CN215283178U - 塑料模具的顶出脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具的顶出脱料装置，涉及模具相关领域，为解决现有技术中的无法解决需要额外对模芯重新进行加工的问题。所述固定滑道的内部设置有固定条，所述固定滑道设置为“凹”状，所述固定条设置为矩形条状，所述固定条的上端设置有顶块，所顶块设置为矩形块状，所述顶块与固定条固定连接，所述固定条的下端设置有液压推杆，所述液压推杆与固定滑道固定连接，所述顶块的一侧设置有底挡块，所述底挡块与固定滑道设置为贴合，所述底挡块的上端设置有软垫片，所述软垫片设置有两个，所述软垫片设置为弹性结构，所述软垫片与底挡块固定连接，所述顶块的另一侧设置有压片，所述压片设置为矩形片状。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关领域，具体为一种塑料模具的顶出脱料装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而塑料模具在注塑、冷却完成后，需要对塑料模具内的塑料件顶出，因此需要外力推动模具内部的顶出机构，使得顶出机构将注塑完成的塑料件顶出。
而现有的顶出脱料装置在进行使用时，多通过电动缸进行工作，而在电动缸进行使用时，常常需要对模芯进行重新加工，进而影响到整个模具的生产效率；因此市场急需研制一种组合式模具来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具的顶出脱料装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决需要额外对模芯重新进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具的顶出脱料装置，包括固定滑道，所述固定滑道的内部设置有固定条，所述固定滑道设置为“凹”状，所述固定条设置为矩形条状，所述固定条的上端设置有顶块，所顶块设置为矩形块状，所述顶块与固定条固定连接，所述固定条的下端设置有液压推杆，所述液压推杆与固定滑道固定连接。
优选的，所述顶块的一侧设置有底挡块，所述底挡块与固定滑道设置为贴合，所述底挡块的上端设置有软垫片，所述软垫片设置有两个，所述软垫片设置为弹性结构，所述软垫片与底挡块固定连接。
优选的，所述顶块的另一侧设置有压片，所述压片设置为矩形片状，所述压片与顶块粘贴连接，所述压片的一侧设置有顶挡块，所述顶挡块与固定滑道设置为贴合。
优选的，所述顶挡块的上端设置有连接块，所述连接块设置有两个，所述连接块与顶挡块设置为一体状，所述连接块上设置有连接孔，所述连接孔设置有两个，所述连接孔设置为圆孔状，所述连接孔的深度设置为连接块与顶挡块厚度之和。
优选的，所述固定滑道的一侧设置有第一夹板，所述第一夹板设置为矩形板状，所述第一夹板与固定条固定连接，所述第一夹板的一侧设置有压垫片，所述压垫片设置有两个，所述压垫片设置为弹性结构，所述压垫片与第一夹板粘贴连接。
优选的，所述第一夹板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓设置有四个，所述固定螺栓贯穿第一夹板，所述固定螺栓上设置有第二夹板，所述第二夹板的形状大小与第一夹板的形状大小设置为一致，所述第二夹板与第一夹板通过固定螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过液压推杆、固定条与顶块的设置，使用者在对该顶出脱料装置进行使用时，使用者可以通过驱动液压推杆进行伸缩，通过伸缩的液压推杆来带动固定条在固定滑道的内部进行滑动，同时再通过滑动的固定条来带动顶块进行移动，并通过顶块来带动下模芯进行移动，从而实现对模品的顶出，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；
2、该实用新型通过第一夹板、固定螺栓与第二夹板的设置，使用者在使用该顶出脱料装置的过程中，使用者可以通过将第二夹板在固定螺栓进行调节，并通过第一夹板与第二夹板来对上模芯进行固定，以实现对该顶出脱料装置的固定连接。
附图说明
图1为本实用新型的塑料模具的顶出脱料装置的结构图；
图2为本实用新型的塑料模具的顶出脱料装置的后视结构图；
图3为本实用新型的塑料模具的顶出脱料装置的俯视结构图。
图中：1、固定滑道；2、底挡块；3、软垫片；4、固定条；5、顶块；6、压片；7、顶挡块；8、连接块；9、连接孔；10、第一夹板；11、压垫片；12、固定螺栓；13、第二夹板；14、液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料模具的顶出脱料装置，包括固定滑道1，固定滑道1的内部设置有固定条4，固定滑道1设置为“凹”状，固定条4设置为矩形条状，固定条4的上端设置有顶块5，所顶块5设置为矩形块状，顶块5与固定条4固定连接，固定条4的下端设置有液压推杆14，液压推杆14与固定滑道1固定连接，可以通过各结构的设置，来解决需要额外对模芯重新进行加工的问题，进而便利使用者对其进行长时间使用。
进一步，固顶块5的一侧设置有底挡块2，底挡块2与固定滑道1设置为贴合，底挡块2的上端设置有软垫片3，软垫片3设置有两个，软垫片3设置为弹性结构，软垫片3与底挡块2固定连接，可以通过软垫片3的设置，来降低整个顶出脱料装置所施加给模芯的压力。
进一步，顶块5的另一侧设置有压片6，压片6设置为矩形片状，压片6与顶块5粘贴连接，压片6的一侧设置有顶挡块7，顶挡块7与固定滑道1设置为贴合。
进一步，顶挡块7的上端设置有连接块8，连接块8设置有两个，连接块8与顶挡块7设置为一体状，连接块8上设置有连接孔9，连接孔9设置有两个，连接孔9设置为圆孔状，连接孔9的深度设置为连接块8与顶挡块7厚度之和。
进一步，固定滑道1的一侧设置有第一夹板10，第一夹板10设置为矩形板状，第一夹板10与固定条4固定连接，第一夹板10的一侧设置有压垫片11，压垫片11设置有两个，压垫片11设置为弹性结构，压垫片11与第一夹板10粘贴连接。
进一步，第一夹板10上设置有固定螺栓12，固定螺栓12设置有四个，固定螺栓12贯穿第一夹板10，固定螺栓12上设置有第二夹板13，第二夹板13的形状大小与第一夹板10的形状大小设置为一致，第二夹板13与第一夹板10通过固定螺栓12连接。
工作原理：使用时，先对整个顶出脱料装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以先通过将第二夹板13在固定螺栓12进行调节，并通过第一夹板10与第二夹板13来对上模芯进行固定，以实现对该顶出脱料装置的固定连接，确认安装完成后，可以通过驱动液压推杆14进行伸缩，通过伸缩的液压推杆14来带动固定条4在固定滑道1的内部进行滑动，同时再通过滑动的固定条4来带动顶块5进行移动，并通过顶块5来带动下模芯进行移动，从而实现对模品的顶出，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑料模具的顶出脱料装置，包括固定滑道（1），其特征在于：所述固定滑道（1）的内部设置有固定条（4），所述固定滑道（1）设置为“凹”状，所述固定条（4）设置为矩形条状，所述固定条（4）的上端设置有顶块（5），所顶块（5）设置为矩形块状，所述顶块（5）与固定条（4）固定连接，所述固定条（4）的下端设置有液压推杆（14），所述液压推杆（14）与固定滑道（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑料模具的顶出脱料装置，其特征在于：所述顶块（5）的一侧设置有底挡块（2），所述底挡块（2）与固定滑道（1）设置为贴合，所述底挡块（2）的上端设置有软垫片（3），所述软垫片（3）设置有两个，所述软垫片（3）设置为弹性结构，所述软垫片（3）与底挡块（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料模具的顶出脱料装置，其特征在于：所述顶块（5）的另一侧设置有压片（6），所述压片（6）设置为矩形片状，所述压片（6）与顶块（5）粘贴连接，所述压片（6）的一侧设置有顶挡块（7），所述顶挡块（7）与固定滑道（1）设置为贴合。
4.根据权利要求3所述的塑料模具的顶出脱料装置，其特征在于：所述顶挡块（7）的上端设置有连接块（8），所述连接块（8）设置有两个，所述连接块（8）与顶挡块（7）设置为一体状，所述连接块（8）上设置有连接孔（9），所述连接孔（9）设置有两个，所述连接孔（9）设置为圆孔状，所述连接孔（9）的深度设置为连接块（8）与顶挡块（7）厚度之和。
5.根据权利要求1所述的塑料模具的顶出脱料装置，其特征在于：所述固定滑道（1）的一侧设置有第一夹板（10），所述第一夹板（10）设置为矩形板状，所述第一夹板（10）与固定条（4）固定连接，所述第一夹板（10）的一侧设置有压垫片（11），所述压垫片（11）设置有两个，所述压垫片（11）设置为弹性结构，所述压垫片（11）与第一夹板（10）粘贴连接。
6.根据权利要求5所述的塑料模具的顶出脱料装置，其特征在于：所述第一夹板（10）上设置有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）设置有四个，所述固定螺栓（12）贯穿第一夹板（10），所述固定螺栓（12）上设置有第二夹板（13），所述第二夹板（13）的形状大小与第一夹板（10）的形状大小设置为一致，所述第二夹板（13）与第一夹板（10）通过固定螺栓（12）连接。
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| CN202022355192.1U CN215283178U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 塑料模具的顶出脱料装置 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022355192.1U patent/CN215283178U/zh active Active
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