CN215311810U - 一种螺旋推进式搅拌器 - Google Patents

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庄文钦
张敏伟
陈楷
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Changzhou Lanma Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋推进式搅拌器,包括罐体,该罐体底端四周设置有支撑腿,该罐体一侧设置有控制面板,罐体顶端设置有顶盖,顶盖顶端中间位置设置有电机箱,电机箱内设置有电机,电机的输出轴底端贯穿顶盖设置有连接杆,连接杆的底端设置有连接座一,连接座一的底端设置有连接座二,连接座一与连接座二之间设置有连接组件,连接座二底端设置有搅拌轴,搅拌轴的圆周外侧设置有螺旋叶片;顶盖顶端一侧设置有进料口,罐体底端一侧设置有出料口,且出料口顶端设置有安全阀门。有益效果:在拆卸时可以也可以通过连接组件的卡结块与凹槽的配合作用下将连接座一与连接座二分开,从而方便了拆卸与安装。

Description

一种螺旋推进式搅拌器
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,领域,具体来说,涉及一种螺旋推进式搅拌器。
背景技术
螺旋式搅拌机由一个卧式半圆形料槽和一个(或两个)装有螺旋叶片的轴组成的连续式搅拌机。物料由加料端人槽,经旋转叶片的拌合、推挤作用,逐渐向卸料端移动并卸出。已与轮碾机相比:物料混合得不够均匀,不能很好地排出物料中的空气,水分与颗粒间的润湿不充分,但螺旋式搅拌机可以连续卜作,生产率较高,构造简单,操作与维修容易。
例如CN212942523U公开了一种具有便捷拆装结构的推进式搅拌器,包括底座、称重结构和支撑架,底座的上方安装有称重结构,称重结构的上方安装有搅拌箱,底座的上方通过螺栓安装有支撑架,支撑架的上方贯穿安装有动力结构,动力结构的下方通过螺栓安装有搅拌结构,底座的上方通过螺栓安装有控制器,搅拌结构的内部安装有搅拌杆,搅拌杆的上方通过螺栓安装有连接座,搅拌杆的下方通过螺栓安装有搅拌叶。通过在搅拌结构的内部安装有连接座,连接座通过螺栓杆进行连接对接件,便于工人将搅拌结构装置在动力结构上。虽然通过连接座与螺栓杆进行连接对接件,但是拆卸过程中需要对螺栓进行拧动,当螺栓长时间使用后可能会生锈,从而造成了拆卸过程中的不便,费时费力,从而影响了工作人员对搅拌轴进行维修。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了螺旋推进式搅拌器,具备方便拆卸的优点,进而解决拆卸不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备方便拆卸的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种螺旋推进式搅拌器,包括罐体,该罐体底端四周设置有支撑腿,该罐体一侧设置有控制面板,罐体顶端设置有顶盖,顶盖顶端中间位置设置有电机箱,电机箱内设置有电机,电机的输出轴底端贯穿顶盖设置有连接杆,连接杆的底端设置有连接座一,连接座一的底端设置有连接座二,连接座一与连接座二之间设置有连接组件,连接座二底端设置有搅拌轴,搅拌轴的圆周外侧设置有螺旋叶片;顶盖顶端一侧设置有进料口,罐体底端一侧设置有出料口,且出料口顶端设置有安全阀门。
进一步的,为了通过防滑垫的使用保证罐体工作过程中的稳定性,同时防滑垫还可以保护支撑腿不受侵蚀,支撑腿底端设置有防滑垫。
进一步的,为了使得凹槽可以更好的与连接组件进行配合,从而保证安装的稳定性,连接座一的底端中间位置开设有与连接组件相配合的凹槽,凹槽内顶端对称设置有与连接组件相配合的挡块。
进一步的,为了使得凹槽可以更好的与连接组件进行配合,从而保证安装的稳定性,凹槽的内顶端两侧为弧形结构。
进一步的,为了通过顺时针转动转动块,从而带动连杆开始向下运动,从而带动连接板向下运动,从而卡结块开始转动,当卡结块恰好水平位置时,与凹槽内壁两侧相切,从而将卡结块从连接座一取下,从而完成更换,连接组件包括设置在连接座二顶端中间位置的固定柱,固定柱两侧均设置有转轴,且转轴外侧套设有与转轴活动连接的卡结块,且卡结块与挡块的底端相配合,两个卡结块底端且位于连接座二内部均设置有连接块,两个连接块底端设置有连接板,连接板的底端设置有固定在连接座二内的弹簧,连接板底端中间位置设置有连杆,连杆底端设置有转动块,且转动块与连接座二活动连接。
进一步的,为了使得卡结块可以更好的与连接座一内的挡块进行配合,从而保证安装的稳定性高,卡结块为V行形状,且连接块为与卡结块相配合的直角梯形结构,V行形状的卡结块在水平位置时,刚好与凹槽的内壁两侧相交。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了螺旋推进式搅拌器,具备以下有益效果:
(1)通过连接座一与连接座二将搅拌轴与电机分开,从而保证方便了维修,同时通过连接组件的使用,可以将连接座一与连接座二连接在一起,同时在拆卸时可以也可以通过连接组件的卡结块与凹槽的配合作用下将连接座一与连接座二分开,从而方便了拆卸与安装,从而减轻了工作人员的工作量,间接的提高了工作的效率。
(2)此装置设计巧妙,运用灵活,通过简单的转动便可以实现搅拌轴分离,在工厂中具备更强的使用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器连接座一和连接座二与卡接组件的装配图;
图4是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器中卡接组件与连接座二的装配图;
图5是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器中卡接组件的剖视图;
图6是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器中连接座一的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器中连接座一的剖视图。
图中:
1、罐体;2、支撑腿;3、控制面板;4、顶盖;5、电机箱;6、电机;7、连接杆;8、连接座一;801、凹槽;802、挡块;9、连接座二;10、连接组件;1001、固定柱;1002、转轴;1003、卡结块;1004、连接块;1005、连接板;1006、弹簧;1007、连杆;1008、转动块;11、搅拌轴;12、螺旋叶片;13、进料口;14、出料口;15、安全阀门;16、防滑垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种螺旋推进式搅拌器。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-7所示,根据本实用新型实施例的螺旋推进式搅拌器,包括罐体1,该罐体1底端四周设置有支撑腿2,该罐体1一侧设置有控制面板3,罐体1顶端设置有顶盖4,顶盖4顶端中间位置设置有电机箱5,电机箱5内设置有电机6,电机6的输出轴底端贯穿顶盖4设置有连接杆7,连接杆7的底端设置有连接座一8,连接座一8的底端设置有连接座二9,连接座一8与连接座二9之间设置有连接组件10,连接座二9底端设置有搅拌轴11,搅拌轴11的圆周外侧设置有螺旋叶片12;顶盖4顶端一侧设置有进料口13,罐体1底端一侧设置有出料口14,且出料口14顶端设置有安全阀门15。
借助于上述技术方案,从而通过连接座一8与连接座二9将搅拌轴与电机分开,从而保证方便了维修,同时通过连接组件10的使用,可以将连接座一8与连接座二9连接在一起,同时在拆卸时可以也可以通过连接组件10将连接座一8与连接座二9分开,从而方便了拆卸与安装,从而减轻了工作人员的工作量,间接的提高了工作的效率。
在一个实施例中,对于上述支撑腿2来说,支撑腿2底端设置有防滑垫16,从而通过防滑垫16的使用保证罐体1工作过程中的稳定性,同时防滑垫16还可以保护支撑腿2不受侵蚀。
在一个实施例中,对于上述连接座一8来说,连接座一8的底端中间位置开设有与连接组件10相配合的凹槽801,凹槽801内顶端对称设置有与连接组件10相配合的挡块802,从而使得凹槽801可以更好的与连接组件10进行配合,从而保证安装的稳定性。
在一个实施例中,对于上述凹槽801来说,凹槽801的内顶端两侧为弧形结构,从而使得凹槽801可以更好的与连接组件10进行配合,从而保证安装的稳定性。
在一个实施例中,对于上述连接组件10来说,连接组件10包括设置在连接座二9顶端中间位置的固定柱1001,固定柱1001两侧均设置有转轴1002,且转轴1002外侧套设有与转轴1002活动连接的卡结块1003,且卡结块与挡块802的底端相配合,两个卡结块1003底端且位于连接座二9内部均设置有连接块1004,两个连接块1004底端设置有连接板1005,连接板1005的底端设置有固定在连接座二9内的弹簧1006,连接板1005底端中间位置设置有连杆1007,连杆1007底端设置有转动块1008,且转动块1008与连接座二9活动连接,从而使得通过顺时针拧动转动块1008,从而带动连杆1007开始向下运动,从而带动连接板1005向下运动,从而卡结块1003开始转动,当卡结块1003恰好水平位置时,与凹槽801内壁两侧相切,从而将卡结块1003从连接座一8取下,从而完成更换。
在一个实施例中,对于上述卡结块1003来说,卡结块1003为V行形状,且连接块1004为与卡结块1003相配合的直角梯形结构,V行形状的卡结块1003在水平位置时,刚好与凹槽801的内壁两侧相交,从而使得卡结块1003可以更好的与连接座一8内的挡块802进行配合,从而保证安装的稳定性高。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先将物料从进料口13倒入,从而在控制面板3的作用下,控制并操控电机6,在电机6的输出轴作用下,带动连接杆7进行转动,从而带动连接座一8进行转动,从而在连接组件10的作用下带动连接座二9进行转动,从而带动搅拌轴11进行转动,从而带动螺旋叶片12进行转动,从而对物料进行搅拌,并通过安全阀门15的操控,将物料从出料口14流出,当搅拌轴11长期工作后需要更换是,首先转动打开顶盖4,通过顺时针拧动转动块1008,从而带动连杆1007开始向下运动,从而带动连接板1005向下运动,从而卡结块1003开始转动,当卡结块1003恰好水平位置时,与凹槽801内壁两侧相切,从而将卡结块1003从连接座一8取下,从而完成更换即可。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过连接座一8与连接座二9将搅拌轴与电机分开,从而保证方便了维修,同时通过连接组件10的使用,可以将连接座一8与连接座二9连接在一起,同时在拆卸时可以也可以通过连接组件10的卡结块1003与凹槽801的配合作用下将连接座一8与连接座二9分开,从而方便了拆卸与安装,从而减轻了工作人员的工作量,间接的提高了工作的效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋推进式搅拌器,包括罐体(1),该罐体(1)底端四周设置有支撑腿(2),该罐体(1)一侧设置有控制面板(3),其特征在于:
所述罐体(1)顶端设置有顶盖(4),所述顶盖(4)顶端中间位置设置有电机箱(5),所述电机箱(5)内设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴底端贯穿所述顶盖(4)设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的底端设置有连接座一(8),所述连接座一(8)的底端设置有连接座二(9),所述连接座一(8)与所述连接座二(9)之间设置有连接组件(10),所述连接座二(9)底端设置有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的圆周外侧设置有螺旋叶片(12);
所述顶盖(4)顶端一侧设置有进料口(13),所述罐体(1)底端一侧设置有出料口(14),且所述出料口(14)顶端设置有安全阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋推进式搅拌器,其特征在于,所述支撑腿(2)底端设置有防滑垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋推进式搅拌器,其特征在于,所述连接座一(8)的底端中间位置开设有与所述连接组件(10)相配合的凹槽(801),所述凹槽(801)内顶端对称设置有与所述连接组件(10)相配合的挡块(802)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋推进式搅拌器,其特征在于,所述凹槽(801)的内顶端两侧为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋推进式搅拌器,其特征在于,所述连接组件(10)包括设置在所述连接座二(9)顶端中间位置的固定柱(1001),所述固定柱(1001)两侧均设置有转轴(1002),且所述转轴(1002)外侧套设有与所述转轴(1002)活动连接的卡结块(1003),且所述卡结块与所述挡块(802)的底端相配合,两个所述卡结块(1003)底端且位于所述连接座二(9)内部均设置有连接块(1004),两个所述连接块(1004)底端设置有连接板(1005),所述连接板(1005)的底端设置有固定在所述连接座二(9)内的弹簧(1006),所述连接板(1005)底端中间位置设置有连杆(1007),所述连杆(1007)底端设置有转动块(1008),且所述转动块(1008)与所述连接座二(9)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋推进式搅拌器,其特征在于,所述卡结块(1003)为V行形状,且所述连接块(1004)为与所述卡结块(1003)相配合的直角梯形结构,V行形状的所述卡结块(1003)在水平位置时,刚好与所述凹槽(801)的内壁两侧相交。
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