CN215304835U - 一种雪尼尔地毯 - Google Patents

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曹顺林
张怡
孙玉好
翟梓翔
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Abstract

本实用新型涉及一种雪尼尔地毯。本实用新型的地毯由毯面层、基布层和底背层组成,所述毯面层包括使用雪尼尔纱线在基布层上进行簇绒加工后在基布层一侧形成的圈绒簇绒层;所述簇绒层圈绒包括通过滚球机加热滚动、蒸汽软化处理、自然冷却降温形成的颗粒状绒头。本实用新型的雪尼尔地毯蓬松度和丰满度好、吸水性强、生产工艺省时省水环保。

Description

一种雪尼尔地毯
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,具体涉及一种雪尼尔地毯。
背景技术
雪尼尔纱是用两根股线做芯线,通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。雪尼尔纱具有羽绒丰满、手感柔软、织物厚实而质地轻盈的特点,被广泛地应用于家纺领域,雪尼尔纱结合簇绒、针织工艺制成各种地毯,丰富人们的家居体验。
目前市面上的雪尼尔地毯的通用制备工艺路径为:纺纱 — 簇绒或针织圆机织造— 落水染整— 脱水—烘干定型 —背胶(复合)— 裁剪—缝制,其中染色工序需要使用大量的水做为染料的载体与纱线纤维分子进行结合或进入纤维分子间隙,从而制得各种各样的颜色;虽然染厂内可以做到水资源的净化、循环使用,但是大量的水份损耗无疑是一种巨大的浪费,而且处理污水会使用大量的化学物质,并残留大量化学物质对环境造成污染。染色过程还需要巨大的热能来保证上染过程的顺利进行。另外,上述制备工艺中,会加入匀染剂、相应配比的染料以及柔软剂及还原清洗剂;虽然制得品手感较柔软,但是化学助剂的加入对环境造成一定程度的破坏。整个工序耗时长、能耗大、用水量大、污染环境。
另外,目前市面上的雪尼尔地毯绒头收缩度高,绒头纤维排布紧密,纤维呈现平直状态,绒头蓬松度及丰满度不够好,吸水力不够强。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供一种雪尼尔地毯,其蓬松度和丰满度好,吸水力强,其制备过程省时省水环保。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种雪尼尔地毯,所述地毯由毯面层、基布层和底背层组成,所述毯面层包括使用雪尼尔纱线在基布层上进行簇绒加工后在基布层一侧形成的圈绒簇绒层;所述簇绒层的圈绒高度为3.5mm-45mm,所述簇绒层圈绒包括颗粒状绒头。
优选地,所述簇绒层圈绒的颗粒状绒头通过滚球机加热滚动、蒸汽软化处理、自然冷却降温形成。
优选地,所述基布层为化纤针织或梭织面料基布层、化纤针织或梭织面料与针刺化纤无纺布形成的复合基布层或者纺粘无纺布基布层。
优选地,所述基布层的种类包括:所述复合基布层为针刺化纤无纺布,其重量为50-500g/㎡;或者所述复合基布层为化纤针织或梭织面料,其重量为70-350g/㎡;或所述针织或梭织基布层的重量为50-350g/㎡;或所述纺粘无纺布基布层的重量为50-350g/㎡。
优选地,所述基布层的原材料为化学纤维、天然纤维以及混纺纤维。
优选地,所述毯面层的雪尼尔纱线是由不同细度的短纤或长丝纺制的两根股线做为芯线,通过不同的捻度加捻将不同细度的羽纱切为不同宽度夹在两股芯线中间纺制而成;所述雪尼尔纱线的材质为涤纶、尼龙、棉、或混纺纤维等纤维。
优选地,所述雪尼尔纱线的纱支为:2.6Nm-0.2Nm,捻度为:280T/M-800T/M,羽纱纱支为:30D-600D,羽纱宽度为:2mm-15mm。
优选地,所述底背层包括热熔胶、热塑弹性体、发泡乳胶或复合其他带防滑功能的面料和材料进行防滑处理层。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的地毯的胚毯随着滚球机内置滚筒转动、高温摩擦,使得雪尼尔的羽纱纤维收缩,膨化产生形变;芯纱经过高温摩擦收缩后带动地毯胚毯绒头由圈绒状收缩并自捻为颗粒状,羽纱在高温摩擦收缩后呈现自然卷曲状态,使得地毯的毯面层蓬松度和丰满度更高,吸水性更强。
附图说明
图1本实用新型的雪尼尔地毯的结构示意图;
图2 通用工艺技术制成的雪尼尔地毯的结构示意图。
其中,1-毯面层,2-基布层,3-底背层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干调整和改进;这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种雪尼尔地毯。
所述地毯由毯面层、基布层和底背层组成,所述基布层为化纤针织或梭织面料基布层、化纤针织或梭织面料与针刺化纤无纺布形成的复合基布层或者纺粘无纺布基布层;所述毯面层包括使用雪尼尔纱线在基布层上进行簇绒加工后在基布层一侧形成的圈绒簇绒层;所述簇绒层圈绒包括通过滚球机加热滚动、蒸汽软化处理、自然冷却降温形成的颗粒状绒头;所述底背层包括热熔胶、热塑弹性体、发泡乳胶或复合其他带防滑功能的面料和材料进行防滑处理层。
所述雪尼尔地毯是通过如下步骤制备的:
A、制成纱线:选取色纺纱或棉纱做羽纱,普通涤纶短纤或棉纱作芯线制成雪尼尔纱线,在络筒机上制成筒纱;
B、制成基布层:选用基布制成基布层,基布包括梭织基布、纺粘无纺布基布、涤纶短纤与丙纶梭织布复合基布等;
C、织造:将步骤A所制得的雪尼尔纱线挂在簇绒机纱架,选用步骤B中的一种基布层,使用各种针距的簇绒机/圆机织造制得圈绒状胚毯;
D、滚球处理:将步骤C所制得的胚毯放入滚球机中进行处理,按照干烘—蒸汽软化处理—余烘冷却降温处理的流程进行;
E、背胶、覆底:将织好的圈绒雪尼尔坯毯进行覆底加工,即毯底使用热熔胶、热塑弹性体、发泡胶或复合其他单独背衬材料或者带有防滑处理功能的背衬材料;
F、裁剪处理:将步骤E制得的地毯按照尺寸需求进行裁剪处理;
G、缝制处理:将步骤F裁剪好的地毯使用包边机进行包边或缝边处理。
具体应用实例见以下各实施例:
实施例1:
本实施例提供了一种雪尼尔地毯,其制备步骤如下:
S1、制成纱线:选用芯纱为涤纶16S/2,羽纱为150D/144F DTY ,捻度为530T/M,羽纱宽度为11mm的色纺雪尼尔纱线,雪尼尔纱线纱支0.45Nm;
S2、制成基布层:选用涤纶长丝梭织基布,基布克重为270g/㎡,经纬密:23.2*15.3/cm纱支为300D/96FX3股;
S3、织造:选用针距为3/8的圈绒簇绒机,设定簇绒毛高为15mm,胚毯绒重为850g/㎡,使用步骤S2中270g/㎡的基布层进行簇绒;
S4、滚球处理:将步骤S3制得的簇绒胚毯取用50KG放入GQ-3500Z蒸汽型滚球机内置转筒内,设定滚球机内置滚筒转速为18r/min,滚球机加热温度设定为100℃,加热滚动时间设置为7分钟,正、反转时间各为3.5分钟,蒸汽软化处理:蒸汽温度设定100℃,蒸汽释放时间为20s,关闭蒸汽和加热模块,自然冷却降温至70℃,冷却时间为5min,整个过程胚毯在滚球机内置滚筒内处于自然松散状态,不受外力制约,然后将滚球处理后的胚毯取出;
S5、背胶、覆底:将步骤S4结束后的地毯进行底背防滑处理,使用规格为1135-B的SEBS热熔胶滚涂在地毯底背上,胶量为40g/㎡;
S6、裁剪处理:将背胶后的地毯按照需求尺寸进行裁剪;
S7、缝制处理:将裁剪处理好的地毯使用包边机进行包边处理,包边布为涤纶起毛布,重量为120g/㎡,包边布宽度为48mm。
实施例2:
本实施例提供了一种雪尼尔地毯,其制备步骤如下:
S1、制成纱线:选用芯纱为涤纶15S/2,羽纱为150D/288F DTY,捻度为540T/M,羽纱宽度为8mm,雪尼尔纱线纱支0.7Nm;
S2、制成基布层:选用涤纶长丝梭织基布,基布克重为130g/㎡,经纬密:经纬密42*27/英寸,纱支:300D/96F;
S3、织造:选用针距为3/8的圈绒簇绒机,设定簇绒毛高为30mm,胚毯绒重为1350g/㎡,使用步骤S2中130g/㎡的基布层进行簇绒;
S4、滚球处理:将步骤S3制得的簇绒胚毯取用50KG放入GQ-3500Z蒸汽型滚球机内置转筒内,设定滚球机内置滚筒转速为18r/min,滚球机加热温度设定为100℃,加热滚动时间设置为15分钟,正、反转时间各为7.5分钟,蒸汽软化处理:蒸汽温度设定105℃,蒸汽释放时间为30s,关闭蒸汽和加热模块,自然冷却降温至70℃,冷却时间为8min,整个过程胚毯在滚球机内置滚筒内处于自然松散状态,不受外力制约,然后将滚球处理后的胚毯取出;
S5、背胶、覆底:将步骤S4结束后的地毯进行底背防滑处理,使用规格为1135-B的SEBS热熔胶滚涂在地毯底背上,胶量为40g/㎡;
S6、裁剪处理:将背胶后的地毯按照需求尺寸进行裁剪;
S7、缝制处理:将裁剪处理好的地毯使用包边机进行包边处理,包边布为涤纶起毛布,重量为120g/㎡,包边布宽度为48mm。
实施例3:
本实例提供了一种雪尼尔地毯,其制备步骤如下:
S1、制成纱线:选取羽纱为150D/192F DTY,捻度为550T/M,羽纱宽度为7mm,芯纱为涤纶20S/2,雪尼尔纱线纱支1.5Nm;
S2、制成基布层:选用涤纶长丝梭织基布,基布克重为180g/㎡,经纬密:86.5*41/inch 纱支为300D/96F;
S3、织造:选用针距为1/8的圈绒簇绒机,设定簇绒毛高为20mm,胚毯绒重为700g/㎡,使用步骤S2中180g/㎡的基布层进行簇绒;
S4、滚球处理:将步骤S3制得的簇绒胚毯取用50KG放入GQ-3500Z蒸汽型滚球机内置转筒内,设定滚球机内置滚筒转速为20r/min,滚球机加热温度设定为105℃,加热滚动时间设置为10分钟,正、反转时间各为5分钟,蒸汽软化处理:蒸汽温度设定103℃,蒸汽释放时间为15s,关闭蒸汽和加热模块,自然冷却降温至70℃,冷却时间为7min,整个过程胚毯在滚球机内置滚筒内处于自然松散状态,不受外力制约,然后将滚球处理后的胚毯取出;
S5、背胶、覆底:将步骤S4结束后的地毯进行底背防滑处理,使用发泡天然乳胶进行防滑处理;发泡天然乳胶的克重为600g/㎡;
S6、裁剪处理:将背胶后的地毯按照需求尺寸进行裁剪;
S7、缝制处理:将裁剪处理好的地毯使用包边机进行包边处理,包边布为涤纶起毛布,重量为120g/㎡,包边布宽度为48mm。
性能测试
A、吸水性能滴水法对比测试
滴水扩散时间主要反映了纺织品对水分的吸收速度,验证吸水性强弱;水滴从固定高度滴落在样品表面,记录水滴接触试样至其在样品上反射光消失所需的时间。使用同为30克且针迹同为11针/10mm的通用工艺制得的雪尼尔地毯与实施例2的雪尼尔地毯进行对比,在相同的20mm高度下,使用20毫升的测量杯进行滴水法测试。
测试结果为目前通用工艺制得的雪尼尔面料反射光消失时间为1秒,而本实用新型的雪尼尔地毯的反射光消失时间为0.7秒,由此可见,本实用新型的雪尼尔地毯的吸水性比目前通用工艺制得的雪尼尔地毯的吸水性更好。
B、蓬松度对比测试
蓬松度对比测试前提:同种雪尼尔纱线、同种簇绒工艺织造获得同种地毯胚毯。
蓬松度对比测试需求项:
1、相同尺寸范围内,目前通用工艺制得的雪尼尔地毯与本实用新型的雪尼尔地毯的毯面绒头数量;
2、相同尺寸范围内,目前通用工艺制得的雪尼尔地毯与本实用新型的雪尼尔地毯的绒头尺寸,包括长度、宽度、高度;
测试样织造工艺与实施例1一致:选用0.45Nm的雪尼尔纱线,簇绒针距为3/8,簇绒毛高为15mm,簇绒针迹为9针/10cm,同为270g/㎡的涤纶长丝梭织基布;
选取本实用新型实施例1的雪尼尔地毯和目前通用工艺制得的雪尼尔地毯,尺寸都为15cmX15cm,两种工艺制得的地毯各取3个测试样进行对比测试;
测试数据为:
目前通用工艺制得的雪尼尔地毯毯面绒头数量:样1:360 个,样2:360个,样3:345个;
本实用新型的雪尼尔地毯毯面绒头数量:样1:270 个,样2:255个,样3:270 个。
综上测试数据可得:本实用新型的雪尼尔地毯的毯面绒头数量比目前通用工艺制得的雪尼尔地毯的绒头数量少,说明本实用新型的雪尼尔地毯的收缩相对通用工艺雪尼尔地毯的收缩度小,本实用新型的雪尼尔地毯的蓬松度比通用工艺制得的地毯蓬松度更好。
选取本实用新型实施例1的雪尼尔地毯和目前通用工艺制得的雪尼尔地毯,尺寸都为20cmX20cm,两种工艺制得的地毯各取3个绒头测试点进行对比测试。
测试数据为:
目前通用工艺制得的雪尼尔地毯毯面绒头尺寸为:
取样绒头1尺寸:长度:7 mm 、宽度:7mm、高度:12mm;
取样绒头2尺寸:长度:7 mm 、宽度:6.5mm、高度:12.5mm;
取样绒头3尺寸:长度:6.5 mm 、宽度:6.5mm、高度:12.5mm。
本实用新型的雪尼尔地毯的毯面绒头尺寸为:
取样绒头1尺寸:长度:9 mm 、宽度:8.5mm、高度:14mm;
取样绒头2尺寸:长度:8.5 mm 、宽度:8.5mm、高度:13.5mm;
取样绒头3尺寸:长度:9 mm 、宽度:9mm、高度:14mm。
综上测试数据可得:本实用新型的雪尼尔地毯的毯面绒头尺寸比目前通用工艺制得的雪尼尔地毯的绒头尺寸大,说明在本实用新型的雪尼尔地毯的收缩相对通用工艺雪尼尔地毯的收缩度小,本实用新型的雪尼尔地毯的蓬松度比通用工艺制得的地毯蓬松度更好。
综合上述两种测试项得出:本实用新型的雪尼尔地毯的蓬松度比通用工艺制得的地毯蓬松度更好。
C、制程用水量对比测试
使用通用工艺技术制备色纺雪尼尔:
羽纱为150D/144F DTY,芯线为涤纶16s/2,雪尼尔成品纱支为0.45Nm;使用纱支为300D/96X3股F,克重为270g/㎡的涤纶长丝梭织基布;使用针距为3/8的簇绒机进行簇绒,毛高为15mm,胚毯绒重为850g/㎡;
选取雪尼尔胚毯100KG,放入染缸进行水洗处理,水洗温度为100℃,需使用水的重量为 800 KG。
使用本实用新型的制备步骤制备色纺雪尼尔:
同实施例1所述:羽纱为150D/144F DTY,芯线为涤纶16s/2,雪尼尔成品纱支为0.45Nm;使用纱支为300D/96X3股F,克重为270g/㎡的涤纶长丝梭织基布;使用针距为3/8的簇绒机进行簇绒,毛高为15mm,胚毯绒重为850g/㎡;
同样选取100KG的雪尼尔胚毯,放入GQ-3500Z蒸汽型滚球机内置转筒中进行高温摩擦、滚球处理,滚球工序中需进行时长20s的蒸汽软化处理,蒸汽的温度为100℃,蒸汽流量为 0.13 m³/s,使用蒸汽为2.6m³,换算成用水量约1.55 KG(温度为100℃,1个标准大气压下,水蒸气的密度是0.59764KG/m³)。
综上对比测试,本实用新型的雪尼尔地毯的制备过程用水量比通用工艺技术的用水量少。
D、毯面绒头支撑力对比测试
使用通用工艺技术,芯纱为涤纶15S/2,羽纱为150D/288F DTY,羽纱宽度为8mm,通过纺纱机制成雪尼尔纱线,成品纱支0.7Nm;使用克重为130g/㎡的涤纶长丝梭织基布,针距为3/8的圈绒簇绒机进行簇绒织造,簇绒毛高为30mm,胚毯绒重为1350g/㎡,在染缸内105℃进行水洗,制得雪尼尔地毯。
使用本实用新型的制备步骤,同实施例2中所述,芯纱为涤纶15S/2,羽纱为150D/288F DTY,羽纱宽度为8mm,通过纺纱机制成雪尼尔纱线,成品纱支0.7Nm;使用克重为130g/㎡的涤纶长丝梭织基布,针距为3/8的圈绒簇绒机进行簇绒织造,簇绒毛高为30mm,胚毯绒重为1350g/㎡,将簇绒后的胚毯放入GQ-3500Z蒸汽型滚球机内置转筒内经过15分钟加热滚动摩擦,30s的蒸汽软化处理,自然降温制得雪尼尔地毯。
对比测试方法:
1、选取两种工艺制得的雪尼尔地毯各一块,尺寸为50cmX50cm,放到水平工作台上;
2、使用大小为50cmX50cm的压板和2KG重的重物压在取样的地毯上;
3、量取压板底端到工作台的高度,数值越大说明支撑力越强。
测试数据:通用工艺技术制得的雪尼尔地毯样块,压板底端到水平工作台的高度为19mm;本实用新型的雪尼尔地毯样块,压板底端到水平工作台的高度为22mm。
综上,本实用新型的雪尼尔地毯的毯面绒头支撑力更强。
E、染整化学助剂使用量对比测试
选用通用工艺技术制备色纺驼色雪尼尔地毯和本实用新型制备步骤制备色纺驼色雪尼尔地毯。
通用工艺技术通过水洗处理制备色纺雪尼尔地毯:
雪尼尔羽纱为150D/144F DTY,芯线为涤纶16s/2,雪尼尔成品纱支为0.45Nm;使用纱支为300D/96X3股F,克重为270g/㎡的涤纶长丝梭织基布;使用针距为3/8的簇绒机进行簇绒,毛高为15mm,胚毯绒重为850g/㎡,然后选取50KG胚毯放入染缸,浴比为1:10,往溢流缸中加入500KG水,升温至100℃进行水洗处理,加入5KG的柔软剂进行加柔处理,然后脱水、烘干、后整理制得雪尼尔地毯。
本实用新型制备步骤通过滚球处理制备色纺雪尼尔地毯:
同实施例1:雪尼尔羽纱为150D/144F DTY,芯线为涤纶16s/2,雪尼尔成品纱支为0.45Nm;使用纱支为300D/96X3股F,克重为270g/㎡的涤纶长丝梭织基布;使用针距为3/8的簇绒机进行簇绒,毛高为15mm,胚毯绒重为850g/㎡,然后选取50KG胚毯放入GQ-3500Z蒸汽型滚球机内置转筒内,设定滚球机内置滚筒转速为18r/min,滚球机加热温度设定为100℃,加热滚动时间设置为7分钟,正、反转时间各为3.5分钟,蒸汽软化处理:蒸汽温度设定100℃,蒸汽释放时间为20s,关闭蒸汽和加热模块,自然冷却降温至70℃,冷却时间为5min,然后进行后整理制得雪尼尔地毯。
通过将通用工艺技术制成的雪尼尔地毯和本实用新型的雪尼尔地毯进行对比得出:本实用新型的雪尼尔地毯没有柔软剂等染整助剂。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。本领域的普通技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅说明了本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述地毯由毯面层、基布层和底背层组成,所述毯面层包括使用雪尼尔纱线在基布层上进行簇绒加工后在基布层一侧形成的圈绒簇绒层;所述簇绒层的圈绒高度为3.5mm-45mm,所述簇绒层圈绒包括颗粒状绒头。
2.如权利要求1所述的一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述雪尼尔纱线包括芯线和羽纱,所述簇绒层圈绒的颗粒状绒头的羽纱呈自然卷曲状态。
3.如权利要求1所述的一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述基布层为化纤针织或梭织面料基布层、化纤针织或梭织面料与针刺化纤无纺布形成的复合基布层或者纺粘无纺布基布层。
4.如权利要求3所述的一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述基布层的种类包括:所述复合基布层为针刺化纤无纺布,其重量为50-500g/㎡;或者所述复合基布层为化纤针织或梭织面料,其重量为70-350g/㎡;或所述针织或梭织基布层的重量为50-350g/㎡;或所述纺粘无纺布基布层的重量为50-350g/㎡。
5.如权利要求2所述的一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述芯线包括不同细度的短纤或长丝纺制的两根股线,不同的捻度加捻将不同细度的所述羽纱切为不同宽度夹在两股所述芯线中间。
6.如权利要求5所述的一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述雪尼尔纱线的纱支为:2.6Nm-0.2Nm,捻度为:280T/M-800T/M,羽纱纱支为:30D-600D,羽纱宽度为:2mm-15mm。
7.如权利要求1所述的一种雪尼尔地毯,其特征在于,所述底背层包括防滑处理层。
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WO2022193701A1 (zh) * 2021-03-17 2022-09-22 昆山怡家居纺织有限公司 一种雪尼尔地毯及其制备方法

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