CN215282847U - 一种转动可调式塑料母粒筛分装置 - Google Patents
一种转动可调式塑料母粒筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215282847U CN215282847U CN202121109197.4U CN202121109197U CN215282847U CN 215282847 U CN215282847 U CN 215282847U CN 202121109197 U CN202121109197 U CN 202121109197U CN 215282847 U CN215282847 U CN 215282847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary
- hopper
- casing
- master batch
- plastic master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种塑料生产装置技术领域，公开了一种转动可调式塑料母粒筛分装置，包括壳体，所述壳体一侧表面中部连通有进料斗，壳体远离进料斗的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定安装有同轴分布的转轴，所述转轴中部设置有开口指向进料斗的喇叭状转动斗，转动斗上开设有多组呈圆形均匀分布的通孔，所述转轴远离电机的一端设置有筛分环。本实用新型的有益效果是：实现了塑料母粒的筛分且能够灵活调整筛分的大小，筛分后能够快速下料，提高了筛分速度，实现了残渣的过滤与清理，有利于提高塑料母粒的质量，降低了后续清理的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产装置技术领域，具体是一种转动可调式塑料母粒筛分装置。
背景技术
在塑料母粒的加工生产中，塑料条经切粒后形成的塑料母粒，会因切刀裁切出现粒度较小的，不符合规格的塑料母粒，并且出现破碎的塑料细屑，这类不符合规格的塑料粒都需要进行筛去，使塑料母粒产品的颗粒大小均匀度得到保证。
目前的塑料母粒筛选过程中，通常采用二次筛分的方式来分选较小规格颗粒以及难以回收利用的塑料粉末，工序较多，效率偏低，且一次只能完成一个尺寸的塑料母粒筛分，对于不同粒度的母粒筛分需要更换筛板，较为不便，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动可调式塑料母粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种转动可调式塑料母粒筛分装置，包括壳体，所述壳体一侧表面中部连通有进料斗，壳体远离进料斗的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定安装有同轴分布的转轴，所述转轴中部设置有开口指向进料斗的喇叭状转动斗，转动斗上开设有多组呈圆形均匀分布的通孔，所述转轴远离电机的一端设置有筛分环。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴顶端固定安装有与转轴垂直的顶板，顶板靠近转轴的表面两侧固定安装有两组平行于转轴的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端共同固定连接有筛分环，筛分环靠近转动斗的一端表面设置为与转动斗倾斜角度相同的斜面结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动斗靠近电机的表面固定安装有开口指向电机的喇叭状导板。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内平行于转轴的侧壁中部固定安装有环形的落料槽，落料槽远离壳体的一端向进料斗的方向翘起，落料槽内开设有两组对称分布的落料孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内平行于转轴的侧壁中部固定安装有两组与落料孔位于同一直线上的落料斗，落料斗连通有开设有在壳体侧壁上的出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动斗靠近进料斗的外侧表面固定安装有两组对称分布的L型支架，支架远离进料斗的一端固定安装有推板，推板与落料槽滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内靠近电机的表面固定安装有位于导板内侧的挡圈，挡圈外侧设置有多组开设在壳体上间隔分布的排渣口。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内平行于转轴的侧壁固定安装有环形的挡板，挡板位于转动斗靠近进料斗的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置筛分环和转动斗，使用时将塑料母粒通过进料斗输入壳体内，塑料母粒进入壳体后落到转动斗内，根据需要筛选的塑料母粒大小通过电动伸缩杆带动筛分环移动，从而调整筛分环与转动斗之间的距离，通过电机带动转轴转动，转轴带动转动斗转动从而使转动斗内的塑料母粒在离线力的作用下沿转动斗向外侧移动，从而使颗粒较小的塑料母粒从筛分环与转动斗之间的缝隙穿过进而进入落料槽内，实现了塑料母粒的筛分且能够灵活调整筛分的大小，筛分后能够快速下料，提高了筛分速度；通过设置通孔和导板，塑料母粒生产时产生的粉末碎渣等通过通孔落下，在导板的作用下通过排渣口离开壳体，实现了残渣的过滤与清理，有利于提高塑料母粒的质量，降低了后续清理的工作量。
附图说明
图1为一种转动可调式塑料母粒筛分装置的主视图。
图2为一种转动可调式塑料母粒筛分装置转动斗的结构示意图。
图3为图1中A1处的放大图。
其中：1、壳体；2、进料斗；3、电机；4、转轴；5、顶板；6、电动伸缩杆；7、筛分环；8、转动斗；9、通孔；10、导板；11、支架；12、推板；13、挡板；14、落料槽；15、落料孔；16、出料口；17、落料斗；18、排渣口；19、挡圈。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-3，一种转动可调式塑料母粒筛分装置，包括壳体1，壳体1一侧表面中部连通有进料斗2，壳体1远离进料斗2的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体1内的电机3，电机3输出轴末端固定安装有同轴分布的转轴4，转轴4中部设置有开口指向进料斗2的喇叭状转动斗8，转动斗8上开设有多组呈圆形均匀分布的通孔9，转动斗8靠近电机3的表面固定安装有开口指向电机3的喇叭状导板10，通过导板10将塑料母粒中含有的残渣导出。
转轴4远离电机3的一端设置有筛分环7，转轴4顶端固定安装有与转轴4垂直的顶板5，顶板5靠近转轴4的表面两侧固定安装有两组平行于转轴4的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6下端共同固定连接有筛分环7，筛分环7靠近转动斗8的一端表面设置为与转动斗8倾斜角度相同的斜面结构，通过电动伸缩杆6带动筛分环7移动，从而调整筛分环7与转动斗8之间的距离从而筛选不同大小的塑料母粒。
壳体1内平行于转轴4的侧壁中部固定安装有环形的落料槽14，落料槽14远离壳体1的一端向进料斗2的方向翘起，落料槽14内开设有两组对称分布的落料孔15，壳体1内平行于转轴4的侧壁中部固定安装有两组与落料孔15位于同一直线上的落料斗17，落料斗17连通有开设有在壳体1侧壁上的出料口16。
实施例二
在实施例一的基础上，壳体1内靠近电机3的表面固定安装有位于导板10内侧的挡圈19，挡圈19外侧设置有多组开设在壳体1上间隔分布的排渣口18，壳体1内平行于转轴4的侧壁固定安装有环形的挡板13，挡板13位于转动斗8靠近进料斗2的一侧；转动斗8靠近进料斗2的外侧表面固定安装有两组对称分布的L型支架11，支架11远离进料斗2的一端固定安装有推板12，推板12与落料槽14滑动连接。
本实用新型的工作原理是：使用时将塑料母粒通过进料斗2输入壳体1内，塑料母粒进入壳体1后落到转动斗8内，根据需要筛选的塑料母粒大小通过电动伸缩杆6带动筛分环7移动，从而调整筛分环7与转动斗8之间的距离，通过电机3带动转轴4转动，转轴4带动转动斗8转动从而使转动斗8内的塑料母粒在离线力的作用下沿转动斗8向外侧移动，从而使颗粒较小的塑料母粒从筛分环7与转动斗8之间的缝隙穿过进而进入落料槽14内，通过挡板13避免塑料母粒飞溅再次回到转动斗8内，转动斗8转动时通过支架11带动推板12转动从而推动落料槽14内的塑料母粒移动，塑料母粒通过落料孔15和落料斗17离开壳体1，塑料母粒生产时产生的粉末碎渣等通过通孔9落下，在导板10的作用下通过排渣口18离开壳体1，筛分完成后，增大筛分环7与转动斗8之间的空隙即可使剩下的塑料母粒离开壳体1。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种转动可调式塑料母粒筛分装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体一侧表面中部连通有进料斗，壳体远离进料斗的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定安装有同轴分布的转轴，所述转轴中部设置有开口指向进料斗的喇叭状转动斗，转动斗上开设有多组呈圆形均匀分布的通孔，所述转轴远离电机的一端设置有筛分环。
2.根据权利要求1所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述转轴顶端固定安装有与转轴垂直的顶板，顶板靠近转轴的表面两侧固定安装有两组平行于转轴的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端共同固定连接有筛分环，筛分环靠近转动斗的一端表面设置为与转动斗倾斜角度相同的斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述转动斗靠近电机的表面固定安装有开口指向电机的喇叭状导板。
4.根据权利要求1所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述壳体内平行于转轴的侧壁中部固定安装有环形的落料槽，落料槽远离壳体的一端向进料斗的方向翘起，落料槽内开设有两组对称分布的落料孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述壳体内平行于转轴的侧壁中部固定安装有两组与落料孔位于同一直线上的落料斗，落料斗连通有开设有在壳体侧壁上的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述转动斗靠近进料斗的外侧表面固定安装有两组对称分布的L型支架，支架远离进料斗的一端固定安装有推板，推板与落料槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述壳体内靠近电机的表面固定安装有位于导板内侧的挡圈，挡圈外侧设置有多组开设在壳体上间隔分布的排渣口。
8.根据权利要求1所述的一种转动可调式塑料母粒筛分装置，其特征在于，所述壳体内平行于转轴的侧壁固定安装有环形的挡板，挡板位于转动斗靠近进料斗的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121109197.4U CN215282847U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种转动可调式塑料母粒筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121109197.4U CN215282847U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种转动可调式塑料母粒筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215282847U true CN215282847U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79541492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121109197.4U Active CN215282847U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种转动可调式塑料母粒筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215282847U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069340A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-20 | 杜瑶 | 一种化工机械研磨装置及研磨方法 |
-
2021
- 2021-05-24 CN CN202121109197.4U patent/CN215282847U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069340A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-20 | 杜瑶 | 一种化工机械研磨装置及研磨方法 |
| CN115069340B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-11-21 | 肇庆市中谷新材料有限公司 | 一种化工机械研磨装置及研磨方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213556910U (zh) | 一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置 | |
| CN215282847U (zh) | 一种转动可调式塑料母粒筛分装置 | |
| CN111688057B (zh) | 一种效型塑料母粒生产用快速成型设备 | |
| CN212576775U (zh) | 一种碳化硅微粉混料机的筛选装置 | |
| CN108579946A (zh) | 一种具有循环粉碎功能的塑料粉碎装置 | |
| CN113439863A (zh) | 畜禽饲料生产制粒机用离心式粗细料分选装置及实施方法 | |
| CN217699452U (zh) | 用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置 | |
| CN217550451U (zh) | 具有自动清理残次农作物种子的装置 | |
| CN215100761U (zh) | 一种湿法粉料均匀给料装置 | |
| CN211463029U (zh) | 一种喂料搅拌一体装置 | |
| CN216544157U (zh) | 一种用于塑料原料筛分搅拌装置 | |
| CN217727134U (zh) | 一种太阳能电池专用银粉的筛分设备 | |
| CN211274557U (zh) | 一种生产颗粒剂的整粒机 | |
| CN220991707U (zh) | 一种具有疏通防堵结构的筛分装置 | |
| CN221580429U (zh) | 一种颗粒剂生产用混合及造粒一体化装置 | |
| CN219631245U (zh) | 一种高效的柔性制粒系统 | |
| CN217940941U (zh) | 一种白酒生产用风选机 | |
| CN214865170U (zh) | 一种石墨制品生产用过筛装置 | |
| CN221268424U (zh) | 一种可进行均匀筛分的饲料粉碎装置 | |
| CN116474866B (zh) | 水泥生产用破碎设备 | |
| CN217120815U (zh) | 一种矿产用直线筛的筛分机构 | |
| CN219784952U (zh) | 一种原料破碎筛选装置 | |
| CN213349717U (zh) | 一种管模粉筛分装置 | |
| CN212167704U (zh) | 一种涂料生产用研磨装置 | |
| CN220405736U (zh) | 一种石墨阳极的磨粉设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |