CN215293459U - 高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，包括壳体、输入轴、传动系统以及输出轴。所述的壳体为长方体，输入轴以及输出轴分别位于壳体长度方向的两端。输入轴以及输出轴均一部分穿设置壳体内部、另一部分漏至壳体外部。输入轴通过设置于壳体内部的传动系统带动输出轴旋转。本实用新型有效增加轮胎离地间隙，结构更加简单，可靠性高，重量轻。
Description
技术领域
本实用新型属于机动车传动齿箱技术领域，具体涉及高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱。
背景技术
现有国内市场高地隙玉米联合收获机驱动桥用传动齿箱，其多为圆柱齿轮组传动，多件齿轮并联，大大增加了传动箱的材料成本和壳体加工难度，而且传动箱的自身重量也非常大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，本实用新型有效增加轮胎离地间隙，结构更加简单，可靠性高，重量轻。
本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：
高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，包括壳体、输入轴、传动系统以及输出轴。
所述的壳体为长方体，输入轴以及输出轴分别位于壳体长度方向的两端。
输入轴以及输出轴均一部分穿设置壳体内部、另一部分漏至壳体外部。
输入轴通过设置于壳体内部的传动系统带动输出轴旋转。
优选的，所述的输入轴以及输出轴漏至壳体外部的一端分别位于壳体两个相对的侧面外部。
优选的，所述的传动系统包括第一大伞齿轮、第一小伞齿轮、中间轴、第二小伞齿轮以及第二大伞齿轮。
第一大伞齿轮套设于输入轴上，第二大伞齿轮套设于输出轴上，第一小伞齿轮以及第二小伞齿轮分别与中间轴两端固定连接。
第一大伞齿轮与第一小伞齿轮啮合连接，第二小伞齿轮与第二大伞齿轮啮合连接。
优选的，所述的第一大伞齿轮与第一小伞齿轮齿数比与第二大伞齿轮与第二小伞齿轮齿数比相同。
优选的，所述的中间轴两端套设有轴承，轴承外壁通过卡板与壳体内壁固定连接。
优选的，第一大伞齿轮、第二大伞齿轮分别位于中间轴轴线的两侧。
优选的，所述的输入轴以及输出轴位于壳体内部一端的末端均插设于壳体内壁中。
优选的，所述的输入轴以及输出轴插设于壳体内壁中的一端外部套设有轴承。
优选的，所述的输入轴以及输出轴位于壳体外部一端的圆周面上分别设有第一花键以及第二花键。
优选的，所述的输入轴以及输出轴与壳体外壁接触部位套设有轴承。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：
(1)结构简单：两组锥齿轮的啮合传动，通过中间轴的长度可根据行走变速箱离地距离要求灵活设计输入轴与输出轴的中心距，但不用增加并联齿轮的个数或大小。
(2)壳体加工难度小，成本低：两组锥齿轮的啮合传动，减少了壳体两侧面固定齿轮的轴承孔个数，缩小了壳体的体积，从而降低了壳体加工的难度和成本。
(3)自身重量轻：通过两组锥齿轮的啮合传动，由于结构简单，齿轮及轴数量少，整个齿箱的自身重量大大减轻。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱外形图，
图2为本实用新型高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱剖视图。
图中:1-壳体、2-输入轴、201-第一花键、3-第一大伞齿轮、4-第一小伞齿轮、5-中间轴、6-第二小伞齿轮、7-第二大伞齿轮、8-输出轴、801-第二花键。
具体实施方式
附图为该高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
由附图1以及附图2所示，高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，包括壳体1、输入轴2、传动系统以及输出轴8。
所述的壳体1为长方体，输入轴2以及输出轴8分别位于壳体1长度方向的两端，输入轴2以及输出轴8均一部分穿设置壳体1内部、另一部分漏至壳体1外部。所述的输入轴2以及输出轴8漏至壳体1外部的一端分别位于壳体1两个相对的侧面外部。
所述的输入轴2以及输出轴8位于壳体1内部一端的末端均插设于壳体1内壁中，通过壳体1对输入轴2以及输出轴8进行支撑，避免其转动过程中发生振动。
同时，输入轴2以及输出轴8插设于壳体1内壁中的一端以及两者与壳体1接触的部位均套设有轴承，使两者旋转更加顺畅。
所述的输入轴2以及输出轴8位于壳体1外部一端的圆周面上分别设有第一花键201以及第二花键801，便于与高地隙玉米联合收获机驱动装置以及边减总成进行连接。
输入轴2通过设置于壳体1内部的传动系统带动输出轴8旋转。
本实施例所采用的传动系统包括第一大伞齿轮3、第一小伞齿轮4、中间轴5、第二小伞齿轮6以及第二大伞齿轮7。
第一大伞齿轮3套设于输入轴2上，第二大伞齿轮7套设于输出轴8上，第一小伞齿轮4以及第二小伞齿轮6分别与中间轴5两端固定连接。第一大伞齿轮3、第二大伞齿轮7分别位于中间轴5轴线的两侧。
第一大伞齿轮3与第一小伞齿轮4啮合连接，第二小伞齿轮6与第二大伞齿轮7啮合连接。所述的第一大伞齿轮3与第一小伞齿轮4齿数比与第二大伞齿轮7与第二小伞齿轮6齿数比相同。
为了将中间轴5固定，所述的中间轴5两端套设有轴承，轴承外壁通过卡板与壳体1内壁固定连接。
这种传动系统通过两组锥齿轮的啮合传动，使得整个传动齿箱承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
包括壳体(1)、输入轴(2)、传动系统以及输出轴(8)，
所述的壳体(1)为长方体，输入轴(2)以及输出轴(8)分别位于壳体(1)长度方向的两端，
输入轴(2)以及输出轴(8)均一部分穿设置壳体(1)内部、另一部分漏至壳体(1)外部，
输入轴(2)通过设置于壳体(1)内部的传动系统带动输出轴(8)旋转。
2.根据权利要求1所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的输入轴(2)以及输出轴(8)漏至壳体(1)外部的一端分别位于壳体(1)两个相对的侧面外部。
3.根据权利要求2所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的传动系统包括第一大伞齿轮(3)、第一小伞齿轮(4)、中间轴(5)、第二小伞齿轮(6)以及第二大伞齿轮(7)，
第一大伞齿轮(3)套设于输入轴(2)上，第二大伞齿轮(7)套设于输出轴(8)上，第一小伞齿轮(4)以及第二小伞齿轮(6)分别与中间轴(5)两端固定连接，
第一大伞齿轮(3)与第一小伞齿轮(4)啮合连接，第二小伞齿轮(6)与第二大伞齿轮(7)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的第一大伞齿轮(3)与第一小伞齿轮(4)齿数比与第二大伞齿轮(7)与第二小伞齿轮(6)齿数比相同。
5.根据权利要求4所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的中间轴(5)两端套设有轴承，轴承外壁通过卡板与壳体(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
第一大伞齿轮(3)、第二大伞齿轮(7)分别位于中间轴(5)轴线的两侧。
7.根据权利要求1至6任一所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的输入轴(2)以及输出轴(8)位于壳体(1)内部一端的末端均插设于壳体(1)内壁中。
8.根据权利要求7所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的输入轴(2)以及输出轴(8)插设于壳体(1)内壁中的一端外部套设有轴承。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的输入轴(2)以及输出轴(8)位于壳体(1)外部一端的圆周面上分别设有第一花键(201)以及第二花键(801)。
10.根据权利要求9所述的高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱，其特征在于：
所述的输入轴(2)以及输出轴(8)与壳体(1)外壁接触部位套设有轴承。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121145991.4U CN215293459U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121145991.4U CN215293459U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 高地隙玉米联合收获机驱动桥传动齿箱 |
Publications (1)
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| CN215293459U true CN215293459U (zh) | 2021-12-24 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215293459U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116877674A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 山东欧劲工程机械有限公司 | 一种拐角式变速箱 |
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121145991.4U patent/CN215293459U/zh active Active
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| CN116877674B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-21 | 山东欧劲工程机械有限公司 | 一种拐角式变速箱 |
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