CN215291348U - 一种新型连墙件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型连墙件，包括第一连接管、设置在所述第一连接管一端的连接翼边、设置在所述第一连接管另一端的连接段、与所述第一连接管相互垂直设置的第二连接管、设置在所述第二连接管上的限位挡圈以及设置在所述限位挡圈另一侧的固定螺母，所述第一连接管的连接段贯穿于限位挡圈与固定螺母相连接。本实用新型一种新型连墙件由于将限位挡圈设置为“U”型，进而有效的保证了限位挡圈与第二连接管相连接的稳定性，从而有效的保证了固定螺母与限位挡圈相连接的稳定性，另外由于连接段与固定螺母通过螺纹结构相连接，方便拆装，免除传统连墙件拆除后的洞口修补的麻烦，也避免该部位日后的渗水隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体连接件相关技术领域，具体为一种新型连墙件。
背景技术
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，通过在墙体内锚固连墙件与外部装置进行连接，例如通过连墙件与脚手架固定连接。
现有技术中的墙体用连接件在实际的安装过程中采用后锚固方法，后锚固方法的不足是施工极其麻烦，尤其是钻孔时极其麻烦，通常是釆用两颗膨胀锚栓，承载力不高，易松动，不可承受低周反复荷载，严格来说不能纳入刚性连墙件范围；若釆用化学锚栓，则施工要求高，施工过程中必须严格控制孔深与孔径，并且必须严格清孔，否则承载力无法得到保证；
为此，我们提出了一种新型连墙件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型连墙件，旨在改善上述背景中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型连墙件，包括第一连接管、设置在第一连接管一端的连接翼边、设置在第一连接管另一端的连接段、与第一连接管相互垂直设置的第二连接管、设置在第二连接管上的限位挡圈以及设置在限位挡圈另一侧的固定螺母，所述第一连接管一端的连接翼边预埋在墙体梁内，第一连接管的连接段贯穿于限位挡圈与固定螺母相连接。
较佳的，连接翼边设置为弧形结构，且连接翼边的弧度最高点与第一连接管固定连接。
较佳的，限位挡圈设置为U型，限位挡圈的内侧与第二连接管的外周固定焊接。
较佳的，固定螺母设置在限位挡圈一侧的中部位置，固定螺母与限位挡圈固定连接。
较佳的，连接段与固定螺母通过螺纹结构相连接，连接段的外周均匀的设置有与固定螺母相适配的外螺纹。
较佳的，限位挡圈和第二连接管上设置有与第一连接管相适配的连接孔，且连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过本将第一连接管预埋进墙体梁内，第二连接管只需通过固定螺母与第一连接管连接即可，安装简单快速，方便拆装，免除传统连墙件拆除后的洞口修补的麻烦，也避免该部位日后的渗水隐患。另外通过实用新型设置的结构，第二连接管可以调整相对于第一连接管的方向，可以360度旋转，增加了灵活性，能够根据具体的现场情况进行调节，调节好位置后再通过固定螺母进行固定。将限位挡圈设置为U型，进而有效的保证了限位挡圈与第二连接管相连接的稳定性，从而有效的保证了固定螺母与限位挡圈相连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型连墙件整体结构的结构示意图；
图2是本实用新型连墙件中的图1的A处放大图的结构示意图；
图3是本实用新型连墙件在使用时的结构示意图；
图4是本实用新型连墙件中的图3的俯视图的结构示意图。
图中：1-第一连接管、21-连接翼边、22-连接段、3-第二连接管、4-限位挡圈、5-固定螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型连墙件，包括第一连接管1、设置在第一连接管1一端的连接翼边21、设置在第一连接管1另一端的连接段22、与第一连接管1相互垂直设置的第二连接管3、设置在第二连接管3上的限位挡圈4以及设置在限位挡圈4另一侧的固定螺母5，所述第一连接管一端的连接翼边预埋在墙体梁内，第一连接管1的连接段22贯穿于限位挡圈4与固定螺母5相连接，由于将限位挡圈4设置为U型，进而有效的保证了限位挡圈4与第二连接管3相连接的稳定性，从而有效的保证了固定螺母5与限位挡圈4相连接的稳定性，另外由于连接段22与固定螺母5通过螺纹结构相连接，方便拆装，免除传统连墙件拆除后的洞口修补的麻烦，也避免该部位日后的渗水隐患。
请参照图1、图2、图3和图4，连接翼边21设置为弧形结构，且连接翼边21的弧度最高点与第一连接管1固定连接，进而便于通过连接翼边21有效的保证第一连接管1与梁侧模相连接的稳定性。
请参照图1、图2、图3和图4，限位挡圈4设置为“U”型，限位挡圈4的内侧与第二连接管3的外周固定焊接，进而有效的保证了限位挡圈4与第二连接管3相连接的稳定性。
请参照图1、图2、图3和图4，固定螺母5设置在限位挡圈4一侧的中部位置，固定螺母5与限位挡圈4固定连接，进而有效的保证了固定螺母5与限位挡圈4相连接的稳定性。
请参照图1、图2、图3和图4，连接段22与固定螺母5通过螺纹结构相连接，连接段22的外周均匀的设置有与固定螺母5相适配的外螺纹，进而便于通过螺纹结构将连接段22与固定螺母5相连接，螺纹结构具有拆装方便的特点，进而便于将第一连接管1与第二连接管3快速的拆装。
请参照图1、图2、图3和图4，限位挡圈4和第二连接管3上设置有与第一连接管1相适配的连接孔，且连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于第一连接管1贯穿于限位挡圈4与固定螺母5相连接。
工作原理：待梁钢筋绑扎完成及模板加固完成后在梁侧模开孔，将第一连接管1带有连接翼边21的一端通过开的梁侧模孔洞预埋进梁侧模内，且第一连接管1的连接段22朝向梁侧模设置，混凝土浇筑后待梁侧模拆除将第一连接管1的连接段22通过贯穿于限位挡圈4与固定螺母5相连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型连墙件，其特征在于：包括第一连接管(1)、设置在所述第一连接管(1)一端的连接翼边(21)、设置在所述第一连接管(1)另一端的连接段(22)、与所述第一连接管(1)相互垂直设置的第二连接管(3)、设置在所述第二连接管(3)上的限位挡圈(4)以及设置在所述限位挡圈(4)另一侧的固定螺母(5)，所述第一连接管一端的连接翼边预埋在墙体梁内，所述第一连接管(1)的连接段(22)贯穿于限位挡圈(4)与固定螺母(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型连墙件，其特征在于，所述连接翼边(21)设置为弧形结构，且连接翼边(21)的弧度最高点与第一连接管(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型连墙件，其特征在于，所述限位挡圈(4)设置为U型，所述限位挡圈(4)的内侧与第二连接管(3)的外周固定焊接。
4.根据权利要求3所述的一种新型连墙件，其特征在于，所述固定螺母(5)设置在所述限位挡圈(4)一侧的中部位置，所述固定螺母(5)与限位挡圈(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型连墙件，其特征在于，所述连接段(22)与固定螺母(5)通过螺纹结构相连接，所述连接段(22)的外周均匀的设置有与固定螺母(5)相适配的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种新型连墙件，其特征在于，所述限位挡圈(4)和第二连接管(3)上设置有与第一连接管(1)相适配的连接孔，且连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面。
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