩的外圈上部固接有环形的齿条，齿条的齿牙布置在其外圈，各所述搅拌轴上对应齿条的位置固接有齿轮，所述齿轮与齿条外圈的齿牙啮合。

本实用新型的有益效果是，通过搅拌轴和搅拌叶片的公转和自转实现良好的搅拌效果，同时在使用的过程中，螺旋提升叶片可以将物料从下向上进行不断的输送，可以有效避免溶液制备过程中的沉底现象，通过加热丝的设置，对溶液进行加热，从而提高溶解的效果和速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐第一实施例的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐第二实施例的结构示意图；

图3：本实用新型所述一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐第三实施例的结构示意图；

图4：本实用新型各电路元件的电路连接示意图；

图5：本实用新型所述一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐第四实施例的结构示意图。

附图标记如下：

1-罐体，2-电机，3-搅拌轴，4-自锁万向轮，5-添加管，6-排料管，7-机罩，8-输出轴，9-转座，10-连接板，11-安装座，12-搅拌叶片，13-输送筒，14-缺口，15-溢出孔，16-输送轴，17-螺旋提升叶片，18-加热罩，19-加热丝，20-控制开关，21-齿条，22-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型具有以下四个具体实施例。

实施例1

一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，包括罐体1、电机2和搅拌轴3；罐体1为圆柱形空腔结构，罐体1的底部圆周均匀固接有自锁万向轮4，罐体1的左侧上部固接有L形的添加管5，罐体1的右侧下部固接有排料管6，添加管5和排料管6的头部均螺纹连接有盖体，罐体1的顶板上表面固接有机罩7，电机2固接在机罩7内，电机2设有竖直向下的输出轴8，输出轴8与罐体1的顶板转动连接，输出轴8的底部固接有转座9，转座9的外圈圆周均匀固接有连接板10，各连接板10的头部固接有安装座11，搅拌轴3的顶部与安装座11转动连接，安装座11下方的搅拌轴3上密布有搅拌叶片12。

本实施例中：

通过添加管5向罐体1中投入溶液制备用的植物淀粉和清水，然后启动电机2，电机2工作时带动输出轴8、转座9、连接板10和安装座11的一体结构转动，从而搅拌轴3绕输出轴8公转，从而对溶液进行全方位的搅拌操作。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

罐体1的底板上表面固接有输送筒13，输送筒13位于转座9的正下方，输送筒13的底部圆周均匀开设有缺口14，输送筒13的顶板上圆周均匀设有溢出孔15，转座9的下表面固接有输送轴16，输送轴16与输送筒13的顶板转动连接并伸入到输送筒13中，输送轴16与输送筒13的轴线重合，输送筒13内的输送轴16上固接有螺旋提升叶片17。

本实施例中：

转座9在转动的过程中带动输送轴16和螺旋提升叶片17转动，从而溶液制备的原料通过缺口14进入输送筒13，在螺旋提升叶片17的作用下，原料从下向上输送，并从溢出孔15排出，从而实现原料进行上下的不断流动，避免发生沉底的现象。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

输送筒13的外壁固接有加热罩18，加热罩18内固接有螺旋形状的加热丝19。

优选的，罐体1的外壁固接有控制开关20，控制开关20的输入端与外部电源电性连接，控制开关20的输出端分别电性连接电机2和加热丝19。

本实施例中：

通过控制开关20进行电机2和加热丝19的控制，其在溶液制备的过程中，通过控制开关20控制电机2和加热丝19同步工作。

溶液制备的原料在输送筒13中从下向上流动的过程中，通过加热丝19进行加热，从而提高溶解的速度和效果。

实施例4

与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：

加热罩18的外圈上部固接有环形的齿条21，齿条21的齿牙布置在其外圈，各搅拌轴3上对应齿条21的位置固接有齿轮22，齿轮22与齿条21外圈的齿牙啮合。

本实施例中：

由于搅拌轴3与安装座11转动连接，且齿轮22与齿条21啮合，搅拌轴3在公转的过程中，通过齿条21驱动齿轮22和搅拌轴3同步转动，即搅拌轴3绕自身轴线自转，搅拌轴3同时进行公转和自转，搅拌叶片12与搅拌轴3同步运动，可以有效提高搅拌的效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，其特征在于：包括罐体、电机和搅拌轴；所述罐体为圆柱形空腔结构，罐体的底部圆周均匀固接有自锁万向轮，罐体的左侧上部固接有L形的添加管，罐体的右侧下部固接有排料管，所述添加管和排料管的头部均螺纹连接有盖体，所述罐体的顶板上表面固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与罐体的顶板转动连接，输出轴的底部固接有转座，所述转座的外圈圆周均匀固接有连接板，各所述连接板的头部固接有安装座，所述搅拌轴的顶部与安装座转动连接，安装座下方的搅拌轴上密布有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，其特征在于：所述罐体的底板上表面固接有输送筒，所述输送筒位于转座的正下方，输送筒的底部圆周均匀开设有缺口，输送筒的顶板上圆周均匀设有溢出孔，所述转座的下表面固接有输送轴，所述输送轴与输送筒的顶板转动连接并伸入到输送筒中，输送轴与输送筒的轴线重合，输送筒内的输送轴上固接有螺旋提升叶片。

3.根据权利要求2所述的一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，其特征在于：所述输送筒的外壁固接有加热罩，所述加热罩内固接有螺旋形状的加热丝。

4.根据权利要求3所述的一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，其特征在于：所述罐体的外壁固接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和加热丝。

5.根据权利要求3所述的一种果葡糖浆生产用的糖化预处理罐，其特征在于：所述加热罩的外圈上部固接有环形的齿条，齿条的齿牙布置在其外圈，各所述搅拌轴上对应齿条的位置固接有齿轮，所述齿轮与齿条外圈的齿牙啮合。

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