CN215283221U - 一种注塑模具的冷却机构 - Google Patents

一种注塑模具的冷却机构 Download PDF

Info

Publication number
CN215283221U
CN215283221U CN202022738704.2U CN202022738704U CN215283221U CN 215283221 U CN215283221 U CN 215283221U CN 202022738704 U CN202022738704 U CN 202022738704U CN 215283221 U CN215283221 U CN 215283221U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat dissipation
outlet pipe
radiating block
injection mold
dissipation box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022738704.2U
Other languages
English (en)
Inventor
俞渭泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Wanhe Plastic Electronic Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Wanhe Plastic Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Wanhe Plastic Electronic Co Ltd filed Critical Kunshan Wanhe Plastic Electronic Co Ltd
Priority to CN202022738704.2U priority Critical patent/CN215283221U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215283221U publication Critical patent/CN215283221U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了注塑模具冷却技术领域的一种注塑模具的冷却机构,包括散热块,所述散热块的内侧活动连接在模芯的外侧,所述模芯的内侧设置有模腔,所述散热块的外侧均匀设置有散热片,所述散热块底部的两侧固定连接在撑块的顶部,所述撑块的底部固定连接在散热箱体的内底壁。本实用新型中,通过打开冷水装置,冷却液从第一出水管中流出,流经前侧的螺旋管然后从第一进水管中回到冷水装置中,同时冷却液从第二出水管中流出,流经后侧的螺旋管然后从第二进水管中回到冷水装置中,循环往复,再通过两个螺旋管相互交错配合,通过散热块将模芯中的热量不断带出,加快了模具散热的速度,提高了模具散热均匀的效果。

Description

一种注塑模具的冷却机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具冷却技术领域,具体是一种注塑模具的冷却机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具在使用中会产生大量的热量,使用后需要对其进行冷却降温。
但是现有的注塑模具冷却机构仍然存在一些不足之处,比如现有的注塑模具冷却机构冷却所需的时间长,冷却效果差,从而浪费了大量的时间,从而降低了注塑模具的实用性。因此,本领域技术人员提供了一种注塑模具的冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑模具的冷却机构,包括散热块,所述散热块的内侧活动连接在模芯的外侧,所述模芯的内侧设置有模腔,所述散热块的外侧均匀设置有散热片,所述散热块底部的两侧固定连接在撑块的顶部,所述撑块的底部固定连接在散热箱体的内底壁,所述散热箱体的底部固定连接有下固定板,所述下固定板的底部设置有冷水装置,所述冷水装置的右端从正面依次活动连接在第一出水管以及第二进水管的一端,所述第一出水管以及第二进水管的另一端均活动连接有螺旋管,所述冷水装置的左端从正面依次活动连接有第一进水管以及第二出水管,所述散热箱体的顶部固定连接有上固定板,所述上固定板的内侧设置有电机,所述电机的底部固定连接有散热扇。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一进水管以及第二出水管的底端分别活动连接在冷水装置的左侧,所述第一进水管以及第二出水管的顶端均活动连接有螺旋管,所述螺旋管的数量为两个,且螺旋管均设置在散热块的内部,所述第一出水管和第一进水管以及第二进水管和第二出水管均通过螺旋管活动连接。这样冷却液从第一出水管和第二出水管流出,经过各自连接的螺旋管再分别从第一进水管和第二进水管流入,使得散热块内侧的两端能够同时散热,使散热快速并且均匀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热箱体的底部均匀开设有进风孔,所述散热箱体与散热片之间的距离不小于两厘米。这样散热扇能够将空气从进风孔吸入,经过散热片,将散热片上的热量从顶部排出,加快了模具的冷却速度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热箱体的顶部开设有圆孔,所述散热扇设置在圆孔中。这样利于散热扇旋转将散热箱体内的热量吸出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上固定板底部的四周通过支撑脚与散热箱体的顶部固定连接,所述上固定板的顶部开设有四个相同的弧形孔。这样便于固定电机,有利于将热量排出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热片均匀分布在散热块的顶部、底部以及左右两侧,底部的所述散热片的两侧固定连接有撑块。使得散热块的四周均匀散热。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热箱体以及下固定板底部的两侧均分别开设有两个圆孔。这样便于第一出水管、第二进水管、第一进水管和第二出水管的通过。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过打开冷水装置,冷却液从第一出水管中流出,流经前侧的螺旋管然后从第一进水管中回到冷水装置中,同时冷却液从第二出水管中流出,流经后侧的螺旋管然后从第二进水管中回到冷水装置中,循环往复,再通过两个螺旋管相互交错配合,通过散热块将模芯中的热量不断带出,加快了模具散热的速度,提高了模具散热均匀的效果。
2、本实用新型中,通过启动电机,电机带动散热扇转动,散热扇从进风孔的外侧吸入空气,在散热片的作用下,空气经过散热片,从而将散热块外侧散布的热量从上固定板顶部开设的弧形孔中排除,提高了模具冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中螺旋管的结构示意图;
图3为本实用新型中底部的结构示意图;
图4为本实用新型中顶部的结构示意图。
图中:1、散热块;2、模芯;3、模腔;4、散热片;5、撑块;6、散热箱体;7、下固定板;8、冷水装置;9、第一出水管;10、第二进水管;11、第一进水管;12、第二出水管;13、螺旋管;14、上固定板;15、电机;16、散热扇;601、进风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种注塑模具的冷却机构,包括散热块1,散热块1的内侧活动连接在模芯2的外侧,模芯2的内侧设置有模腔3,散热块1的外侧均匀设置有散热片4,散热块1底部的两侧固定连接在撑块5的顶部,撑块5的底部固定连接在散热箱体6的内底壁,散热箱体6的底部固定连接有下固定板7,下固定板7的底部设置有冷水装置8,冷水装置8的右端从正面依次活动连接在第一出水管9以及第二进水管10的一端,第一出水管9以及第二进水管10的另一端均活动连接有螺旋管13,冷水装置8的左端从正面依次活动连接有第一进水管11以及第二出水管12,散热箱体6的顶部固定连接有上固定板14,上固定板14的内侧设置有电机15,电机15的底部固定连接有散热扇16。
其中,第一进水管11以及第二出水管12的底端分别活动连接在冷水装置8的左侧,第一进水管11以及第二出水管12的顶端均活动连接有螺旋管13,螺旋管13的数量为两个,且螺旋管13均设置在散热块1的内部,第一出水管9和第一进水管11以及第二进水管10和第二出水管12均通过螺旋管13活动连接;这样冷却液从第一出水管9和第二出水管12流出,经过各自连接的螺旋管13再分别从第一进水管11和第二进水管10流入,使得散热块1内侧的两端能够同时散热,使散热快速并且均匀。散热箱体6的底部均匀开设有进风孔601,散热箱体6与散热片4之间的距离不小于两厘米;这样散热扇16能够将空气从进风孔601吸入,经过散热片4,将散热片4上的热量从顶部排出,加快了模具的冷却速度。
散热箱体6的顶部开设有圆孔,散热扇16设置在圆孔中;这样利于散热扇16旋转将散热箱体6内的热量吸出。上固定板14底部的四周通过支撑脚与散热箱体6的顶部固定连接,上固定板14的顶部开设有四个相同的弧形孔;这样便于固定电机15,有利于将热量排出。散热片4均匀分布在散热块1的顶部、底部以及左右两侧,底部的散热片4的两侧固定连接有撑块5;使得散热块1的四周均匀散热。散热箱体6以及下固定板7底部的两侧均分别开设有两个圆孔;这样便于第一出水管9、第二进水管10、第一进水管11和第二出水管12的通过。
本实用新型的工作原理是:将冷水装置8打开,冷却液从第一出水管9中流出,流经前侧的螺旋管13然后从第一进水管11中回到冷水装置8中,同时冷却液从第二出水管12中流出,流经后侧的螺旋管13然后从第二进水管10中回到冷水装置8中,回到冷水装置8中的冷却液经过冷却处理后重新从第一出水管9和第二出水管12中流出,循环往复,两个螺旋管13相互交错配合,通过散热块1将模芯2中的热量不断带出,这样散热块1内侧的两端能够同时散热,加快了模具散热的速度,提高了模具散热均匀的效果。散热块1的顶部、底部以及左右两侧均设置有散热片4,在散热片4的作用下,部分的热量被散布在散热块1和散热箱体6之间,散热箱体6的底部开设有进风孔601,下固定板7的底部开设有相配合的通孔,并且散热箱体6与散热片4之间的距离不小于两厘米,这样启动电机15,电机15带动散热扇16转动,散热扇16从进风孔601的外侧吸入空气,从而将散热块1外侧散布的热量从上固定板14顶部开设的弧形孔中排除,提高了模具冷却的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具的冷却机构,包括散热块(1),其特征在于:所述散热块(1)的内侧活动连接在模芯(2)的外侧,所述模芯(2)的内侧设置有模腔(3),所述散热块(1)的外侧均匀设置有散热片(4),所述散热块(1)底部的两侧固定连接在撑块(5)的顶部,所述撑块(5)的底部固定连接在散热箱体(6)的内底壁,所述散热箱体(6)的底部固定连接有下固定板(7),所述下固定板(7)的底部设置有冷水装置(8),所述冷水装置(8)的右端从正面依次活动连接在第一出水管(9)以及第二进水管(10)的一端,所述第一出水管(9)以及第二进水管(10)的另一端均活动连接有螺旋管(13),所述冷水装置(8)的左端从正面依次活动连接有第一进水管(11)以及第二出水管(12),所述散热箱体(6)的顶部固定连接有上固定板(14),所述上固定板(14)的内侧设置有电机(15),所述电机(15)的底部固定连接有散热扇(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述第一进水管(11)以及第二出水管(12)的底端分别活动连接在冷水装置(8)的左侧,所述第一进水管(11)以及第二出水管(12)的顶端均活动连接有螺旋管(13),所述螺旋管(13)的数量为两个,且螺旋管(13)均设置在散热块(1)的内部,所述第一出水管(9)和第一进水管(11)以及第二进水管(10)和第二出水管(12)均通过螺旋管(13)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述散热箱体(6)的底部均匀开设有进风孔(601),所述散热箱体(6)与散热片(4)之间的距离不小于两厘米。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述散热箱体(6)的顶部开设有圆孔,所述散热扇(16)设置在圆孔中。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述上固定板(14)底部的四周通过支撑脚与散热箱体(6)的顶部固定连接,所述上固定板(14)的顶部开设有四个相同的弧形孔。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述散热片(4)均匀分布在散热块(1)的顶部、底部以及左右两侧,底部的所述散热片(4)的两侧固定连接有撑块(5)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述散热箱体(6)以及下固定板(7)底部的两侧均分别开设有两个圆孔。
CN202022738704.2U 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具的冷却机构 Expired - Fee Related CN215283221U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022738704.2U CN215283221U (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具的冷却机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022738704.2U CN215283221U (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具的冷却机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215283221U true CN215283221U (zh) 2021-12-24

Family

ID=79512893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022738704.2U Expired - Fee Related CN215283221U (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具的冷却机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215283221U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214645658U (zh) 一种用于注塑模具的循环水冷降温结构
CN214419428U (zh) 一种带有外冷却系统的汽车注塑模具
CN215283221U (zh) 一种注塑模具的冷却机构
CN210791962U (zh) 一种模具的快速冷却装置
CN210651495U (zh) 一种便于快速冷却的车灯制造模具
CN217258017U (zh) 一种具有冷却效果的精密注塑模具
CN216578953U (zh) 一种带有冷却结构的塑胶模具
CN212528521U (zh) 一种加速成型的快速冷却式连接器模具
CN213564051U (zh) 一种散热效果好的汽车出风口生产用注塑模具
CN211031037U (zh) 一种便于散热的塑料注塑模具
CN215472616U (zh) 一种具有快速冷却效果的泡沫模具
CN221022281U (zh) 一种用于塑料排风口罩体加工的成型冷却装置
CN216885075U (zh) 一种注塑模具的换热装置
CN213035235U (zh) 一种注塑模具加工冷却装置
CN220146617U (zh) 一种具有注塑模具冷却的注塑模具
CN214395292U (zh) 一种注塑用高强度自冷却模具
CN214605437U (zh) 一种塑料容器加工水循环冷却装置
CN213860453U (zh) 一种注射管的注塑模具
CN212949032U (zh) 一种水冷循环式注塑模具
CN214491508U (zh) 一种汽车连接器外壳注塑模具快速冷却装置
CN219211557U (zh) 一种铝合金锭成型冷却装置
CN213107931U (zh) 一种快速冷却的注塑模具
CN219786535U (zh) 一种精密铸造件加工用模具
CN213500669U (zh) 一种带有冷却结构的塑胶模具
CN219769034U (zh) 一种易于散热的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211224