CN215282988U - 一种具备清理功能的导光板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备清理功能的导光板成型装置,涉及导光板生产设备技术领域,针对现有的生产不均匀的问题,现提出如下方案,其包括工作箱和安装在工作箱内的工作组件,所述工作组件包括与工作箱内底板相连接用于夹持待加工零件的夹持机构,所述夹持机构的上方设置有与工作箱相连接的进行冲压成型的冲压机构,所述夹持机构还连接有位于工作箱外侧用于回收加工产生的碎屑的回收机构,本实用新型结构简单,使用方便,可以很好的多重的限定,保证工作的稳定,同时经过清理板的限定和缓冲,可以在初期冲压时,进行导向和稳定,在后期使用时,对周边进行清理,保证后续工作的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板生产设备技术领域,尤其涉及一种具备清理功能的导光板成型装置。
背景技术
导光板利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低,使用效果好。
现有的导光板在成型过程中,由于上一个零件成型时可能产生一定的废料,粘接在成型装置的外壁,使得再次使用时,导光点成型不均匀一致,影响的后续生产的进行。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具备清理功能的导光板成型装置,解决了生产不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备清理功能的导光板成型装置,包括工作箱和安装在工作箱内的工作组件,所述工作组件包括与工作箱内底板相连接用于夹持待加工零件的夹持机构,所述夹持机构的上方设置有与工作箱相连接的进行冲压成型的冲压机构,所述夹持机构还连接有位于工作箱外侧用于回收加工产生的碎屑的回收机构。
优选的,所述夹持机构包括工作箱相连接的传动单元以及与工作箱转动连接的放置圈,所述放置圈的边缘处均匀设置有多个移动单元,所述放置圈的中间设置有吸收槽,所述吸收槽位于多个移动单元围成的空间内,所述吸收槽连通有与放置圈固定连接的导流管,所述导流管的另一端转动连接有与回收机构相连接的固定管。
优选的,所述移动单元包括与放置圈外边缘固定连接的伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有与放置圈转动连接的丝杆,所述丝杆的外壁设置有位于放置圈上的滑槽,所述滑槽滑动套接有与丝杆螺旋传动配合的夹持块。
优选的,所述传动单元包括与工作箱固定连接的驱动电机,驱动电机的输出端固定套接有主动轮,所述主动轮的外壁啮合连接有与导流管固定套接的从动轮。
优选的,所述回收机构包括与固定管固定连接的过滤箱,所述过滤箱内固定连接有多个过滤板,所述工作箱的下方设置有真空泵,所述真空泵的输入端与过滤箱固定连接。
优选的,所述冲压机构包括与的工作箱固定连接的液压缸以及液压缸输出端固定连接的缓冲单元,所述缓冲单元的下侧固定连接有安装板,所述安装板的下侧固定连接有多个冲压块,所述冲压块的外侧设置有与安装板相连接的辅助单元。
优选的,所述缓冲单元包括与液压缸输出端固定连接的固定板,所述固定板的下侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端固定连接有稳定板,所述稳定板的一侧固定连接有橡胶缓冲垫,所述橡胶缓冲垫的下侧固定连接有与安装板固定连接的连接板。
优选的,所述辅助单元包括与安装板固定连接的导向圈,所述导向圈固定连接有与冲压块固定套接的套接板,所述导向圈的中间设置有限定槽,所述限定槽内固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端固定连接有与限定槽滑动套接的移动圈,所述移动圈的中间固定连接有清理板,所述清理板上设置有多个用于冲压块通过的通过孔。
优选的,所述工作箱的一侧转动连接有开启盖,所述工作箱的底部固定连接有调节脚。
本实用新型的有益效果:
1:通过多个装置之间的相互配合,可以很好的多重的限定,保证工作的稳定,同时经过清理板的限定和缓冲,可以在初期冲压时,进行导向和稳定,在后期使用时,对周边进行清理,保证后续工作的稳定。
2:通过多个装置之间的相互配合,可以很好的进行灰尘处理,保证工作环境,保证工作持续稳定的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备清理功能的导光板成型装置的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备清理功能的导光板成型装置的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备清理功能的导光板成型装置的A处放大示意图。
图中标号:1、工作箱;2、放置圈;3、夹持块;4、液压缸;5、吸收槽;6、导流管;7、安装板;8、滑槽;9、真空泵;10、过滤箱;11、固定管;12、固定板;13、稳定板;14、第一弹簧;15、橡胶缓冲垫;16、连接板;17、冲压块;18、套接板;19、通过孔;20、清理板;21、移动圈;22、第二弹簧;23、导向圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种具备清理功能的导光板成型装置,包括工作箱1和安装在工作箱1内的工作组件,工作组件包括与工作箱1内底板相连接用于夹持待加工零件的夹持机构,夹持机构的上方设置有与工作箱1相连接的进行冲压成型的冲压机构,夹持机构还连接有位于工作箱1外侧用于回收加工产生的碎屑的回收机构,在进行工作时,在工作箱1中进行操作,然后经过夹持机构将待加工的零件进行夹持,保证稳定,此时经过冲压机构对待加工的零件,完成加工后,取出成品,此时经过回收机构进行碎屑的回收工作。
参照图1-2,夹持机构包括工作箱1相连接的传动单元以及与工作箱1转动连接的放置圈2,放置圈2的边缘处均匀设置有多个移动单元,放置圈2的中间设置有吸收槽5,吸收槽5位于多个移动单元围成的空间内,吸收槽5连通有与放置圈2固定连接的导流管6,导流管6的另一端转动连接有与回收机构相连接的固定管11,在进行夹持时,将待加工的零件放置到移动单元之间,在使用时,可以经过传动单元带动整个放置圈2进行转动,适应不用的角度。
参照图1-2,移动单元包括与放置圈2外边缘固定连接的伺服电机,伺服电机的输出端传动连接有与放置圈2转动连接的丝杆,丝杆的外壁设置有位于放置圈2上的滑槽8,滑槽8滑动套接有与丝杆螺旋传动配合的夹持块3,伺服电机带动丝杆的转动,进一步的在夹持块3的限定下,带动夹持块3的移动,继而改变各个夹持块3之间的距离,适应不同的加工原料。
参照图1-2,传动单元包括与工作箱1固定连接的驱动电机,驱动电机的输出端固定套接有主动轮,主动轮的外壁啮合连接有与导流管6固定套接的从动轮,驱动电机带动主动轮进行转动,进一步的带动从动轮和导流管6进行转动,继而带动放置圈2的转动,保证工作的进行,同时与回收机构相连接的固定管11与吸收槽5相配合,可以对碎屑进行导流。
参照图1-2,回收机构包括与固定管11固定连接的过滤箱10,过滤箱10内固定连接有多个过滤板,工作箱1的下方设置有真空泵9,真空泵9的输入端与过滤箱10固定连接,通过真空泵9的工作,使得过滤箱10中产生负压,进而使得外界的空气经过吸收槽5、导流管6和固定管11进入到过滤箱10中,气体经过过滤排出,杂质滞留在过滤箱10中,得到过滤。
参照图1,冲压机构包括与的工作箱1固定连接的液压缸4以及液压缸4输出端固定连接的缓冲单元,缓冲单元的下侧固定连接有安装板7,安装板7的下侧固定连接有多个冲压块17,冲压块17的外侧设置有与安装板7相连接的辅助单元,在进行冲压时,经过外界控制,使得液压缸4下降,进一步的带动缓冲单元以及安装板7移动,此时,经过冲压块17进行必要的冲压,同时辅助单元进行辅助的工作。
参照图1-3,缓冲单元包括与液压缸4输出端固定连接的固定板12,固定板12的下侧固定连接有第一弹簧14,且第一弹簧14的另一端固定连接有稳定板13,稳定板13的一侧固定连接有橡胶缓冲垫15,橡胶缓冲垫15的下侧固定连接有与安装板7固定连接的连接板16,在进行工作时,经过液压缸4的带动,使得整个缓冲单元进行移动,在冲压块17接触的待加工的零部件时,产生反作用力,此时经过橡胶缓冲垫15的第一重缓冲以及弹簧的14的第二重缓冲,减少可能产生的冲击力,保证的工作的进行。
参照图1-3,辅助单元包括与安装板7固定连接的导向圈23,导向圈23固定连接有与冲压块17固定套接的套接板18,导向圈23的中间设置有限定槽,限定槽内固定连接有第二弹簧22,且第二弹簧22的另一端固定连接有与限定槽滑动套接的移动圈21,移动圈21的中间固定连接有清理板20,清理板20上设置有多个用于冲压块17通过的通过孔19,在进行冲压时,首先清理板20接触到待加工物件,对物件进行限定,然后经过第二弹簧22的缓冲,保证冲压块17的移动,保证冲压成线的工作,然后在回收时,在第二弹簧22的作用下,清理板20移动,对冲压块17的周边进行清理,保证后续的工作。
工作箱1的一侧转动连接有开启盖,工作箱1的底部固定连接有调节脚。
工作原理:在进行工作时,经过外界控制,使得液压缸4下降,进一步的带动缓冲单元以及安装板7移动,此时,经过冲压块17进行必要的冲压,在在冲压块17接触的待加工的零部件时,产生反作用力,此时经过橡胶缓冲垫15的第一重缓冲以及弹簧的14的第二重缓冲,减少可能产生的冲击力,保证的工作的进行,同时清理板20接触到待加工物件,对物件进行限定,然后经过第二弹簧22的缓冲,保证冲压块17的移动,保证冲压成线的工作,然后在回收时,在第二弹簧22的作用下,清理板20移动,对冲压块17的周边进行清理,保证后续的工作,清理下来的碎屑,经过真空泵9的工作,使得过滤箱10中产生负压,进而使得外界的空气经过吸收槽5、导流管6和固定管11进入到过滤箱10中,气体经过过滤排出,杂质滞留在过滤箱10中,得到过滤。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具备清理功能的导光板成型装置,包括工作箱(1)和安装在工作箱(1)内的工作组件,其特征在于,所述工作组件包括与工作箱(1)内底板相连接用于夹持待加工零件的夹持机构,所述夹持机构的上方设置有与工作箱(1)相连接的进行冲压成型的冲压机构,所述夹持机构还连接有位于工作箱(1)外侧用于回收加工产生的碎屑的回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述夹持机构包括工作箱(1)相连接的传动单元以及与工作箱(1)转动连接的放置圈(2),所述放置圈(2)的边缘处均匀设置有多个移动单元,所述放置圈(2)的中间设置有吸收槽(5),所述吸收槽(5)位于多个移动单元围成的空间内,所述吸收槽(5)连通有与放置圈(2)固定连接的导流管(6),所述导流管(6)的另一端转动连接有与回收机构相连接的固定管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述移动单元包括与放置圈(2)外边缘固定连接的伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有与放置圈(2)转动连接的丝杆,所述丝杆的外壁设置有位于放置圈(2)上的滑槽(8),所述滑槽(8)滑动套接有与丝杆螺旋传动配合的夹持块(3)。
4.根据权利要求3所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述传动单元包括与工作箱(1)固定连接的驱动电机,驱动电机的输出端固定套接有主动轮,所述主动轮的外壁啮合连接有与导流管(6)固定套接的从动轮。
5.根据权利要求2所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述回收机构包括与固定管(11)固定连接的过滤箱(10),所述过滤箱(10)内固定连接有多个过滤板,所述工作箱(1)的下方设置有真空泵(9),所述真空泵(9)的输入端与过滤箱(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述冲压机构包括与的工作箱(1)固定连接的液压缸(4)以及液压缸(4)输出端固定连接的缓冲单元,所述缓冲单元的下侧固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的下侧固定连接有多个冲压块(17),所述冲压块(17)的外侧设置有与安装板(7)相连接的辅助单元。
7.根据权利要求6所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述缓冲单元包括与液压缸(4)输出端固定连接的固定板(12),所述固定板(12)的下侧固定连接有第一弹簧(14),且第一弹簧(14)的另一端固定连接有稳定板(13),所述稳定板(13)的一侧固定连接有橡胶缓冲垫(15),所述橡胶缓冲垫(15)的下侧固定连接有与安装板(7)固定连接的连接板(16)。
8.根据权利要求6所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述辅助单元包括与安装板(7)固定连接的导向圈(23),所述导向圈(23)固定连接有与冲压块(17)固定套接的套接板(18),所述导向圈(23)的中间设置有限定槽,所述限定槽内固定连接有第二弹簧(22),且第二弹簧(22)的另一端固定连接有与限定槽滑动套接的移动圈(21),所述移动圈(21)的中间固定连接有清理板(20),所述清理板(20)上设置有多个用于冲压块(17)通过的通过孔(19)。
9.根据权利要求1所述的一种具备清理功能的导光板成型装置,其特征在于,所述工作箱(1)的一侧转动连接有开启盖,所述工作箱(1)的底部固定连接有调节脚。
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