CN215283455U - 一种扶手包覆对线工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扶手包覆对线工装，属于夹具的领域，其包括工装架，所述工装架上转动连接有转动台，所述转动台在竖直面内转动，所述转动台上可拆卸连接有仿形胎膜，所述仿形胎膜与扶手盖板凹陷一面相适配，所述转动台靠近仿形胎膜一侧的位置铰接有铰接杆，所述铰接杆在与转动台转动面垂直的竖直面内转动，所述铰接杆上固设有铰接架，所述铰接架上设有对线板，当所述铰接杆向下转动时，所述对线板压到仿形胎膜的工件上。本申请工装辅助定位精准，良品率高，且可以转动转动台，对扶手盖板凹陷面进行压覆操作，使用便捷，与扶手盖板的适配性良好，对扶手盖板的压覆效果好。

Description

一种扶手包覆对线工装

技术领域

本发明涉及汽车配件工装领域，尤其是涉及一种扶手包覆对线工装。

背景技术

在汽车内饰板和扶手等加工过程中，需要在板面上加覆皮革，皮革和板面需要粘贴，粘贴过程中需要使皮革缝线与板面进行对齐。

参照图1，一种扶手盖板1，包括盖板块12，盖板块12一面向内凹陷，盖板块12向内凹陷一面开设有若干插孔，盖板块12远离凹陷的一面包覆有皮革层11，皮革层11覆盖盖板块12向内凹陷一面边缘。

相关的技术可参考授权公告号为CN211763610U的中国实用新型专利，其公开了一种汽车仪表板包覆件缝线对线工装，其不同之处在于：其包括基座；工作台，可转动地设于基座上；定位台，固定于工作台上，用于对汽车仪表板定位；及红外线发射机构，固定于工作台上且位于定位台的上方，红外线发射机构具有若干个朝向定位台设置的红外线发射器，红外线发射器所发射的红外线照射至定位台上的红外点位于汽车仪表板包覆件缝线的标准线上。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的汽车内饰的对线工装都是从一面进行压覆，对于中央扶手这种需要两面进行压覆的工件来说操作不便，全人工压覆容易对线不齐，良品率低。

实用新型内容

为了便于对中央扶手盖板进行压覆，同时提高产品的良品率，本申请提供一种扶手包覆对线工装。

本申请提供的一种扶手包覆对线工装采用如下的技术方案：

一种扶手包覆对线工装，包括工装架，所述工装架上转动连接有转动台，所述转动台上可拆卸连接有仿形胎膜，所述仿形胎膜与扶手盖板凹陷一面相适配，所述转动台靠近仿形胎膜一侧的位置铰接有铰接杆，所述铰接杆上固设有铰接架，所述铰接架上设有对线板，所述对线板位于所述仿形胎膜上方。

通过采用上述技术方案，使用时，在转动台上的仿形胎膜放置扶手盖板，将涂胶后的皮革层包覆在扶手盖板表面，转动铰接杆带动铰接架转动，带动铰接架上的对线板压向工件表面，实现对线压紧固定位置，然后进行人工压覆，相对于纯人工压覆，工装辅助定位精准，良品率高，且可以转动转动台，对扶手盖板凹陷面进行压覆操作，使用便捷，与扶手盖板的适配性良好，对扶手盖板的压覆效果好。

可选的，所述对线板包括与铰接架连接的固定部和与固定部可拆卸连接的可拆部，所述可拆部与扶手盖板适配。

通过采用上述技术方案，固定部和可拆部可拆卸连接可以实现对不同的扶手盖板更换不同的可拆部，使工装可以适配不同的扶手盖板，提高其适用的范围。

可选的，所述对线板与所述铰接架滑动连接，所述铰接架上设有限制对线板滑动的限位装置。

通过采用上述技术方案，对线板沿铰接板的滑动可以实现当铰接架转动至靠近工件时，滑动对线板可以卡接到工件上，通过对对线板的调节，提高对线板的卡接效果。

可选的，所述限位装置包括固设于对线板一端的滑动杆，所述滑动杆穿设在铰接架上，所述滑动杆远离对线板的位置铰接有两个铰接片，同一所述滑动杆上的铰接片远离滑动杆的一端共同铰接有手柄，所述手柄的转动面与铰接片相同，所述手柄一端与滑动杆远离对线板的端部铰接。

通过采用上述技术方案，转动手柄可以带动铰接片转动，进而带动滑动杆滑动，当手柄转动到一定位置，压线板对到皮革层的表面，实现压覆的功能。

可选的，所述铰接架靠近对线板的位置固定连接有压线气缸，所述压线气缸的活塞杆沿对线板滑动方向设置，所述压线气缸的活塞杆与对线板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过压线气缸驱动对线板滑动，便于操作，节省人力，同时提高压紧力，防止转动台转动过程中盖板块和皮革层出现移位，对线板的压覆效果好。

可选的，所述工装架靠近转动台转动连接有水平方向上的转动轴，所述转动轴与转动台固定连接，所述工装架靠近转动轴的位置设有两个固定卡扣，所述固定卡扣位于转动轴两侧相对设置。

通过采用上述技术方案，转动轴带动转动台在工装架上转动，转动轴转动到某一位置后，通过滑动固定卡扣，使其扣合在转动轴两侧，可以实现固定卡扣对转动轴的固定，从而固定转动台和其上的工件。

可选的，所述铰接架远离与转动台铰接一端固定连接有第一磁吸块，所述转动台与第一磁吸块相对应的位置固定连接有第二磁吸块，所述第一磁吸块和第二磁吸块磁性相反。

通过采用上述技术方案，当铰接架转动至一端与转动台接触时，第一磁吸块和第二磁吸块的配合，可以实现铰接架和转动台两者的吸附效果，使铰接架和转动台配合更加稳定，从而实现更稳定的压覆对线效果，减少移位。

可选的，所述工装架靠近转动台下方固设有工作台，所述铰接架远离转动台的一侧固定连接有抵接气缸。

通过采用上述技术方案，当转动转动台至扶手盖板凹陷一面朝上时，启动抵接气缸使活塞杆伸出抵接到工作台，可以使转动台和其上的扶手盖板更稳定，不容易晃动，对扶手盖板的边缘包覆更稳定，效果更好。

可选的，所述转动轴一端固设有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮对转动台进行转动，操作便捷，灵活度高，可以将转动台根据需要调整到合适位置进行精细包覆，提高包覆效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.相对于纯人工压覆，工装辅助定位精准，良品率高，且可以转动转动台，对扶手盖板凹陷面进行压覆操作，使用便捷，与扶手盖板的适配性良好，对扶手盖板的压覆效果好；

2.通过压线气缸驱动对线板滑动，便于操作，节省人力，同时提高压紧力，防止转动台转动过程中出现移位，对线板的压覆效果好；

3.当铰接架转动至一端与转动台接触时，第一磁吸块和第二磁吸块的配合，可以实现铰接架和转动台两者的吸附效果，使铰接架和转动台配合更加稳定，从而实现更稳定的压覆对线效果，减少移位。

附图说明

图1是背景技术一种扶手盖板的结构示意图。

图2是本申请实施例1的结构图。

图3是图2的纵向局部剖面图。

图4是图2中A-A向的剖面图。

图5是图2中B部分的放大图。

图6是本申请实施例2的局部结构图。

附图标记说明：

1、扶手盖板；12、盖板块；11、皮革层；2、工装架；21、转动轴；211、手轮；22、固定卡扣；23、驱动气缸；24、工作台；25、第二磁吸块；3、转动台；31、仿形胎膜；32、铰接杆；321、铰接架；33、第一磁吸块；34、抵接气缸；35、对线板；351、固定部；352、可拆部；36、限位装置；361、滑动杆；362、手柄；363、铰接片；37、压线气缸；38、气撑杆。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种扶手包覆对线工装。

实施例1

参照图2和图3，扶手包覆对线工装包括工装架2，工装架2上转动连接有转动台3，转动台3在竖直面内转动，转动台3上通过螺栓可拆卸连接有仿形胎膜31，仿形胎膜31与扶手盖板1凹陷一面相适配。转动台3靠近仿形胎膜31上方设有对线压紧组件。使用时，通过在仿形胎膜31上放置扶手盖板1，将涂胶的皮革层11放置在扶手盖板1表面，通过对线压紧组件进行对线压紧，对线压紧后的皮革层11通过人手对皮革进行压覆，实现扶手的压覆功能。

参照图3，工装架2靠近转动台3转动连接有水平方向上的转动轴21，转动轴21一端设有用于固定转动轴21转动角度的固定组件，转动轴21远离固定组件的一端固设有手轮211。手轮211可以用于转动转动轴21，操作便捷。

参照图3和图4，转动轴21与转动台3固定连接，固定组件包括设于工装架2靠近转动轴21位置的两个固定卡扣22，固定卡扣22位于转动轴21两侧相对设置，固定卡扣22均沿垂直于转动轴21的方向滑动。工装架2靠近固定卡扣22的位置设有驱动气缸23，驱动气缸23的活塞杆与固定卡扣22固定连接，通过驱动气缸23驱动固定卡扣22活动，扣合在转动轴21两侧时，可以实现对转动轴21的固定，减少转动轴21的转动。

参照图2和图3，对线压紧组件包括铰接于转动台3靠近仿形胎膜31一侧的位置的铰接杆32，铰接杆32在与转动台3转动面垂直的竖直面内转动，铰接杆32上固设有铰接架321。转动台3靠近铰接杆一端转动连接有气撑杆38，气撑杆38的活塞杆与铰接杆32转动连接。铰接架321上滑动连接有对线板35，对线板35在竖直面内沿垂直于铰接杆32的方向滑动。对线板35位于仿形胎膜31上方。当铰接杆32向下转动时，对线板35压到仿形胎膜31的工件上，进行整齐的对线工作。铰接杆32的转动一定角度后，气撑杆38能够起到支撑作用。

参照图3，工装架2靠近转动台3下方固设有工作台24。铰接架321远离转动台3的一侧固定连接有抵接气缸34。当转动台3转动至扶手盖板1凹陷面朝上进行加工时，启动抵接气缸34使活塞杆抵接工作台24，从而稳定转动台3，减少晃动，提高包覆效果。

参照图3，铰接架321远离与转动台3铰接的一端固定连接有第一磁吸块33，转动台3与第一磁吸块33相对应的位置固定连接有第二磁吸块25，第一磁吸块33和第二磁吸块25磁性相反。铰接架321转动到位后，磁性相反的第一磁吸块33和第二磁吸块25互相吸附，使铰接架321与转动台3稳定贴合，提高稳定性，减少皮革层11移位。

参照图2，对线板35包括与铰接架321固定连接的固定部351和与固定部351可拆卸连接的可拆部352，可拆部352与扶手盖板1适配，可拆部352与固定部351的拆卸连接通过螺栓进行拆卸。使用过程中，可拆部352可能会由于磨损等情况与扶手盖板1适配性变差，将可拆部352与固定部351可拆卸连接，可以便于对可拆部352进行更换，同时通过更换可拆部352能够实现对不同的扶手的适配，增加适用的范围。

参照图3和图5，铰接架321上设有限制对线板35滑动的限位装置36。限位装置36包括固定连接于对线板35一端的滑动杆361，滑动杆361穿设在铰接架321上，滑动杆361远离对线板35的位置铰接有两个铰接片363，铰接片363在滑动杆361所在平面内转动，同一滑动杆361上的铰接片363远离滑动杆361的一端共同铰接有手柄362，手柄362的转动面与铰接片363相同，手柄362一端与滑动杆361远离对线板35的端部铰接。

实施例1的实施原理为：使用时，在转动台3上的仿形胎膜31上放置扶手盖板1，在扶手盖板1表面放置涂胶的皮革层11，通过转动铰接架321，使对线板35的可拆部352将皮革层11与盖板块12对准进行压线，然后转动转动轴21，能够将扶手盖板1进行转动，使凹陷面朝上，并通过固定卡扣22固定转动轴21和转动台3的位置，然后进行皮革层11的边缘包覆，提高包覆效果。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，铰接架321靠近对线板35的位置固定连接有压线气缸37，压线气缸37的活塞杆沿对线板35滑动方向设置，压线气缸37的活塞杆与对线板35固定连接。通过压线气缸37活塞杆带动对线板35滑动，压线气缸37有限位作用，当压线气缸37驱动对线板35压紧时，能够实现压紧，不会因为翻转松动，对线效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扶手包覆对线工装，包括工装架(2)，所述工装架(2)上转动连接有转动台(3)，其特征在于：所述转动台(3)上可拆卸连接有仿形胎膜(31)，所述仿形胎膜(31)与扶手盖板(1)凹陷一面相适配，所述转动台(3)靠近仿形胎膜(31)一侧的位置铰接有铰接杆(32)，所述铰接杆(32)上固设有铰接架(321)，所述铰接架(321)上设有对线板(35)，所述对线板(35)位于所述仿形胎膜(31)上方。

2.根据权利要求1所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述对线板(35)包括与铰接架(321)连接的固定部(351)和与固定部(351)可拆卸连接的可拆部(352)，所述可拆部(352)与扶手盖板(1)适配。

3.根据权利要求1所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述对线板(35)与铰接架(321)滑动连接，所述铰接架(321)上设有限制对线板(35)滑动的限位装置(36)。

4.根据权利要求3所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述限位装置(36)包括固设于对线板(35)一端的滑动杆(361)，所述滑动杆(361)穿设在铰接架(321)上，所述滑动杆(361)远离对线板(35)的位置铰接有两个铰接片(363)，同一所述滑动杆(361)上的铰接片(363)远离滑动杆(361)的一端共同铰接有手柄(362)，所述手柄(362)的转动面与铰接片(363)相同，所述手柄(362)一端与滑动杆(361)远离对线板(35)的端部铰接。

5.根据权利要求3所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述铰接架(321)靠近对线板(35)的位置固定连接有压线气缸(37)，所述压线气缸(37)的活塞杆沿对线板(35)滑动方向设置，所述压线气缸(37)的活塞杆与对线板(35)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述工装架(2)靠近转动台(3)转动连接有水平方向上的转动轴(21)，所述转动轴(21)与转动台(3)固定连接，所述工装架(2)靠近转动轴(21)的位置设有两个固定卡扣(22)，所述固定卡扣(22)位于转动轴(21)两侧相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述铰接架(321)远离与转动台(3)铰接一端固定连接有第一磁吸块(33)，所述转动台(3)与第一磁吸块(33)相对应的位置固定连接有第二磁吸块(25)，所述第一磁吸块(33)和第二磁吸块(25)磁性相反。

8.根据权利要求1所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述工装架(2)靠近转动台(3)下方固设有工作台(24)，所述铰接架(321)远离转动台(3)的一侧固定连接有抵接气缸(34)。

9.根据权利要求6所述的一种扶手包覆对线工装，其特征在于：所述转动轴(21)一端固设有手轮(211)。

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