CN211816237U - 嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,该机包括底座、夹持机构和液压千斤顶,底座上安装有旋转平台,旋转平台上安装有可形成折叠连接的下支撑臂和上支撑臂,上支撑臂的顶部设有限位块和滑轮,上支撑臂的底部设有导绳轮,下支撑臂和上支撑臂的侧边设有滑槽,滑槽上安装有滑动配合连接的钻杆驱动装置,钻杆驱动装置上安装螺旋钻杆或旋挖钻筒;下支撑臂安装有上卷扬机和下卷扬机,上卷扬机伸出的上牵引绳绕过滑轮后与钻杆驱动装置的上部相连接,下卷扬机伸出的下牵引绳绕过滑轮及导绳轮后与钻杆驱动装置的下部相连接。本实用新型设备能适用于复杂土质层的压桩操作,使用灵活,应用范围广,工作效率高,装卸安全,便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施工装置,具体是一种用于打桩、压桩的嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机。
背景技术
在土建施工过程中,首先需要对土层进行开挖、打桩操作。而现有的打桩机多为静力压桩机,在压桩操作时,先通过夹持机构夹持空心桩管,然后再通过液压千斤顶下推夹持机构,从而将空心桩管打入地下土层中。这种传统的静力压桩机由于仅靠液压千斤顶的力将空心桩管朝下推,力度有限,仅能适用于较松软的土质层,对于具有一定硬度的砂土层或岩石层,就没办法往下打压空心桩管,也称之为预制混凝土构件。现也有采用钻机配合操作,先用钻机的钻杆向下钻松硬土层后,再重新使用静力压桩机将空心桩管朝下推,但这种操作需要不断切换两种设备,操作比较麻烦,工作效率低下,难以满足设计承载力或有效指定的桩长要求,而且现有钻机的支撑架通常为固定式结构,支撑高度有限,不能配用较长的钻杆进行操作,使用不够灵活,应用范围有限,而且设备的运输也不够方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,该机通过对现有钻机进行改进,并将其与静力压桩机相结合,使得该机能适用于不同土质层的打桩操作,而且工作效率高,同时也便于设备的运输。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题:
本实用新型嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,包括底座、夹持机构、液压千斤顶,所述底座上安装有旋转平台,旋转平台上安装有可形成折叠连接的下支撑臂和上支撑臂,下支撑臂和上支撑臂均为可伸缩支撑臂;上支撑臂的顶部设有限位块和滑轮,下支撑臂的底部设有导绳轮,下支撑臂和上支撑臂的侧边设有滑槽,钻杆驱动装置与滑槽之间形成滑动配合连接,钻杆驱动装置上安装螺旋钻杆或旋挖钻筒,并可驱动螺旋钻杆或旋挖钻筒作正反转旋转;所述下支撑臂或上支撑臂上安装有上卷扬机和下卷扬机,上卷扬机伸出的上牵引绳绕过滑轮后与钻杆驱动装置的上部相连接,下卷扬机伸出的下牵引绳绕过滑轮及导绳轮后与钻杆驱动装置的下部相连接。
所述旋转平台上安装有操控室及操作塔,下支撑臂固定在操作塔的侧边。
所述底座上设有配重,并安装有用于起吊预制混凝土构件桩的吊臂,吊臂的底端与底座形成铰接,吊臂的下部与安装在底座上的液压推杆机构铰接,吊臂的顶部设有吊钩。
所述底座的底部安装有行走机构。
所述钻杆驱动装置为电动驱动机构或液压驱动机构。
所述下支撑臂和上支撑臂均由多节套装的支撑臂构成,并通过安装液压推杆机构实现伸缩运动。
本实用新型具有如下优点和特点:
1)本实用新型通过对现有钻机的结构进行改进,并将其与静力压桩机相结合,获得嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机;
2)本实用新型能根据地质复杂情况下启动液压推杆驱动支撑臂作伸缩运动,有效解决桩长深度进入持力层问题,达到设计承载力及有效桩长要求;
3)本实用新型设备能适用于圆砾层、中风化层、喀斯特地貌等复杂土质层的压桩操作,使用灵活,环保节能,应用范围广,工作效率高,装卸安全,便于运输。
附图说明
图1是本实用新型嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机的结构示意图。
图中:1-行走机构,2-底座,3-配重,4-旋转平台,5-操控室,6-操作塔,7-下卷扬机,8-上卷扬机,9-液压推杆机构A,10-液压推杆机构B,11-上牵引绳,12-滑轮,13-限位块,14-滑槽,15-钻杆驱动装置,16-螺旋钻杆,17-上支撑臂,18-下牵引绳,19-下支撑臂,20-吊钩,21-吊臂,22-液压推杆机构C,23-锁紧螺栓,24-夹持机构,25-液压千斤顶,26-预制混凝土构件桩,27-导绳轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,包括底座2、夹持机构24、液压千斤顶25,底座2上安装有旋转平台4,旋转平台4上安装有操控室5及操作塔6,操作塔6的侧边固定有可伸缩的下支撑臂19,下支撑臂19的顶端与可伸缩的上支撑臂17之间通过铰链连接,使下支撑臂19和上支撑臂17实现折叠,打开后通过锁紧螺栓23锁紧固定;上支撑臂17的顶部设有限位块13和滑轮12,下支撑臂19的底部设有导绳轮27;下支撑臂19和上支撑臂17的侧边设有滑槽14,钻杆驱动装置15与滑槽14之间形成滑动配合连接,由于上支撑臂17的顶部设有限位块13,可防止钻杆驱动装置15滑出;钻杆驱动装置15上安装螺旋钻杆16或旋挖钻筒,通过钻杆驱动装置15带动螺旋钻杆16或旋挖钻筒作正反转旋转运动;下支撑臂19上安装有上卷扬机8和下卷扬机7,上卷扬机8和下卷扬机7可随支撑臂上下移动,上卷扬机8伸出的上牵引绳11绕过滑轮12后与钻杆驱动装置15的上部相连接,下卷扬机7伸出的下牵引绳18绕过滑轮12及导绳轮27后与钻杆驱动装置15的下部相连接。
本实用新型所述底座2上设有配重3,并安装有用于吊起预制混凝土构件桩26的吊臂21,吊臂21的底端与底座2形成铰接,吊臂21的下部与安装在底座2上的液压推杆机构C22铰接,吊臂21的顶部设有吊钩20;液压推杆机构C 22由液压油缸和液压推杆构成,液压油缸固定在底座2上,液压推杆与吊臂21形成铰接。
为了方便小范围移动,本实用新型可在底座2的底部安装行走机构1。
本实用新型所述钻杆驱动装置15为现有技术,可以采用电动驱动机构,也可以采用液压驱动机构,用于驱动螺旋钻杆16作正反转旋转运动。
本实用新型所述旋转平台4和夹持机构24均为现有技术,旋转平台4可由液压驱动机构带动其作回转运动;夹持机构24用于抱紧预制混凝土构件桩26,使其与预制混凝土构件桩26形成紧固连接。
所述下支撑臂19和上支撑臂17均由多节套装的支撑臂构成,下支撑臂19和上支撑臂17分别通过安装液压推杆机构A 9和液压推杆机构B10实现伸缩运动。
所述的液压推杆机构A 9和液压推杆机构B10均由液压油缸和液压推杆构成,液压推杆的一端与上节支撑臂铰接,另一端与液压油缸连接,液压油缸安装在下节支撑臂上,通过液压推杆的伸缩运动带动支撑臂作伸缩运动。
本实用新型嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩的操作过程如下:
当在较松软的土层上进行压桩作用时,先将待用的预制混凝土构件桩26用吊钩20钩起,再通过吊臂21移动到待施工位置,移动过程中可通过液压推杆机构C22调节角度和位置,到达施工位置时,将其伸入施工孔中,并用夹持机构24夹紧预制混凝土构件桩26,然后启动液压千斤顶25,通过液压千斤顶25顶压夹持机构24,使其带动预制混凝土构件桩26下压;下压过程中,当遇到硬质土层时,将螺旋钻杆16伸入预制混凝土构件桩26的内腔,并通过下卷扬机7及下牵引绳18带动钻杆驱动装置15及螺旋钻杆16下移至预制混凝土构件桩26底部的硬质土层,然后启动钻杆驱动装置15,使其带动螺旋钻杆16作旋切运动,从而钻松土层,然后再通过上卷扬机8及上牵引绳11带动钻杆驱动装置15及螺旋钻杆16上移,当螺旋钻杆16移出预制混凝土构件桩26外部时,通过转动旋转平台4,使钻杆驱动装置15及螺旋钻杆16移动至另一侧,然后再重新启动液压千斤顶25,通过液压千斤顶25顶压夹持机构24,使其带动预制混凝土构件桩26下压,从而快速完成不同土质层的压桩操作,使用灵活,工作效率高。
根据需要,可以调节下支撑臂19和上支撑臂17的伸缩长度,以适应不同深度压桩的要求。
当需要转运本实用新型设备时,将驱动装置15和螺旋钻杆16拆下,将下支撑臂19和上支撑臂17的长度压缩至最小,并松开连接两者的紧固螺栓23,使上支撑臂17绕铰接点旋转,从而形成折叠状,以方便运输。
本实用新型设备设有行走机构1,可方便整机移动,使施工操作更为灵活。
Claims (6)
1.嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,包括底座(2)、夹持机构(24)、液压千斤顶(25),其特征在于,所述底座(2)上安装有旋转平台(4),旋转平台(4)上安装有可形成折叠连接的下支撑臂(19)和上支撑臂(17),下支撑臂(19)和上支撑臂(17)均为可伸缩支撑臂;上支撑臂(17)的顶部设有限位块(13)和滑轮(12),下支撑臂(19)的底部设有导绳轮(27),下支撑臂(19)和上支撑臂(17)的侧边设有滑槽(14),钻杆驱动装置(15)与滑槽(14)之间形成滑动配合连接,钻杆驱动装置(15)上安装螺旋钻杆或旋挖钻筒,并可驱动螺旋钻杆或旋挖钻筒作正反转旋转运动;所述下支撑臂(19)上安装有上卷扬机(8)和下卷扬机(7),上卷扬机(8)伸出的上牵引绳(11)绕过滑轮(12)后与钻杆驱动装置(15)的上部相连接,下卷扬机(7)伸出的下牵引绳(18)绕过滑轮(12)及导绳轮(27)后与钻杆驱动装置(15)的下部相连接。
2.根据权利要求1所述嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,其特征在于,所述下支撑臂(19)和上支撑臂(17)均由多节套装的支撑臂构成,并通过安装液压推杆机构实现支撑臂的伸缩运动。
3.根据权利要求1或2所述嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,其特征在于,所述旋转平台(4)上安装有操控室(5)及操作塔(6),下支撑臂(19)固定在操作塔(6)的侧边。
4.根据权利要求1或2所述嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,其特征在于,所述底座(2)上设有配重(3),并安装有用于起吊预制混凝土构件桩(26)的吊臂(21),吊臂(21)的底端与底座(2)形成铰接,吊臂(21)的下部与安装在底座(2)上的液压推杆机构铰接,吊臂(21)的顶部设有吊钩(20)。
5.根据权利要求1所述嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,其特征在于,所述底座(2)的底部安装有行走机构(1)。
6.根据权利要求1所述嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机,其特征在于,所述钻杆驱动装置(15)为电动驱动机构或液压驱动机构。
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CN202020386132.3U CN211816237U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机 |
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CN202020386132.3U Ceased CN211816237U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 嵌入式入岩中掘综合一体静力液压桩机 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020386132.3U patent/CN211816237U/zh not_active Ceased
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