CN215282454U - 一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体，箱体上端面一侧固定安装有安装架，安装架内部一侧固定安装有第一电磁推杆，第一电磁推杆一侧固定安装有送料板，送料板两侧均固定安装有导向板，导向板与送料板滑动连接，安装架上端面一侧固定安装有动力箱动力箱一侧固定安装有混合箱，混合箱上端开设有进料口，混合箱内部两侧均嵌设安装有一对轴承，两侧轴承之间均通过固定轴安装有搅拌辊，箱体上端面远离安装架一侧安装有压力箱，压力箱上端固定安装有推杆箱，该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效幕墙陶砖素坯成型设备的生产效率，且降低了人工，具有较高的实用价值。

Description

一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备

技术领域

本实用新型涉及幕墙陶砖成型设备技术领域，具体为一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。现有的幕墙陶砖素坯成型设备在生产时，需要人工进行上料，对工人的身体健康造成危害，在因此我们对此做出改进，提出一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体，所述箱体上端面一侧固定安装有安装架，所述安装架内部一侧固定安装有第一电磁推杆，所述第一电磁推杆一侧固定安装有送料板，所述送料板两侧均固定安装有导向板，所述导向板与送料板滑动连接，所述安装架上端面一侧固定安装有动力箱所述动力箱一侧固定安装有混合箱，所述混合箱上端开设有进料口，所述混合箱内部两侧均嵌设安装有一对轴承，两侧所述轴承之间均通过固定轴安装有搅拌辊，所述箱体上端面远离安装架一侧安装有压力箱，所述压力箱上端固定安装有推杆箱，所述推杆箱内部竖直安装有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆底部输出端贯穿压力箱延伸至内部，并在输出端底部安装有压盘，所述压盘两侧均安装有保持块，所述箱体上端面在靠近压盘的底部开设有模具腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部底部一侧安装有第三电磁推杆，所述第三电磁推杆顶端输出轴贯穿模具腔延伸至外部，并在输出端顶端安装有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱内部底部贯穿安装架设置有出料口，所述出料口的底部安装有电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承靠近动力箱一侧均贯穿安装有固定轴，并在固定轴上均套装有齿轮，所述齿轮边缘外侧均套装有链条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱内部一侧固定安装有电机，所述电机一侧输出轴与其中一个齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具腔两侧均竖直安装有滑杆，所述保持块与滑杆滑动连接，所述滑杆在靠近保持块的底部均套装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料板一侧开设有开口，且在开口内部嵌设安装有滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，通过安装混合箱，混合箱内部安装有一对搅拌辊，搅拌辊靠近动力箱一侧均设有齿轮，且齿轮之间通过链条传动连接，通过在动力箱内部安装电机，电机与其中一个齿轮传动连接，便于使用者通过控制电机转动来带动搅拌辊转动，进而对混合箱内部的原料进行混合，通过在安装架内部一侧安装的第一电磁推杆，第一电磁推杆一侧固定安装有送料板，通过在混合箱底部出料口安装电磁阀门，使得混合箱内部混合料落入送料板上，通过第一电磁推杆将送料板往前推送完成输送的目的，避免人工进行上料；

2、该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，通过安装第二电磁推杆，第二电磁推杆底部安装有压盘，通过在压盘两侧安装保持块，且保持块与滑杆滑动连接，使得压盘在下压的时候，因为弹簧的原因，使得压盘在下压的时候更加的稳定，通过在箱体内部一侧安装第三电磁推杆，并贯穿模具腔安装有固定板，使得混合好的陶土在进入模具腔内被按压成型之后，可以通过第三电磁推杆的工作带动固定板提升，从而将压制完成的陶砖顶起，由送料板推出压力箱内部，实现了自动化生产，提高了生产效率；

3、该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，通过在送料板两侧安装导向板，且导向板与送料板滑动连接，使得送料板在送料的时候更加的平稳，通过在送料板一侧设置开口，且内部嵌设安装过滤网，使得送料板上的混合料可以更好的落入模具腔内部，防止混合料内较大颗粒进入模具腔对产品质量造成影响，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效幕墙陶砖素坯成型设备的生产效率，且降低了人工，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备的正剖面示意图；

图2是本实用新型一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备的左侧剖面示意图；

图3是本实用新型一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备的右侧剖面示意图。

图中：1、箱体；2、安装架；3、动力箱；4、压力箱；5、推杆箱；6、第二电磁推杆；7、压盘；8、第三电磁推杆；9、模具腔；10、固定板；11、电机；12、齿轮；13、混合箱；14、进料口；15、搅拌辊；16、出料口；17、电磁阀门；18、送料板；19、第一电磁推杆；20、滤网；21、滑杆；22、弹簧；23、导向板；24、轴承；25、保持块；26、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体1，所述箱体1上端面一侧固定安装有安装架2，所述安装架2内部一侧固定安装有第一电磁推杆19，所述第一电磁推杆19一侧固定安装有送料板18，所述送料板18两侧均固定安装有导向板23，所述导向板23与送料板18滑动连接，所述安装架2上端面一侧固定安装有动力箱3所述动力箱3一侧固定安装有混合箱13，所述混合箱13上端开设有进料口14，所述混合箱13内部两侧均嵌设安装有一对轴承24，两侧所述轴承24之间均通过固定轴安装有搅拌辊15，所述箱体1上端面远离安装架2一侧安装有压力箱4，所述压力箱4上端固定安装有推杆箱5，所述推杆箱5内部竖直安装有第二电磁推杆6，所述第二电磁推杆6底部输出端贯穿压力箱4延伸至内部，并在输出端底部安装有压盘7，所述压盘7两侧均安装有保持块25，箱体1上端面在靠近压盘7的底部开设有模具腔9。

其中，箱体1内部底部一侧安装有第三电磁推杆8，所述第三电磁推杆8顶端输出轴贯穿模具腔9延伸至外部，并在输出端顶端安装有固定板10，通过在箱体1内部一侧安装第三电磁推杆8，并贯穿模具腔8安装有固定板10，使得混合好的陶土在进入模具腔8内被按压成型之后，可以通过第三电磁推杆8的工作带动固定板10提升，从而将压制完成的陶砖顶起，由送料板18推出压力箱4内部。

其中，混合箱13内部底部贯穿安装架2设置有出料口16，所述出料口16的底部安装有电磁阀门17，通过在混合箱13内部安装出料口16，且在底部安装电磁阀门17，使得电磁阀门17可以控制混合箱13内部混合料落入下方送料板18处进行送料。

其中，轴承24靠近动力箱3一侧均贯穿安装有固定轴，并在固定轴上均套装有齿轮12，所述齿轮12边缘外侧均套装有链条26，通过在齿轮12边缘外侧套装链条26，使得一对齿轮12之间可以传动连接。

其中，动力箱3内部一侧固定安装有电机11，所述电机11一侧输出轴与其中一个齿轮12传动连接，通过在动力箱3内部安装电机11，且电机11与其中一个齿轮12传动连接，使得电机11转动的时候可以带动齿轮12进行转动，进而带动混合箱13内部搅拌辊15转动。

其中，模具腔9两侧均竖直安装有滑杆21，所述保持块25与滑杆21滑动连接，所述滑杆21在靠近保持块25的底部均套装有弹簧22，通过安装滑杆21，且在滑杆21靠近保持块25的底部套装弹簧22，使得压盘7在下压之后可以平稳的进行回升。

其中，送料板18一侧开设有开口，且在开口内部嵌设安装有滤网20，通过在送料板18一侧开设有开口，且在内部嵌设安装滤网20，使得送料板18滑动在模具腔9上方的时候可以将混合料筛入其中，防止混合料内部掺杂有较大颗粒对产品质量造成影响。

工作原理：该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备使用时，先将该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备连接外接电源，通过安装混合箱13，混合箱13内部安装有一对搅拌辊15，搅拌辊15靠近动力箱3一侧均设有齿轮12，且齿轮12之间通过链条6传动连接，通过在动力箱3内部安装电机11，电机11与其中一个齿轮12传动连接，便于使用者通过控制电机11转动来带动搅拌辊15转动，进而对混合箱13内部的原料进行混合，通过在安装架2内部一侧安装的第一电磁推杆19，第一电磁推杆19一侧固定安装有送料板18，通过在混合箱13底部出料口16安装电磁阀门17，使得混合箱13内部混合料落入送料板18上，通过第一电磁推杆19将送料板18往前推送完成输送的目的，避免人工进行上料，通过安装第二电磁推杆6，第二电磁推杆6底部安装有压盘7，通过在压盘7两侧安装保持块25，且保持块25与滑杆21滑动连接，使得压盘7在下压的时候，因为弹簧22的原因，使得压盘7在下压的时候更加的稳定，通过在箱体1内部一侧安装第三电磁推杆8，并贯穿模具腔9安装有固定板10，使得混合好的陶土在进入模具腔8内被按压成型之后，可以通过第三电磁推杆8的工作带动固定板10提升，从而将压制完成的陶砖顶起，由送料板18推出压力箱4内部，实现了自动化生产，提高了生产效率，通过在送料板18两侧安装导向板23，且导向板23与送料板18滑动连接，使得送料板18在送料的时候更加的平稳，通过在送料板18一侧设置开口，且内部嵌设安装过滤网20，使得送料板18上的混合料可以更好的落入模具腔9内部，防止混合料内较大颗粒进入模具腔9对产品质量造成影响。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端面一侧固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内部一侧固定安装有第一电磁推杆（19），所述第一电磁推杆（19）一侧固定安装有送料板（18），所述送料板（18）两侧均固定安装有导向板（23），所述导向板（23）与送料板（18）滑动连接，所述安装架（2）上端面一侧固定安装有动力箱（3）所述动力箱（3）一侧固定安装有混合箱（13），所述混合箱（13）上端开设有进料口（14），所述混合箱（13）内部两侧均嵌设安装有一对轴承（24），两侧所述轴承（24）之间均通过固定轴安装有搅拌辊（15），所述箱体（1）上端面远离安装架（2）一侧安装有压力箱（4），所述压力箱（4）上端固定安装有推杆箱（5），所述推杆箱（5）内部竖直安装有第二电磁推杆（6），所述第二电磁推杆（6）底部输出端贯穿压力箱（4）延伸至内部，并在输出端底部安装有压盘（7），所述压盘（7）两侧均安装有保持块（25），所述箱体（1）上端面在靠近压盘（7）的底部开设有模具腔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述箱体（1）内部底部一侧安装有第三电磁推杆（8），所述第三电磁推杆（8）顶端输出轴贯穿模具腔（9）延伸至外部，并在输出端顶端安装有固定板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述混合箱（13）内部底部贯穿安装架（2）设置有出料口（16），所述出料口（16）的底部安装有电磁阀门（17）。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述轴承（24）靠近动力箱（3）一侧均贯穿安装有固定轴，并在固定轴上均套装有齿轮（12），所述齿轮（12）边缘外侧均套装有链条（26）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述动力箱（3）内部一侧固定安装有电机（11），所述电机（11）一侧输出轴与其中一个齿轮（12）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述模具腔（9）两侧均竖直安装有滑杆（21），所述保持块（25）与滑杆（21）滑动连接，所述滑杆（21）在靠近保持块（25）的底部均套装有弹簧（22）。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述送料板（18）一侧开设有开口，且在开口内部嵌设安装有滤网（20）。

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