JP2004521194A - 磨耗耐性およびドレープ性不織布 - Google Patents

Abstract

本発明は、先駆ウェブを用意することを包含するヒドロエンタングルメントによる磨耗耐性不織布の形成方法に関する。先駆ウェブを三次元像転写装置上でヒドロエンタングルメント処理に付し、図柄付与され、像付与された布地を生成する。初期染色前仕上げ剤による処理は、繊維の一体性を増強し、不織布が望ましい強度、耐久性、柔軟性およびドレープ性を示すことを可能にする。染色前仕上げ剤により処理された不織布は次いで、慣用の布地に施用することができる手段によって、染色することができる。染色後仕上げ剤を次いで、施用し、不織布の性能をさらに増強させることができる。

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は一般に、不織布の製造方法に関し、さらに特に、広く種々の消費用途における当該布地の使用を可能にする審美的魅力を保有しながら、改善された物理的特性を示す不織布の製造方法に関する。
【０００２】
（発明の背景）
通常の編織布の製造法は、複雑な多段階法であることが知られている。ステープルファイバー（ｓｔａｐｌｅ ｆｉｂｅｒｓ）からの布地の製造は、カーディング（ｃａｒｄｉｎｇ）法を用いて開始され、ここで繊維を開放し、スライバー（ｓｌｉｖｅｒ）として知られる装入原料に配列させる。数本のスライバーを次いで、延伸フレーム上で多回にわたり延伸し、繊維をさらに整列させ、混合し、均一性を改良し、またスライバーの径を減少させる。この延伸されたスライバーを次いで、ロービングフレーム（ｒｏｖｉｎｇ ｆｒａｍｅ）に装入し、さらにその径を減少させ、また僅かな仮ヨリ（ｆａｌｓｅ ｔｗｉｓｔ）を付与することによってロービングを生成する。このロービングを次いで、紡糸フレーム（ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｆｒａｍｅ）に装入し、糸に紡糸する。この糸を次いで、巻き取り機（ｗｉｎｄｅｒ）に配置し、ここでこれらをより大型のパッケージ（ｐａｃｋｇｅｓ）に変換する。この糸は、引き続く布地形成に使用される用意ができている。
【０００３】
織布の場合、この糸には縦糸（ｗａｒｐ）として、または横糸（ｆｉｌｌ ｙａｒｎｓ）としての特定用途が指定される。横糸パッケージ（これは交差方向に整列し、横糸（ｐｉｃｋｓ）として知られている）は次いで、織物用の織機に送られる。縦糸（これは機械方向に整列し、縦糸（ｅｎｄｓ）として知られている）はさらに加工しなければならない。縦糸パッケージを使用し、縦糸ビーム（ｗａｒｐ ｂｅａｍ）を構築する。この場合、パッケージを、ビーム上に平行列で多数本の縦糸を装入する整経機（ｗａｒｐｅｒ）上に配置する。この縦糸ビーム糸を次いで、糊付け機（ｓｌａｓｈｅｒ）に通し、ここで水溶性サイズ剤（ｓｉｚｉｎｇ）を糸に施用し、これらを剛化し、残りの製織加工中における磨耗耐性を改良する。これらの糸が糊付け機を出るに従い、これらを織機において製織加工し、次いで織機の裏側上に配置する。ここで、縦糸および横糸を複雑な方法で編成し、布地反物を生成する。
【０００４】
これに対して、ステープルファイバーからの不織布の製造方法は、伝統的編織方法よりもさらに効果的であることが知られており、布地は、カーディング法から直接に生成される。
不織布は広く種々の用途で使用するのに適しており、当該布地の製造可能効率は、伝統的織物に比較し、これらの布に格別の経済的利益をもたらす。しかしながら、不織布は通常、布地物性を比較した場合、多くの用途において、特に表面磨耗性、毛玉形成（ｐｉｌｌｉｎｇ）および耐久性の点で欠点を有していた。ヒドロエンタングルメント処理（ｈｙｄｒｏｅｎｔａｎｇｌｅｄ）された布地が改良された性質を有するものとして開発され、これらは布地中の繊維またはフィラメントの絡み合い（ｅｎｔａｎｇｌｅｍｅｎｔ）の結果として、改良された布一体性を備えている。エンタングルメント処理に引き続いて、布地耐久性は、結合剤組成物の使用によって、またはエンタングルメント処理された繊維状マトリックスの熱安定化によってさらに増強することができる。しかしながら、このような布地耐久性を得るためのこのような手段は、価格的に高価であり、また布は魅力に欠けている。
【０００５】
エバンス（Ｅｖａｎｓ）に対する米国特許第３，４８５，７０６号（この特許を引用してここに組入れる）は、不織布のヒドロエンタングルメント（ｈｙｄｒｏｅｎｔａｎｇｌｅｍｅｎｔ）を行う方法を開示している。さらに最近になって、このヒドロエンタングルメント処理を三次元像転写装置（ｔｈｒｅｅ−ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｉｍａｇｅ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｄｅｖｉｃｅｓ）において行うことによって、絡み合わされた布に画像または図柄を付与するヒドロエンタングルメント処理技術が開発された。このような三次元像転写装置は、米国特許第５，０９８，７６４号（この特許を引用してここに組入れる）に開示されており、この場合、このような像転写装置の使用は増強された物理的性質、および審美的に優れた魅力を備えた布地の提供に望まれている。
【０００６】
従来から、要求される審美的および物理的性質を示す不織布を開発しようとする試みがなされている。米国特許第５，３９３，３０４号は、洗濯可能なスパンレース化（ｓｐｕｎｌａｃｅｄ）不織布を開示しており、この特許の場合、繊維状マトリックス（ｆｉｂｒｏｕｓ ｍａｔｒｉｘ）中に木綿繊維を配合しながら、ＰＡＥ結合剤組成物（ポリアミド−アミン−エピクロロヒドリン）を使用することを意図している。
米国特許第３，９８８，３４３号は、色味剤顔料（ｔｉｎｔｉｎｇ ｐｉｇｍｅｎｔｓ）を含有するラテックス結合剤とアクリル系ポリマーとの混合物により処理されたナイロン布を開示している。米国特許第５，８７４，１５９号は、結合性材料を熱可塑性プラスティックポリマーの形態で付与することによって、耐久性を備えたスパンレース化布構造を得ようとしており、この場合、この布はネット、有孔または穿孔薄膜の形態で、または溶融ドロップ（ｍｏｌｔｅｎ ｄｒｏｐ）形態で提供される。この結合性材料は、層の接合または積層に作用し、これにより布が形成される。
【０００７】
特定用途の場合、不織布は特別の物理的特性の組合せを示さなければならない。一例として、衣料品に用いられる布は、柔らかく、またドレープ形成性であるべきであり、しかも家庭での洗濯に耐え、また磨耗耐性でなければならない（磨耗は布を審美的に劣化させる「毛玉形成」の結果であることができる）。衣料品の製造に用いられる布地はまた、充分の強度、引裂耐性、および耐変色性を示し、最終用途物品に妥当な寿命を確保しなければならない。このような布地から製造された衣料品を延長された期間にわたり着なければならない場合、液体の取り扱い、すなわち発汗制御の観点から、布地の物理的性能は、最大の問題である。これらは、特定の特性の中で、外出着、作業着、はき物などの衣料品用途に望まれる特性である。
【０００８】
米国特許第５，４７８，６３５号は、ナイロン不織布に接着固定されている磨耗耐性に必要な編織ナイロン布を開示している。この積層構造体の構築は、ナイロン糸を編み、次いで高度に揮発性の溶剤、例えばメチレンクロライドに溶解したポリウレタン接着剤を施用する必要がある。米国特許第４，９４１，８８４号は、良好な審美性を有する磨耗耐性織物材料の製造方法に関するものである。
従来技術において、衣料品用途で受け入れられる不織布の開発にかかわる種々の試みがなされているにもかかわらず、要求される機械的特性を確保しながら、審美的魅力を示す不織布に対する要求が継続している。
【０００９】
（発明の要旨）
本発明に従い、本発明を具体化する不織布の製造方法は、繊維状マトリックスを含有する先駆ウェブ（ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ ｗｅｂ）を用意する工程を包含する。代表的に、ステープル長さ（ｓｔａｐｌｅ ｌｅｎｇｔｈ）の繊維が使用されるが、この繊維状マトリックスは実質的に連続したフィラメントおよびその組合せを包含することができる。特に好適な形態においては、繊維状マトリックスをカード化し、次いで交差ラッピング（ｃｒｏｓｓ−ｌａｐｐｅｄ）し、先駆ウェブを形成する。この先駆ウェブを有孔成形表面（ｆｏｒａｍｉｎｏｕｓ ｆｏｒｍｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）上で予備エンタングルメント（ｐｒｅ−ｅｎｔａｎｇｌｉｎｇ）処理に付し、その後、像付与（ｉｍａｇｉｎｇ）および図柄付与（ｐａｔｔｅｒｎｉｎｇ）する方法も好適である。
本発明はまた、移動性像成形表面を有する三次元像転写装置を提供しようとするものである。代表的態様において、この像転写装置は、１個または２個以上のヒドロエンタングルメント（ｈｙｄｒｏｅｎｔａｎｇｌｉｎｇ）マニホールド（ｍａｎｉｆｏｌｄｓ）として、回転可能のドラム様装置を包含することができる。
【００１０】
先駆ウェブを、ウェブが像付与表面と一緒に移動するように、像転写装置の像付与表面上を進行させる。この先駆ウェブのヒドロエンタングルメント処理を行い、像付与し、また図柄付与した布を形成する。
ヒドロエンタングルメント処理に引き続き、像付与され、また図柄付与された布地を、１種または２種以上のエンタングルメント後処理に付すことができる。このような処理には、染色前仕上げ処理（ｐｒｅ−ｄｙｅｉｎｇ ｆｉｎｉｓｈ）、慣用の織物染色法による布の染色処理、および任意に、引き続く染色後仕上げ処理（ｐｏｓｔ−ｄｙｅｉｎｇ ｆｉｎｉｓｈ）が包含される。
【００１１】
本発明のもう一つの態様は、広く種々の用途における使用を促進するために、要求される高度の引裂耐性および磨耗耐性を備えながら、増大された程度の柔軟性およびドレープ性を示す耐久性不織布の製造方法に関する。この布地は高度の吸収性を示し、従って布地から迅速に、また効果的に水分を取り除くことができ、従って着心地が改良され、その衣料用途における使用が可能にされる。
【００１２】
本発明の耐久性不織布の製造方法は、先駆ウェブを用意し、ヒドロエンタングルメント処理に付す工程を包含する。均一形態または別種のポリマーおよび／または天然繊維との配合物として形成されているポリエステル先駆ウェブは、望ましい柔らかな手触りおよび良好な布地ドレープ形成性をもたらすことが見出された。先駆ウェブは、三次元像転写装置上でヒドロエンタングルメント処理することによって像付与され、図柄付与された不織布に成形することができる。この像転写装置は、先駆ウェブをヒドロエンタングルメント処理中に押付けられる三次元素子であると定義され、ここでウェブの繊維構成成分が転写装置の三次元素子間の領域を移動することによって、像が付与され、また図柄が付与される。
【００１３】
好適態様において、先駆ウェブは、像転写装置上でヒドロエンタングルメント処理する前に、有孔成形表面上でヒドロエンタングルメント処理する。この先駆ウェブの予備エンタングルメント処理は、ウェブの繊維状構成成分を部分的に一体化するが、三次元像転写装置の使用により得ることができる像および図柄は付与しない。
ヒドロエンタングルメント処理に続き、像付与され、また図柄付与された不織布を染色前仕上げ剤で処理し、布地表面をさらに一体化する。ポリマー結合剤組成物は、図柄付与され、像付与された布地の望ましい柔軟性およびドレープ形成性を維持しながら、布地の耐久性が増強されるように選択する。
本発明のその他の特徴および利点は、下記詳細な説明、添付図面および特許請求の範囲から容易に明白になるものと見なされる。
【００１４】
（図面の簡単な説明）
本発明は、図面を包含する発明の詳細な説明によってさらに容易に理解されるものと見なされる。従って、本発明の説明に特に適する図面を、ここに添付する；しかしながら、これらの図面は説明のためのものであって、必ずしも大きさを示すものではないものと理解されるべきである。図面の簡単な説明は下記のとおりである：
図１は、本発明の原則を具体的に示す耐久性不織布の製造装置の図解式図面である。
図２は、本発明の原則を具体的に示す不織布上に染色後仕上げ剤を施用するための装置の図解式図面である。
図３は、「ミニ−ヘリンボーン（ｍｉｎｉ−ｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅ）」と称される本発明の実施に使用される型式の三次元像転写装置の断片の頂上部平面図であり、大体の寸法はミリメーターで示されている。
【００１５】
図３ａは、図３のラインＡ−Ａに沿って描かれている横断面図である。
図４は、「八角形および四角形（ｏｃｔａｇｏｎｓ ａｎｄ ｓｑｕａｒｅｓ）」と称される本発明の実施に使用される型式の三次元像転写装置の断片の頂上部平面図であり、大体の寸法はミリメーターで示されている。
図４ａは、図４のラインＡ−Ａに沿って描かれている横断面図である。
図４ｂは、図４のラインＢ−Ｂに沿って描かれている横断面図である。
図４ｃは、図４に示されている三次元像転写装置の同大図である。
【００１６】
（詳細な説明）
本発明は、種々の態様で具体化することができるが、図面に示されており、現時点で好適な本発明の態様について、以下で説明する。以下の記載は本発明の態様を示すものであり、本発明がこれらの具体例に制限されるものではないものと理解されるべきである。
本発明に従い、衣料品用途に使用することができる耐久性不織布を製造することができる。本発明による布地は、光、クロッキング（ｃｒｏｃｋｉｎｇ）および洗濯に対する色堅牢性を備えているとともに、充分の柔軟性、磨耗耐性、強度および引裂耐性を備えている。織物布地に固有の望ましい手触り、ドレープ性および毛玉形成耐性を達成した不織布を開発することは困難であった。代表的に、３．０〜６．０オンス／平方ヤードの範囲の不織布は、嵩高様相（ｂｕｌｋｉｎｅｓｓ）を示し、従って布地の手触り（ｈａｎｄ）およびドレープ性は減じられる。
【００１７】
ステープル長さの繊維を用いて製造された不織布の場合、この布地は代表的に、充分にエンタングルメント処理しないか、および／またはヒドロエンタングルメント処理に続いて適当なポリマー化学物質により処理しない場合、或る程度の露出した表面繊維が粗くなるか、または毛玉を形成する。本発明は、容易に切断することができ、縫い合わせることができ、また切り売りの大きさで包装することができ、またはさらに複雑な物品の形成に材料として使用することができる、仕上げられた布地を提供する。布地調整物のデザイン／製織、染色および仕上げ工程に付随する費用を望ましく減少させることができる。
【００１８】
図１を参照すると、ここには本発明による不織布の製造方法を実施するための装置が例示されている。この布地は、好ましくはステープル長さの繊維を包含する繊維状マトリックスから形成されているが、相違する種類の繊維、または配合繊維および／または連続フィラメントを使用することもでき、これらも本発明の範囲内にある。好適態様において、繊維状マトリックスをカード化し、次いで交差ラッピングし、Ｐで表わされている先駆ウェブを形成する。この態様において、先駆ウェブは１００％ステープル長さポリエステル繊維およびポリエステル／ナイロンステープル長さ配合繊維の両方を包含する。
【００１９】
図１は、本発明による不織布形成用のヒドロエンタングルメント処理装置を示している。この装置は、ベルトの形態の有孔成形表面１２を包含し、このベルト上に先駆ウェブＰを配置し、エンタングルメントマニホールド１４によって予備エンタングルメント処理する。
図１のエンタングルメント処理装置はまた、像付与および図柄付与ドラム１８を包含し、このドラムは軽く絡み合わされている先駆ウェブの像付与および図柄付与を行うための三次元像転写装置を備えている。この像転写装置は、当該像転写装置の像成形表面によって定められている三次元素子と協同作用し、形成される布地に対し、像付与および図柄付与を行う、複数個のエンタングルメントマニホールド２２に相対して移動する移動性像成形表面を包含する。
【００２０】
本発明の原則を用いる耐久性不織布の製造は、先駆不織ウェブを、好ましくは１００％ポリエステルまたは配合ポリエステルの形態で用意することによって開始される。ポリエステルの使用は、望ましいドレープ性を付与し、本明細書に挙げられている特別の結合剤組成物で処理すると、１００％ナイロン材料に匹敵する以上の改良された物理的性質を有する材料が得られる。本発明の開発中に、１００重量％ポリエステルから５０重量％ポリエステル／５０重量％ナイロンまで変化する繊維層比を生成し、次いで試験した。このような先駆ウェブ中の層の配合はまた、染色工程中における相違する染料吸収性によって、審美的に好ましい色変化が生じることが見出された。
【００２１】
（例）
例１
図１に例示されている成形装置を使用し、ウエルマン（Ｗｅｌｌｍａｎ）から得られる１．１デニールｘ２．０インチステープル長さのタイプ５４Ｗ（Ｔｙｐｅ５４Ｗ）ポリエステル繊維を用い、本発明に従い不織布を製造した。このウェブは２．０オンス／平方ヤード（±７％）の坪量を有していた。この先駆ウェブは、１００％カード化され、また２．５：１の延伸比で交差ラッピングされていた。
この先駆ウェブの上に次いで、デュポン（Ｄｕ Ｐｏｎｔ）から得られる空気ランダム化した１．８デニールｘ２．０ステープル長さのタイプＴ２００（ＴｙｐｅＴ２００）ナイロンを配置した。この先駆ウェブの図柄付与および像付与に先立ち、このウェブを図１に図解式に例示されているような一連のエンタングリングマニホールドによってエンタングリング処理した。図１には、ベルト１２の形態の有孔成形表面上に先駆ウェブＰを配置することが示されており、このウェブはエンタングリングマニホールド１４によって作用を受ける。本例において、各エンタングリングマニホールドは、それぞれ４２．３／インチの間隔で１２０ミクロンのオリフィスを有する３個のオリフィスストリップを包含し、ここでマニホールドは５０フィート／分のラインスピードで１００、３００、８００および８００ｐｓｉにおいて連続的に操作した。
【００２２】
図１のエンタングルメント処理装置はまた、このエンタングルメント処理された先駆ウェブの像付与および図柄付与を行うための三次元像転写装置を備えた像付与および図柄付与用ドラム１８を包含する。このエンタングルメント処理装置は、布地に図柄付与するためのドラム形態の三次元像転写装置１８と協同作用する複数個のエンタングルメントマニホールド２２を包含する。本例において、３個のエンタングルメントマニホールド２２は、予備エンタングルメント処理期間中に用いられた速度と同一のラインスピードで１９００ｐｓｉにおいて操作した。
このドラム形態の三次元像転写装置２４は、図４、４ａ、４ｂおよび４ｃに例示されているように、いわゆる八角形および四角形の形状を有していた。
【００２３】
図柄付与ヒドロエンタングルメント処理に引き続き、布地を３個の連続蒸気缶上において、３００°Ｆで２６において、乾燥させ、次いで施用台３０における染色前仕上げ剤組成物の浸漬飽和（ｄｉｐ ｓｕｔｕｒａｔｉｏｎ）およびニップ飽和（ｎｉｐ ｓｕｔｕｒａｔｉｏｎ）により染色前仕上げ剤組成物を実質的に均一に施用した。このウェブを、３００°Ｆで操業されているテンター（ｔｅｎｔｅｒ）装置３２に向けて通した。
本例において、染色前仕上げ剤組成物は、４０ｐｓｉのニップ圧力および約１２０％の水分取り込みパーセントをもって、５０フィート／分のラインスピードで施用した。
この染色前仕上げ剤組成物は、浴の重量パーセントとして、下記のとおりであった：
【００２４】

【００２５】
像付与された不織布に対する染色前仕上げ剤の施用および仕上げ剤の硬化の後、生成する布地を染色した。当技術で常習的に知られている種々の染色法を用いることができ、例えばニップ法、パッド法およびジェット法を包含し、また米国特許第５，４４０，７７１号および米国特許第３，９６６，４０６号（これらを共に引用してここに組入れる）に記載されているジェット装置を用いる染料分散は最も好適である。
像付与された布地の染色に引き続き、この布地を、３個の連続式蒸気缶において３００°Ｆで乾燥させ、次いで再度、巻き取った。この染色された不織布を次いで、図２に示されている浸漬およびニップ飽和によって、施用台４１において染色後仕上げ剤組成物の実質的に均一な施用に付した。この染色後仕上げ剤組成物は４０ｐｓｉのニップ圧力および約１２０％の水分取り込みパーセントをもって、５０フィート／分のラインスピードで施用した。
この染色後仕上げ剤組成物は、浴の重量パーセントにより、下記のとおりであった：
【００２６】

【００２７】
最終布地は蒸気缶４２において３００°Ｆで乾燥させた。
例２
例１に記載の方法で布地を製造したが、本例では、ポリエステル先駆ウェブは、１．７５オンスの坪量に減少させ、カーディングおよび空気ランダム化により形成した。１．８デニールナイロン繊維の代わりに、空気ランダム化した１．１デニールｘ２．０インチステープル長さのタイプＴ２００ナイロンを、１．５オンス坪量で使用した。
【００２８】
例３
例１に記載の方法で布地を製造したが、本例では、別法として、１．１デニールｘ２．０インチステープル長さの１００％のタイプ５４Ｗポリエステル繊維を、４．０オンス／平方ヤード（±７％）の坪量で先駆ウェブに形成した。本例において、エンタングルメントマニホールド２２は、５０フィート／分のラインスピードで４５００ｐｓｉにおいて操作した。
ドラム形態の三次元像転写装置２４は、図３および３ａに例示されている、いわゆるミニ−ヘリンボーンと称される形状を有していた。
本例において、染色前仕上げ剤組成物をまた、４０ｐｓｉのニップ圧力および約１２０％の水分取り込みパーセントをもって、５０フィート／分のラインスピードで再施用した。
この染色後仕上げ剤組成物は、浴の重量パーセントにより、下記のとおりであった：
【００２９】

【００３０】
不織布について、或る種の衣料品および家庭用途に望まれる耐久性、柔軟性、磨耗耐性の組み合わせを示す、下記操作基準が確立されている。
【００３１】

【００３２】
熱収縮は、次の様に測定する。始めに被験布地の１１インチｘ１１インチ四角形試料を切り取る。これらの試料は布地ロールの端から最低４インチの部位で採取する。安全標準基準は、各角部分から１インチづつ増加して試料上に直接に印をつける。生成する各試料の縁端から９インチの部位に中心を置いた。これらの試料を次いで、操作コンベンション型オーブン（ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ ｓｔｙｌｅ ｏｖｅｎ）内に置き、オーブンは３５０°Ｆにし、３５０°Ｆに維持する。これらの試料を３０分間にわたりインキュベートする。このインキュベーションの終了時点で、試料を取り出し、試料が室温に達するまで、平面上で冷却させる。これらの試料を上記標準基準に対して再測定する。最終測定値と初期測定値との差は、変化パーセントの形態で表わされる。
【００３３】
表１に示されている試験データは、一般的布地性能にかかわる種々の上記標準基準に接近しているか、適合しているか、または超えている不織布が、本発明によって形成される布地によって達成されることを示している。約２．０オンス／平方ヤード〜６．０オンス／平方ヤードの坪量を有する布地は好ましく、約３．０オンス／平方ヤード〜４．０オンス／平方ヤードの坪量を有する布地は最も好ましい。本発明に従い形成された布地は、耐久性およびドレープ性であり、衣料品用途に適している。
【００３４】

【００３５】
前記記載から、多くの修正および変更を、本発明の新規概念の真の精神および範囲から逸脱することなくなしうることが見出されるものと見なされる。本明細書に例示されている特定の態様は制限しようとするものではなく、また暗示するものでもないことが理解されるべきである。これらの記載は、添付特許請求の範囲に包含されており、このような修正の全部は特許請求の範囲内に包含される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、本発明の原則を具体的に示す耐久性不織布の製造装置の図解式図面である。
【図２】
図２は、本発明の原則を具体的に示す不織布上に染色後仕上げ剤の施用するための装置の図解式図面である。
【図３】
図３は、「ミニ−ヘリンボーン」と称される本発明の実施に使用される型式の三次元像転写装置の部分的頂上部の平面図であり、大体の寸法はミリメーターで示されている。
【図３ａ】
図３ａは、図３のラインＡ−Ａに沿って描かれている横断面図である。
【図４】
図４は、「オクタゴンおよびスクエアー」と称される本発明の実施に使用される型式の三次元像転写装置の部分的頂上部の平面図であり、大体の寸法はミリメーターで示されている。
【図４ａ】
図４ａは、図４のラインＡ−Ａに沿って描かれている横断面図である。
【図４ｂ】
図４ｂは、図４のラインＢ−Ｂに沿って描かれている横断面図である。
【図４ｃ】
図４ｃは、図４に示されている三次元像転写装置の同大図である。

Claims (22)

1. 耐久性不織布の製造方法であって、
   ａ）先駆ウェブを用意する；
   ｂ）三次元像転写装置を用意する；
   ｃ）上記像転写装置上において上記先駆ウェブをヒドロエンタングルメント処理に付し、図柄付与され、また像付与されている不織布を形成する；
   ｄ）上記不織布に染色前仕上げ剤を施用し、高磨耗耐性を付与し、次いで上記染色前仕上げ剤を硬化させる；次いで
   ｅ）上記不織布を染色する；
   工程を包含する、上記製造方法。
2. 上記先駆ウェブが、ポリエステル繊維の層を包含する、請求項１に記載の耐久性不織布の製造方法。
3. 上記先駆ウェブが、ポリエステル繊維およびナイロン繊維の層を包含する、請求項１に記載の耐久性不織布の製造方法。
4. 上記像転写デバイス上における上記先駆ウェブのヒドロエンタングルメント処理工程に先立ち、上記先駆ウェブを有孔表面上でヒドロエンタングルメント処理に付す、請求項１に記載の耐久性不織布の製造方法。
5. 上記染色前仕上げ剤が、メラミン架橋性樹脂を包含する、請求項１に記載の耐久性不織布の製造方法。
6. 上記布地を、ジェット染色、パッド染色、スクリーン印刷、転写、およびその組合せからなる群から選択される方法によって染色する、請求項１に記載の耐久性不織布の製造方法。
7. 耐久性不織布の製造方法であって、
   ａ）先駆ウェブを用意する；
   ｂ）三次元像転写装置を用意する；
   ｃ）上記先駆ウェブを、上記像転写装置上においてヒドロエンタングルメント処理し、図柄付与され、また像付与されている不織布を形成する；
   ｄ）上記不織布に染色前仕上げ剤を施用し、高磨耗耐性を付与し、次いで上記染色前仕上げ剤を硬化させる；
   ｅ）上記不織布を染色する；
   ｆ）上記不織布に染色後仕上げ剤を施用し、高磨耗耐性を付与し、次いで上記染色後仕上げ剤を硬化させる；
   工程を包含する、上記耐久性不織布。
8. 上記染色後仕上げ剤が、架橋性樹脂を包含する、請求項７に記載の耐久性不織布の製造方法。
9. 上記染色後仕上げ剤が、カルボジイミド架橋性樹脂を包含する、請求項８に記載の耐久性不織布の製造方法。
10. 上記染色後仕上げ剤が、ポリカーボネート架橋性樹脂を包含する、請求項８に記載の耐久性不織布の製造方法。
11. 上記染色後仕上げ剤が、ポリカーボネートおよびカルボジイミド架橋性樹脂の混合物を包含する、請求項８に記載の耐久性不織布の製造方法。
12. 耐久性不織布であって、
    ａ）先駆ウェブを包含する；
    ｂ）上記先駆ウェブが三次元像転写装置上においてヒドロエンタングルメント処理により図柄付与および像付与されて不織布を形成する；
    ｃ）上記不織布が染色前仕上げ剤の実質的に均一な施用を受け、引き続き硬化される；
    ｄ）上記不織布が染色される；
    ｅ）生成する不織布が少なくとも５０，０００サイクルのマーチンダール磨耗値（Ｍａｒｔｉｎｄａｌｅ１ Ａｂｒａｓｉｏｎ）、２．４５グラム力／布重量グラムよりも小さい組合せドレープ値および０．４２ミリグラム−センチメートル／厚みミルよりも小さい組合せ曲げ強度を示す；
    ことを包含する、上記不織布。
13. 上記先駆ウェブが、ポリエステル繊維の層を包含する、請求項１２に記載の耐久性不織布の製造方法。
14. 上記先駆ウェブが、ポリエステル繊維およびナイロン繊維の層を包含する、請求項１２に記載の耐久性不織布の製造方法。
15. 上記不織布が、約２．０オンス〜約６．０オンスの最終坪量を示す、請求項１２に記載の耐久性不織布。
16. 上記不織布が、約３．０オンス〜約４．０オンスの最終坪量を示す、請求項１２に記載の耐久性不織布。
17. 上記不織布が、湿潤試験条件下に少なくとも５の色堅牢度を示す、請求項１２に記載の耐久性不織布。
18. 上記不織布が、乾燥試験条件下に少なくとも５の色堅牢度を示す、請求項１２に記載の耐久性不織布。
19. 上記不織布が、少なくとも約３２グラム力／布重量グラムの組合せエルメンドルフ（Ｅｌｍｅｎｄｏｒｆ）引裂強さを示す、請求項１２に記載の耐久性不織布。
20. 上記不織布が、少なくとも約０．２５パーセント受容容量／秒／布地重量グラムの吸収性を示す、請求項１２に記載の耐久性不織布。
21. 上記不織布が、染色後仕上げ剤の実質的に均一な施用を受けることによってさらに処理されている、請求項１２に記載の耐久性不織布。
22. 上記不織布が、衣料品の製造に使用される、請求項１２に記載の耐久性不織布。

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