CN211440478U - 一种陶瓷砖生产用上釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷砖生产用上釉装置，涉及陶瓷砖生产用具技术领域；第一搅拌机与第二搅拌机的结构相同，第一搅拌机的左上端开设有进料口，进料口上安装有进料管，第一搅拌机的中上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的轴下端通过轴套与主轴的上端固定连接，主轴的外侧壁上固定安装有数个横向搅拌杆，横向搅拌杆的外侧壁上固定安装有数个纵向搅拌杆，第一搅拌机的右下端开设有出料口，出料口通过管道与第二搅拌机的左上端连接，管道上分别安装有阀门与送料泵；本实用新型能够实现快速二次搅拌与过滤，使得原料更加细腻，提高上釉的稳定性；使用方便，且操作简便，能够节省时间，同时结构简单，提高了效率。

Description

一种陶瓷砖生产用上釉装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷砖生产用具技术领域，具体涉及一种陶瓷砖生产用上釉装置。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

陶瓷砖按吸水率可分为五大类，即瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。吸水率大于10％的称陶质砖，市场上一般称内墙砖，广泛用于居民住宅、宾馆饭店、公共场所等建筑物的墙面装饰，是室内装修的主要产品。吸水率小于0.5％的称瓷质砖，也就是通常所说的玻化砖，用于铺地的大多经过表面抛光处理的，因此又叫抛光砖。广泛用于各类建筑物的地面装饰，也是室内装修的主要产品。吸水率在0.5％-10％之间的陶瓷砖一部分用于外墙修饰，一部分主要用于室内地面的装饰，多用于卫生间，与内墙砖配套使用。

现有的陶瓷砖生产用上釉装置在原料搅拌时不均匀，同时容易出现在上釉时有杂质的现象，降低了效率。

实用新型内容

为解决现有的陶瓷砖生产用上釉装置在原料搅拌时不均匀，同时容易出现在上釉时有杂质的现象，降低了效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砖生产用上釉装置。

本实用新型的一种陶瓷砖生产用上釉装置，包括第一搅拌机、进料管、搅拌电机、主轴、横向搅拌杆、纵向搅拌杆、阀门、送料泵、第二搅拌机、暂存箱、过滤箱、上料泵；第一搅拌机与第二搅拌机的结构相同，第一搅拌机的左上端开设有进料口，进料口上安装有进料管，第一搅拌机的中上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的轴下端通过轴套与主轴的上端固定连接，主轴的外侧壁上固定安装有数个横向搅拌杆，横向搅拌杆的外侧壁上固定安装有数个纵向搅拌杆，第一搅拌机的右下端开设有出料口，出料口通过管道与第二搅拌机的左上端连接，管道上分别安装有阀门与送料泵，第二搅拌机出料口的管道设置在暂存箱的上端，暂存箱的内上侧挂接有过滤箱，暂存箱的右下端开设有出料口，出料口上安装有出料管道，出料管道上安装有上料泵。

作为优选，所述过滤箱由上端开口的滤网箱与挂接架组成，滤网箱的两上端均固定安装有挂接架。

作为优选，所述搅拌电机为调速电机。

作为优选，所述过滤箱的上端固定安装有挡尘板。

作为优选，所述第一搅拌机、第二搅拌机、暂存箱的底部均固定安装有支撑架。

作为优选，所述暂存箱的左下侧壁上开设有清洗槽体，清洗槽体上密封式安装有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速二次搅拌与过滤，使得原料更加细腻，提高上釉的稳定性；

二、使用方便，且操作简便，能够节省时间，同时结构简单，提高了效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤箱的结构示意图；

图3为本实用新型中暂存箱的左视图。

图中：1-第一搅拌机；2-进料管；3-搅拌电机；4-主轴；5-横向搅拌杆；6-纵向搅拌杆；7-阀门；8-送料泵；9-第二搅拌机；10-暂存箱；11-过滤箱；12-上料泵；10-1-密封板；11-1-滤网箱；11-2- 挂接架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括第一搅拌机1、进料管2、搅拌电机3、主轴4、横向搅拌杆5、纵向搅拌杆6、阀门7、送料泵8、第二搅拌机9、暂存箱10、过滤箱11、上料泵12；第一搅拌机1与第二搅拌机9的结构相同，第一搅拌机1 的左上端开设有进料口，进料口上安装有进料管2，进料管2能够实现进料，第一搅拌机1的中上端固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3 能够实现带动主轴4进行旋转，横向搅拌杆与纵向搅拌杆能够实现快速搅拌，搅拌电机3的轴下端通过轴套与主轴4的上端固定连接，主轴4的外侧壁上固定安装有数个横向搅拌杆5，横向搅拌杆5的外侧壁上固定安装有数个纵向搅拌杆6，第一搅拌机1的右下端开设有出料口，出料口通过管道与第二搅拌机9的左上端连接，管道上分别安装有阀门7与送料泵8，送料泵能够实现送料，第二搅拌机9出料口的管道设置在暂存箱10的上端，暂存箱10的内上侧挂接有过滤箱 11，暂存箱10的右下端开设有出料口，出料口上安装有出料管道，出料管道上安装有上料泵12。

如图2所示，进一步的，所述过滤箱11由上端开口的滤网箱11-1 与挂接架11-2组成，滤网箱11-1的两上端均固定安装有挂接架11-2。

进一步的，所述搅拌电机3为调速电机。

进一步的，所述过滤箱11的上端固定安装有挡尘板。

进一步的，所述第一搅拌机1、第二搅拌机9、暂存箱10的底部均固定安装有支撑架。

如图3所示，进一步的，所述暂存箱10的左下侧壁上开设有清洗槽体，清洗槽体上密封式安装有密封板10-1。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过第一搅拌机实现初次搅拌，第二搅拌机实现二次搅拌，第一搅拌机在搅拌时，通过进料管2实现进料，进料后，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动主轴4 实现旋转，主轴4上的横向搅拌杆5以及横向搅拌杆上的纵向搅拌杆来实现搅拌，搅拌完成后，打开阀门7，通过送料泵8来实现将第一搅拌机1内的原料抽取到第二搅拌机内继续进行二次搅拌，二次搅拌完成后，通过送料泵抽取到暂存箱10内，在暂存时，通过过滤箱11 来实现过滤，使得原料更加细腻，能够提高稳定性，同时上料泵12 能够实现将原料抽取到上釉器内，供上釉器使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种陶瓷砖生产用上釉装置，其特征在于：包括第一搅拌机、进料管、搅拌电机、主轴、横向搅拌杆、纵向搅拌杆、阀门、送料泵、第二搅拌机、暂存箱、过滤箱、上料泵；第一搅拌机与第二搅拌机的结构相同，第一搅拌机的左上端开设有进料口，进料口上安装有进料管，第一搅拌机的中上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的轴下端通过轴套与主轴的上端固定连接，主轴的外侧壁上固定安装有数个横向搅拌杆，横向搅拌杆的外侧壁上固定安装有数个纵向搅拌杆，第一搅拌机的右下端开设有出料口，出料口通过管道与第二搅拌机的左上端连接，管道上分别安装有阀门与送料泵，第二搅拌机出料口的管道设置在暂存箱的上端，暂存箱的内上侧挂接有过滤箱，暂存箱的右下端开设有出料口，出料口上安装有出料管道，出料管道上安装有上料泵。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用上釉装置，其特征在于：所述过滤箱由上端开口的滤网箱与挂接架组成，滤网箱的两上端均固定安装有挂接架。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用上釉装置，其特征在于：所述搅拌电机为调速电机。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用上釉装置，其特征在于：所述过滤箱的上端固定安装有挡尘板。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用上釉装置，其特征在于：所述第一搅拌机、第二搅拌机、暂存箱的底部均固定安装有支撑架。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用上釉装置，其特征在于：所述暂存箱的左下侧壁上开设有清洗槽体，清洗槽体上密封式安装有密封板。

Images