CN215282216U - 一种塑料丝束切刀的防粘刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料丝束切刀的防粘刀结构，包括有切粒机，所述的切粒机设置有滚筒和能够转动的圆筒切刀，所述的滚筒和圆筒切刀之间围成一条切割缝，所述的圆筒切刀靠近切割缝一侧向下滚动使得丝束从切割缝进入而被切割成粒，所述的切粒机上转动连接有一个能够盖在滚筒和圆筒切刀上方的翻盖，所述的翻盖上设置有对准切割缝的吹气装置，本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种保证切割顺畅、提高切割效率的切粒机的防粘刀结构。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切粒机，具体涉及一种塑料丝束切刀的防粘刀结构。
【背景技术】
塑料是市面上最常见的材料之一，由于其可塑性强、耐用的特性，被广泛应用于生产各种产品，很多的塑料产品在生产过程中是通过挤出机挤出成型，在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔化挤出，熔化后具有流动性的塑料从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，既丝束，丝束经过水槽冷却后进入切粒机内，切粒机具有滚筒状定刀和圆筒状的丝束切刀，二者相互逆向转动或者圆筒切刀单独转动，从而将丝束搅进二者之间，圆筒切刀侧面设置刀锋将搅进的丝束切成粒状。但是，圆筒切刀上相邻的刀锋之间围成槽体，而切成粒状的塑料粒容易卡在该槽体内，造成圆筒切刀转动阻力增大，切割阻力增大，切割效率降低。
本实用新型正是基于上述的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种保证切割顺畅、提高切割效率的塑料丝束切刀的防粘刀结构。
实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种塑料丝束切刀的防粘刀结构，包括有切粒机，所述的切粒机设置有滚筒和能够转动的圆筒切刀，所述的滚筒和圆筒切刀之间围成一条切割缝，所述的圆筒切刀靠近切割缝一侧向下滚动使得丝束从切割缝进入而被切割成粒，所述的切粒机上转动连接有一个能够盖在滚筒和圆筒切刀上方的翻盖，所述的翻盖上设置有对准切割缝的吹气装置。
如上所述的防粘刀结构，所述的吹气装置包括有一个长条装的出风板，所述的出风板具有对准所述的切割缝的长条形的出风口。
如上所述的防粘刀结构，所述的出风板转动连接在翻盖上，所述的出风板与翻盖之间设置有用于推动出风板自动转动的转动机构。
如上所述的防粘刀结构，所述的转动机构包括转动连接在出风板的叶轮，所述的叶轮的叶片位于出风口处使得出风板吹风时能够推动叶轮转动，所述的叶轮上偏心设置有凸起部，所述的翻盖上设置有包夹所述的凸起部的滑动槽。
与现有技术相比，实用新型有如下优点：
1.本使用新型的吹气装置能够将切割缝中的塑料粒吹下，并能够将圆筒切刀上刀锋之间的槽体内的塑料粒吹出，防止塑料粒在槽体内挤压而卡紧，防止圆筒切刀转动阻力增大，保证切割顺畅，提高切割效率；
2.本使用新型的出风板与翻盖之间设置有用于推动出风板自动转动的转动机构，这样使得出风板吹出的气流方向摆动，有利于以不同角度将塑料粒从槽体中吹出，提高将塑料粒吹落的成功率，提高生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的切粒机的立体图一；
图2是本实用新型的切粒机的立体图二；
图3是本实用新型的切粒机的剖视图；
图4是本实用新型的吹气装置的立体图一；
图5是本实用新型的吹气装置的立体图二。
【具体实施方式】
下面结合附图对实用新型作进一步描述：
实用新型说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现实用新型的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
如图1到3所示，一种塑料丝束切刀的防粘刀结构，包括有切粒机1，所述的切粒机1设置有滚筒2和能够转动的圆筒切刀3，所述的滚筒2和圆筒切刀3之间围成一条切割缝203，所述的圆筒切刀3靠近切割缝203一侧向下滚动使得丝束A从切割缝203进入而被切割成粒，所述的切粒机1上转动连接有一个能够盖在滚筒2和圆筒切刀3上方的翻盖4，所述的翻盖4上设置有对准切割缝203的吹气装置5，这样吹气装置5能够将切割缝203中的塑料粒吹下，并能够将圆筒切刀3上刀锋之间的槽体内的塑料粒吹出，防止塑料粒在槽体内挤压而卡紧，防止圆筒切刀转动阻力增大，保证切割顺畅，提高切割效率。
作为更优的实施方式，如图2和4所示，吹气装置5包括有一个长条装的出风板51，所述的出风板51具有对准所述的切割缝203的长条形的出风口50，以尽量使得整一个切割缝203都能够被吹到。
作为更优的实施方式，如图4和5所示，所述的出风板51转动连接在翻盖4上，所述的出风板51与翻盖4之间设置有用于推动出风板51自动转动的转动机构6，这样使得出风板51吹出的气流方向摆动，有利于以不同角度将塑料粒从槽体中吹出，提高将塑料粒吹落的成功率，提高生产效率。
作为转动机构6的一种具体实施方式，如图5所示，所述的转动机构6包括转动连接在出风板51的叶轮52，所述的叶轮52的叶片位于出风口50处使得出风板51吹风时能够推动叶轮52转动，所述的叶轮52上偏心设置有凸起部521，所述的翻盖4上设置有包夹所述的凸起部521的滑动槽40，当叶轮52转动时凸起部521推动滑动槽40，由于滑动槽40位置相对不动，出风板51来回摆动，从而实现出风板51自动转动或摆动。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种塑料丝束切刀的防粘刀结构，包括有切粒机(1)，所述的切粒机(1)设置有滚筒(2)和能够转动的圆筒切刀(3)，所述的滚筒(2)和圆筒切刀(3)之间围成一条切割缝(203)，所述的圆筒切刀(3)靠近切割缝(203)一侧向下滚动使得丝束(A)从切割缝(203)进入而被切割成粒，其特征在于：所述的切粒机(1)上转动连接有一个能够盖在滚筒(2)和圆筒切刀(3)上方的翻盖(4)，所述的翻盖(4)上设置有对准切割缝(203)的吹气装置(5)。
2.根据权利要求1所述的防粘刀结构，其特征在于：所述的吹气装置(5)包括有一个长条装的出风板(51)，所述的出风板(51)具有对准所述的切割缝(203)的长条形的出风口(50)。
3.根据权利要求2所述的防粘刀结构，其特征在于：所述的出风板(51)转动连接在翻盖(4)上，所述的出风板(51)与翻盖(4)之间设置有用于推动出风板(51)自动转动的转动机构(6)。
4.根据权利要求3所述的防粘刀结构，其特征在于：所述的转动机构(6)包括转动连接在出风板(51)的叶轮(52)，所述的叶轮(52)的叶片位于出风口(50)处使得出风板(51)吹风时能够推动叶轮(52)转动，所述的叶轮(52)上偏心设置有凸起部(521)，所述的翻盖(4)上设置有包夹所述的凸起部(521)的滑动槽(40)。
Priority Applications (1)
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| CN202121628549.7U CN215282216U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种塑料丝束切刀的防粘刀结构 |
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Publications (1)
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ID=79522930
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2021
- 2021-07-15 CN CN202121628549.7U patent/CN215282216U/zh active Active
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Denomination of utility model: An anti sticking knife structure for plastic wire bundle cutting knives Effective date of registration: 20230530 Granted publication date: 20211224 Pledgee: Science and Technology Branch of Torch Development Zone of Zhongshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hongyi new material technology (Guangdong) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980042239 |
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