CN215286787U

CN215286787U - 一种涂印全新减摩防烫输送装置

Info

Publication number: CN215286787U
Application number: CN202121560048.XU
Authority: CN
Inventors: 林永保
Original assignee: Shengxing Anhui Packaging Co ltd
Current assignee: Shengxing Anhui Packaging Co ltd
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-07-09

Abstract

本实用新型公开一种涂印全新减摩防烫输送装置，包括机架，所述机架的外壁套接有对称活动套块，所述活动套块的前端两侧均设有固定栓，所述机架通过固定栓固定连接有活动套块，所述活动套块的前端焊接有定位盘，所述定位盘的前方表面开设有环形阵列的定位孔，所述定位盘的前端焊接有转轴，所述转轴的外壁套接有角度调节机构，所述角度调节机构通过皮带连接输送机构，所述机架的两端分别均开设有安装孔；本实用新型通过设置对称的传输滚轴为倒“八”字形设计改变了传统运输金属薄板面对面接触的输送方式，倒八字的设计让金属薄板与传输滚轴的接触面变成了线缩小了接触面积，减小了摩擦从而保证了印刷面图案的完整性。

Description

一种涂印全新减摩防烫输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种涂印全新减摩防烫输送装置。

背景技术

在金属包装行业中一般需要使用输送设备将金属薄板传送至印刷设备进行印刷随后再由输送设备送入烘干房中进行烘干，传统的输送模式金属板与传送设备的输送滚轴为平面接触接触面积大摩擦面积也随之增加，输送过程中可能损坏涂印面，不利于保护涂印面的完整性；

传动的设备其不便于减小接触面积保护印面完整，不便于适应多种尺寸的金属薄板，不便于提高输送滚轴的耐高温效果，不便于防止工人上料时意外掉落金属薄板，不便于挪移设备，因此，本实用新型提出一种涂印全新减摩防烫输送装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种涂印全新减摩防烫输送装置，该涂印全新减摩防烫输送装置，其便于适应多种尺寸的金属薄板，便于提高输送滚轴的耐高温效果，便于防止工人上料时意外掉落金属薄板，便于挪移设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种涂印全新减摩防烫输送装置，包括机架，所述机架的外壁套接有对称活动套块，所述活动套块的前端两侧均设有固定栓，所述机架通过固定栓固定连接有活动套块，所述活动套块的前端焊接有定位盘，所述定位盘的前方表面开设有环形阵列的定位孔，所述定位盘的前端焊接有转轴，所述转轴的外壁套接有角度调节机构，所述角度调节机构通过皮带连接输送机构，所述机架的两端分别均开设有安装孔，所述安装孔的内部设有防掉落机构，所述机架的下端设有对称的支杆，所述支杆的两端均开设有第一卡位孔，所述支杆下端设有延长杆。

进一步改进在于：所述延长杆的内部等间距开设有第二卡位孔，所述第一卡位孔和第二卡位孔的内部贯穿连接有定位销，且定位销的一侧贯穿连接有防脱钩，所述延长杆的下端一侧焊接有固定块，且固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部焊接有底座。

进一步改进在于：所述支杆的下端焊接有安装框，且安装框的内部通过螺钉固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的活动端通过螺钉固定连接有万向轮。

进一步改进在于：所述转轴的外壁套接有角度调节机构，所述角度调节机构包括安装杆、固定槽、电机箱、驱动电机、定位块和定位栓，所述安装杆的一侧外壁开设有固定槽，且安装杆的另一侧外壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，所述安装杆的外壁下端焊接有定位块，所述定位块的内部螺纹连接有定位栓，所述安装杆通过定位块配额和定位栓固定连接在定位盘开设的定位孔中。

进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴通过皮带连接输送机构，所述输送机构包括传输滚轴、传动轮、耐高温涂层和耐高温橡胶套，所述传输滚轴的下端外壁焊接有传动轮，且传输滚轴的外壁喷涂有耐高温涂层，所述传输滚轴的外壁套设有耐高温橡胶套,所述传输滚轴通过传动轮配合皮带连接在驱动电机的输出轴上。

进一步改进在于：所述且传输滚轴以机架的中轴线对称设置，且对称的传输滚轴为倒“八”字形设计。

进一步改进在于：所述安装孔的内部设有防掉落机构，所述防掉落机构包括连接块、电动推杆、连接夹杆和挡板，所述连接块的一侧通过螺钉固定连接有电动推杆，且电动推杆的另一端固定连接有连接夹杆，所述连接夹杆的上端通过螺钉固定有挡板，所述连接块焊接在安装孔的内部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置活动套块可在机架上滑动起到适应不同尺寸金属薄板的效果，可利用拧松固定栓将套接在机架上的活动套块进行位移从而调整活动套块上对称安装传输滚轴的间隔从而完成适配，通过设置第一卡位孔和第二卡位孔对延长杆与支杆之间的距离起到了调节的效果从而可以完成对装置高度的调节，通过万向轮对装置起到了便于挪移位置的效果，通过调整安装杆的使用角度对安装杆上等间距设置的传输滚轴起到了开合角度的效果，使得装置可以微调传输滚轴传输的金属薄板和烘干设备中烘干机构的间距从而提高了烘干效果，通过设置传输滚轴的外壁的喷涂耐高温涂层配合传输滚轴的外壁套接耐高温橡胶套对传输滚轴起到了充分防烫的效果避免看传输滚轴长期在高温使用过程造成损坏，通过设置对称的传输滚轴为倒“八”字形设计改变了传统运输金属薄板面对面接触的输送方式，倒八字的设计让金属薄板与传输滚轴的接触面变成了线缩小了接触面积，减小了摩擦从而保证了印刷面图案的完整性，可利用挡板挡住掉落金属薄板提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型中角度调节机构的示意图；

图3为本实用新型中输送机构的零件结构示意图；

图4为本实用新型中安装杆和传输滚轴的组合零件示意图；

图5为本实用新型中防掉落机构的零件结构示意图；

图6为本实用新型中A部零件放大示意图；

图7为本实用新型中定位盘、定位孔、转轴和安装杆的组合零件示意图；

图8为本实用新型中刻度尺的零件结构示意图；

图9为本实用新型中防滑橡胶块的零件示意图。

其中：1、机架；2、活动套块；3、固定栓；4、定位盘；5、定位孔；6、转轴；7、角度调节机构；701、安装杆；702、固定槽；703、电机箱；704、驱动电机；705、定位块；706、定位栓；8、皮带；9、输送机构；901、传输滚轴；902、传动轮；903、耐高温涂层；904、耐高温橡胶套；10、安装孔；11、防掉落机构；1101、连接块；1102、电动推杆；1103、连接夹杆；1104、挡板；12、支杆；13、第一卡位孔；14、延长杆；15、第二卡位孔；16、定位销；17、防脱钩；18、固定块；19、螺杆；20、底座；21、安装框；22、电动升降杆；23、万向轮；24、安装槽；25、安装栓；26、刻度尺；27、限位槽；28、防滑橡胶块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1-图7所示，本实施例提供了一种涂印全新减摩防烫输送装置，包括机架1，机架1的外壁套接有对称活动套块2，活动套块2的前端两侧均设有固定栓3，机架1通过固定栓3固定连接有活动套块2，活动套块2的前端焊接有定位盘4，定位盘4的前方表面开设有环形阵列的定位孔5，定位盘4的前端焊接有转轴6，转轴6的外壁套接有角度调节机构7，角度调节机构7通过皮带8连接输送机构9，机架1的两端分别均开设有安装孔10，安装孔10的内部设有防掉落机构11，机架1的下端设有对称的支杆12，支杆12的两端均开设有第一卡位孔13，支杆12下端设有延长杆14，通过设置活动套块2可在机架1上滑动起到适应不同尺寸金属薄板的效果，可利用拧松固定栓3将套接在机架1上的活动套块2进行位移从而调整活动套块2上对称安装传输滚轴901的间隔从而完成适配。

延长杆14的内部等间距开设有第二卡位孔15，第一卡位孔13和第二卡位孔15的内部贯穿连接有定位销16，且定位销16的一侧贯穿连接有防脱钩17，延长杆14的下端一侧焊接有固定块18，且固定块18的内部螺纹连接有螺杆19螺杆19的底部焊接有底座20，通过设置第一卡位孔13和第二卡位孔15对延长杆14与支杆12之间的距离起到了调节的效果从而可以完成对装置高度的调节，可利用第一卡位孔13对准不同高度的第二卡位孔15配合插入定位销16和防脱钩17完成固定从而对装置的高度进行调节使得装置可以适应不同高度的烘干设备。

支杆12的下端焊接有安装框21，且安装框21的内部通过螺钉固定连接有电动升降杆22，电动升降杆22的活动端通过螺钉固定连接有万向轮23，通过万向轮23对装置起到了便于挪移位置的效果，可利用电动升降杆22驱动其活动端的带动万向轮23超过底座20的位置从而可以移动，当移动到位时可使电动升降杆22驱动其活动端收缩将万向轮23缩回底座20的位置从而完成固定。

转轴6的外壁套接有角度调节机构7，角度调节机构7包括安装杆701、固定槽702、电机箱703、驱动电机704、定位块705和定位栓706，安装杆701的一侧外壁开设有固定槽702，且安装杆701的另一侧外壁固定连接有电机箱703，电机箱703的内部安装有驱动电机704，安装杆701的外壁下端焊接有定位块705，定位块705的内部螺纹连接有定位栓706，安装杆701通过定位块705配额和定位栓706固定连接在定位盘4开设的定位孔5中，通过设置定位块705配合定位栓706固定入定位盘4不同定位孔5中对安装杆701的使用角度起到了调节的效果，通过调整安装杆701的使用角度对安装杆701上等间距设置的传输滚轴901起到了开合角度的效果，使得装置可以微调传输滚轴901传输的金属薄板和烘干设备中烘干机构的间距从而提高了烘干效果。

驱动电机704的输出轴通过皮带8连接输送机构9，输送机构9包括传输滚轴901、传动轮902、耐高温涂层903和耐高温橡胶套904，传输滚轴901的下端外壁焊接有传动轮902，且传输滚轴901的外壁喷涂有耐高温涂层903，传输滚轴901的外壁套设有耐高温橡胶套904,传输滚轴901通过传动轮902配合皮带8连接在驱动电机704的输出轴上，通过设置传输滚轴901的外壁的喷涂耐高温涂层903配合传输滚轴901的外壁套接耐高温橡胶套904对传输滚轴901起到了充分防烫的效果避免看传输滚轴901长期在高温使用过程造成损坏。

且传输滚轴901以机架1的中轴线对称设置，且对称的传输滚轴901为倒“八”字形设计，通过设置对称的传输滚轴901为倒“八”字形设计改变了传统运输金属薄板面对面接触的输送方式，倒八字的设计让金属薄板与传输滚轴901的接触面变成了线缩小了接触面积，减小了摩擦从而保证了印刷面图案的完整性。

安装孔10的内部设有防掉落机构11，防掉落机构11包括连接块1101、电动推杆1102、连接夹杆1103和挡板1104，连接块1101的一侧通过螺钉固定连接有电动推杆1102，且电动推杆1102的另一端固定连接有连接夹杆1103，连接夹杆1103的上端通过螺钉固定有挡板1104，连接块1101焊接在安装孔10的内部，通过设置防掉落机构11避免了工人上料时意外掉落金属薄板，可利用挡板1104挡住掉落金属薄板提高了设备的安全性。

装置使用前，首先接通外部电源，可利用电动升降杆22驱动其活动端的带动万向轮23超过底座20的位置从而可以移动，当移动到位时可使电动升降杆22驱动其活动端收缩将万向轮23缩回底座20的位置从而完成固定，随后可根据金属薄板的宽度将利用拧松固定栓3将套接在机架1上的活动套块2进行位移从而调整活动套块2上对称安装传输滚轴901的间隔从而完成适配不同宽度的金属薄板，再将根据烘干设备中烘干源的高度将本装置的输送高度进行调整，可利用第一卡位孔13对准不同高度的第二卡位孔15配合插入定位销16和防脱钩17完成固定从而对装置的高度进行调节使得装置可以适应不同高度的烘干设备进行大幅度的调整，随后可进行微调来保证烘干效果，可利用通过调整安装杆701的使用角度对安装杆701上等间距设置的传输滚轴901起到了开合角度的效果，使得装置可以微调传输滚轴901传输的金属薄板和烘干设备中烘干机构的间距，随后将金属薄板放置于传输滚轴901的外壁，随后启动驱动电机704的开关，驱动电机704将通过输出端旋转配合皮带8带动焊接有、传动轮902传输滚轴901旋转从而带动金属薄板移动输送至烘干设备烘干，就这样该种涂印全新减摩防烫输送装置的使用过程便完成了。

实施例二

根据图8所示，本实施例提供了一种涂印全新减摩防烫输送装置，该涂印全新减摩防烫输送装置中，机架1的前方表面还开设有安装槽24，且安装槽24的内部通过安装栓25固定连接有刻度尺26，安装槽24的内壁尺寸与刻度尺26的内壁尺寸相互吻合，通过设置刻度尺26便于了使用者可快速根据金属薄板的宽度利用刻度尺26的刻度快速调位；

根据图8和图9所示，本实施例提供了一种涂印全新减摩防烫输送装置，该涂印全新减摩防烫输送装置中，底座20的底部还开设有限位槽27，且限位槽27的内部粘接有防滑橡胶块28，通过设置防滑橡胶块28其本身材质为橡胶具有良好的延展性，可对工作室晃动的机器产生的晃动起到缓解的效果，对装置主体起到了缓震的效果见效了噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种涂印全新减摩防烫输送装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的外壁套接有对称活动套块（2），所述活动套块（2）的前端两侧均设有固定栓（3），所述机架（1）通过固定栓（3）固定连接有活动套块（2），所述活动套块（2）的前端焊接有定位盘（4），所述定位盘（4）的前方表面开设有环形阵列的定位孔（5），所述定位盘（4）的前端焊接有转轴（6），所述转轴（6）的外壁套接有角度调节机构（7），所述角度调节机构（7）通过皮带（8）连接输送机构（9），所述机架（1）的两端分别均开设有安装孔（10），所述安装孔（10）的内部设有防掉落机构（11），所述机架（1）的下端设有对称的支杆（12），所述支杆（12）的两端均开设有第一卡位孔（13），所述支杆（12）下端设有延长杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种涂印全新减摩防烫输送装置，其特征在于：所述延长杆（14）的内部等间距开设有第二卡位孔（15），所述第一卡位孔（13）和第二卡位孔（15）的内部贯穿连接有定位销（16），且定位销（16）的一侧贯穿连接有防脱钩（17），所述延长杆（14）的下端一侧焊接有固定块（18），且固定块（18）的内部螺纹连接有螺杆（19），所述螺杆（19）的底部焊接有底座（20）。

3.根据权利要求1所述的一种涂印全新减摩防烫输送装置，其特征在于：所述支杆（12）的下端焊接有安装框（21），且安装框（21）的内部通过螺钉固定连接有电动升降杆（22），所述电动升降杆（22）的活动端通过螺钉固定连接有万向轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种涂印全新减摩防烫输送装置，其特征在于：所述角度调节机构（7）包括安装杆（701）、固定槽（702）、电机箱（703）、驱动电机（704）、定位块（705）和定位栓（706），所述安装杆（701）的一侧外壁开设有固定槽（702），且安装杆（701）的另一侧外壁固定连接有电机箱（703），所述电机箱（703）的内部安装有驱动电机（704），所述安装杆（701）的外壁下端焊接有定位块（705），所述定位块（705）的内部螺纹连接有定位栓（706），所述安装杆（701）通过定位块（705）配额和定位栓（706）固定连接在定位盘（4）开设的定位孔（5）中。

5.根据权利要求4所述的一种涂印全新减摩防烫输送装置，其特征在于：所述驱动电机（704）的输出轴通过皮带（8）连接输送机构（9），所述输送机构（9）包括传输滚轴（901）、传动轮（902）、耐高温涂层（903）和耐高温橡胶套（904），所述传输滚轴（901）的下端外壁焊接有传动轮（902），且传输滚轴（901）的外壁喷涂有耐高温涂层（903），所述传输滚轴（901）的外壁套设有耐高温橡胶套（904）,所述传输滚轴（901）通过传动轮（902）配合皮带（8）连接在驱动电机（704）的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种涂印全新减摩防烫输送装置，其特征在于：所述且传输滚轴（901）以机架（1）的中轴线对称设置，且对称的传输滚轴（901）为倒“八”字形设计。

7.根据权利要求1所述的一种涂印全新减摩防烫输送装置，其特征在于：所述防掉落机构（11）包括连接块（1101）、电动推杆（1102）、连接夹杆（1103）和挡板（1104），所述连接块（1101）的一侧通过螺钉固定连接有电动推杆（1102），且电动推杆（1102）的另一端固定连接有连接夹杆（1103），所述连接夹杆（1103）的上端通过螺钉固定有挡板（1104），所述连接块（1101）焊接在安装孔（10）的内部。