CN215290115U - 多功能综合一体液压桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能综合一体液压桩机，该机包括底座、塔架撑臂、旋转吊车，底座由上支撑座和下支撑座构成，下支撑座设有E字型凹槽，上支撑座设有与E字型凹槽相匹配的滑轨，上支撑座上安装有塔架撑臂，塔架撑臂的侧面设有滑槽，滑槽上设有用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置，该固定装置可沿滑槽作上下移动，塔架撑臂的下部安装有后卷扬机、前卷扬机和下部内滑轮，后卷扬机的后牵引绳绕过上滑轮后与冲孔锤或潜孔锤相连接。本实用新型多功能综合一体液压桩机能适用于溶洞、灰岩、漂石等复杂地质层施工压桩操作，工作效率高，操作安全，运输方便。

Description

多功能综合一体液压桩机

技术领域

本实用新型涉及一种施工装置，具体是一种用于打桩、冲孔、潜孔、压桩的多功能综合一体液压桩机。

背景技术

在土建施工过程中，通常需要对土层进行打桩、压桩操作，但传统的压桩设备存在如下缺陷：一，功能比较单一，要么仅能安装液压锤进行打桩操作，要么仅能安装长螺旋进行操作，使用不够灵活；二，安装塔架撑臂的支撑底座不够稳固，在移动时容易出现晃动，影响操作的精准性和安全性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能综合一体液压桩机，该机能够实现随时切换不同的操作模式，而且支撑底座稳固，在移动时也不易发生晃动现象，操作安全性高。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型多功能综合一体液压桩机，包括机体、底座、塔架撑臂、旋转吊车，所述底座由上支撑座和下支撑座构成，旋转吊车、综合操作室以及用于夹持预制件的夹持机构和推压预制件的液压油缸均安装在下支撑座上，下支撑座设有E字型凹槽，上支撑座设有与E字型凹槽相匹配并可沿E字型凹槽滑动的滑轨，上支撑座上安装有塔架撑臂；所述塔架撑臂的侧面设有滑槽，滑槽上安装有可沿滑槽作上下移动的用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置，塔架撑臂的顶部安装有上滑轮和上部内滑轮，塔架撑臂的下部安装有后卷扬机、前卷扬机和下部内滑轮，后卷扬机的后牵引绳绕过上滑轮后与冲孔锤或潜孔锤相连接，前卷扬机的前牵引绳依次绕过下部内滑轮、上部内滑轮后与用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置相连接。

所述底座的下支撑座固定在机体上，机体的下方安装有行走机构。

本实用新型多功能综合一体液压桩机，所述塔架撑臂设置多节，并通过折叠连接件相连接，以实现折叠状态和直立固定状态的切换。

本实用新型多功能综合一体液压桩机，所述塔架撑臂和旋转吊车分别设置在底座的两侧，夹持机构和液压油缸设置在塔架撑臂和旋转吊车之间，且液压油缸位于塔架撑臂的前方侧边，综合操作室紧靠塔架撑臂的侧边设置。

本实用新型多功能综合一体液压桩机，所述上支撑座通过可拆卸的固定机构与塔架撑臂形成固定连接。

本实用新型多功能综合一体液压桩机能适用于溶洞、灰岩、漂石等复杂地质层施工压桩操作，工作效率高，操作安全稳定，运输方便。

附图说明

图1是本实用新型多功能综合一体液压桩机的结构示意图。

图2是图1中底座的侧面示意图。

图中：1-机体；2-底座；3-夹持机构；4-液压油缸；5-综合操作室；6-塔架撑臂；7-后卷扬机；8-前卷扬机；9-上滑轮；10-用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置；11-冲孔锤或潜孔锤；12-后牵引绳；13-前牵引绳；14-折叠连接件；15-可拆卸的固定机构；16-旋转吊车；17-上部内滑轮；18-下部内滑轮；19-滑槽；2-1——上支撑座；2-2——下支撑座；2-3——E字型凹槽；2-4——滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型多功能综合一体液压桩机包括机体1、底座2、塔架撑臂6、旋转吊车16，底座2由上支撑座2-1和下支撑座2-2构成，旋转吊车16、综合操作室5以及用于夹持预制件的夹持机构3和推压预制件的液压油缸4均安装在下支撑座2-2上，下支撑座2-2设有配重；下支撑座2-2设有两条朝内相对设置的E字型凹槽2-3，上支撑座2-1设有与E字型凹槽2-3相匹配并可沿E字型凹槽2-3滑动的滑轨2-4以及将上支撑座2-1固定在下支撑座2-2上的锁紧机构(图中未示出)，上支撑座2-1与下支撑座2-2之间可通过液压油缸实现前后移动；上支撑座2-1上安装有塔架撑臂6，塔架撑臂6的侧面设有滑槽19，滑槽19上安装有可沿滑槽19作上下移动的用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置10，固定装置10可根据需要安装液压锤、柴油锤或长螺旋；塔架撑6的顶部安装有两个上滑轮9和上部内滑轮17，塔架撑臂6的下部安装有后卷扬机7、前卷扬机8和下部内滑轮18，后卷扬机7的后牵引绳12绕过两个上滑轮9后与冲孔锤或潜孔锤11相连接，前卷扬机8的前牵引绳13依次绕过下部内滑轮18、上部内滑轮17后与固定装置10相连接。

本实用新型所述下支撑座2-2固定在机体1上，机体1的下方安装有行走机构。

本实用新型所述塔架撑臂6可设置多节，并通过折叠连接件14相连接，可实现折叠状态和直立固定状态的随意切换，当切换成折叠状态时可方便运输。

本实用新型所述塔架撑臂6和旋转吊车16分别设置在底座2的两侧，夹持机构3和液压油缸4设置在塔架撑臂6和旋转吊车16之间，且液压油缸4位于塔架撑臂6的前方侧边，综合操作室5紧靠塔架撑臂6的侧边设置。

本实用新型所述上支撑座2-1通过可拆卸的固定机构15与塔架撑臂6形成固定连接。

本实用新型多功能综合一体液压桩机的操作方法如下：

当需要进行压桩操作时，首先通过行走机构将本实用新型设备移动至所需的位置，调节好上支撑座2-1的位置及角度后，再通过锁紧机构将上支撑座2-1锁紧固定，然后再调节塔架撑臂6的支撑高度，再通过旋转吊车16将预制件移动至施工位置，将其伸入施工孔中，再用夹持机构3夹紧预制件，然后启动液压油缸4，通过液压油缸4顶压夹持机构3，使其带动预制件下压，在下压过程中，当遇到硬质土层时，启动后卷扬机7，使与固定装置10连接的液压锤、柴油锤或长螺旋朝下移动至预制件内腔底部，锤击穿入沙层及圆砾层，通过对土层进行敲打，从而使土层破碎、松动，然后再将固定装置10上移，使液压锤、柴油锤或长螺旋移出预制件外部，再重新启动液压油缸4，通过液压油缸4顶压夹持机构3，使其带动预制件下压；当遇到岩层时，可将液压锤、柴油锤或长螺旋切换为潜孔锤或冲击锤11，启动前卷扬机8，通过前卷扬机8带动潜孔锤或冲击锤11对岩层进行冲击，使其破碎，然后再将冲击锤11上移，使冲击锤11移出预制件外部，再重新启动液压油缸4，通过液压油缸4顶压夹持机构3，使其带动预制件下压。通过上述操作，使本实用新型能够快速完成不同土质层、岩层、灰岩、漂石、圆砾、沙层的压桩操作，使用灵活，而且整机稳定，操作安全。

Claims (5)

1.多功能综合一体液压桩机，包括底座、塔架撑臂、旋转吊车和综合操作室，其特征在于，所述底座由上支撑座和下支撑座构成，旋转吊车、综合操作室以及用于夹持预制件的夹持机构和推压预制件的液压油缸均安装在下支撑座上，下支撑座设有E字型凹槽，上支撑座设有与E字型凹槽相匹配并可沿E字型凹槽滑动的滑轨，上支撑座上安装有塔架撑臂；所述塔架撑臂的侧面设有滑槽，滑槽上安装有可沿滑槽作上下移动的用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置，塔架撑臂的顶部安装有上滑轮和上部内滑轮，塔架撑臂的下部安装有后卷扬机、前卷扬机和下部内滑轮，后卷扬机的后牵引绳绕过上滑轮后与冲孔锤或潜孔锤相连接，前卷扬机的前牵引绳依次绕过下部内滑轮、上部内滑轮后与用于安装液压锤、柴油锤或长螺旋的固定装置相连接。

2.根据权利要求1所述多功能综合一体液压桩机，其特征在于，所述底座的下支撑座固定在机体上，机体的下方安装有行走机构。

3.根据权利要求1所述多功能综合一体液压桩机，其特征在于，所述塔架撑臂设置多节，并通过折叠连接件相连接，以实现折叠状态和直立固定状态的切换。

4.根据权利要求1所述多功能综合一体液压桩机，其特征在于，所述塔架撑臂和旋转吊车分别设置在底座的两侧，夹持机构和液压油缸设置在塔架撑臂和旋转吊车之间，且液压油缸位于塔架撑臂的前方侧边，综合操作室紧靠塔架撑臂设置。

5.根据权利要求1所述多功能综合一体液压桩机，其特征在于，所述上支撑座通过可拆卸的固定机构与塔架撑臂形成固定连接。

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