CN215282140U - 用于方巾纸半成品加工的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷,提出一种用于方巾纸半成品加工的分切装置,包括底座、分切机,底座上设有传送机构,底座的前部设有操作台,分切机的下部设有与传送机构配合的移动部;还包括皮带机,皮带机设在分切机的前端,锯条位于皮带机与操作台之间。分切机、机架以及皮带机相配合使用,皮带机将从网笼式生产设备上得到的尺寸较大的半成品块状纸进行运送,将纸的待切割部分直接运送至输送台上,随后分切机在机架上左右移动,锯条穿设过分切机与皮带机之间的空隙将纸切断,本装置自动化程度高,大大提高了分切作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生纸生产设备技术领域,尤其涉及一种用于方巾纸半成品加工的分切装置。
背景技术
月子纸、B超纸是方巾纸的一种,其生产时通常先在网笼式生产设备上经轧花、初步分切后得到尺寸较大的半成品块状纸,再根据最终产品的要求进一步加工成条状或者更小的块状纸,因此需要进行半成品纸的分切作业。
现有技术对半成品纸进行进一步的分切作业时,需要多人配合操作,即其中一人负责将半成品纸整理、运送到操作台上,另一人推动操作台一侧的可移动台锯对纸进行分切。这样的分切方式不仅耗费大量人力,而且由于操作人员在操作台锯的同时需要兼顾所切的纸的送递速度,这对于操作人员之间的配合度以及经验判断都要求极高,作业质量得不到保证,并且这种分切方式作业效率极低,不适应于规模化生产要求。
设计一种分切效率高、方便实用的方巾纸半成品分切装置是亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷,提出一种用于方巾纸半成品加工的分切装置,包括底座、分切机,底座上设有传送机构,底座的前部设有操作台,分切机的下部设有与传送机构配合的移动部;还包括皮带机,皮带机设在分切机的前端,锯条位于皮带机与操作台之间。分切机、机架以及皮带机相配合使用,皮带机将从网笼式生产设备上得到的尺寸较大的半成品块状纸进行运送,将纸的待切割部分直接运送至输送台上,随后分切机在机架上左右移动,锯条穿设过分切机与皮带机之间的空隙将纸切断,本装置自动化程度高,大大提高了分切作业效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了如下技术方案:
用于方巾纸半成品加工的分切装置,包括底座、分切机,所述底座上设有传送机构,所述底座的前部设有操作台,所述分切机的下部设有与传送机构配合的移动部,所述分切机包括机架、转轮、第一驱动源以及锯条,所述机架的中部前侧形成有凹陷空腔,所述机架的上部向前凸出于机架的中部,所述机架的下部向前凸出于机架的中部,所述转轮包括第一转轮、第二转轮以及第三转轮,所述第一转轮设在机架的上部前侧,所述第二转轮设在机架的中部,所述第三转轮设在机架的下部前侧,所述第一转轮通过锯条与第二转轮、第三转轮传动连接,所述锯条与机架上的凹陷空腔围合形成一容置空腔,所述操作台穿设在容置空腔中,所述第一驱动源的动力输出端与第三转轮传动连接;
还包括皮带机,所述皮带机设在分切机的前端,所述皮带机的后端与操作台的前端相距设定距离并形成一空隙,所述锯条位于该空隙中。
所述第一转轮的前端端部与第三转轮的前端端部与同一竖直的虚拟直线相切,锯条绕设在第一转轮与第三转轮之间的锯条段垂直于水平面布置。
所述传送机构包括一对分别设在底座的前侧和后侧的滑轨、分别设在底座的左侧的左转动部和设在底座的右侧的右转动部、第二驱动源,所述左转动部、右转动部均包括两个转轴座、转轴,所述转轴的轴向布置方向与底座的前后方向相一致,两个转轴座设在底座上,转轴的两端分别与两个转轴座配合,所述转轴的两个端部均分别设有链轮,所述第二驱动源的动力输出端与右转动部的转轴的其中一端传动连接;
所述移动部包括支撑杆、前链条、后链条、一对分别设在机架前侧的下部和机架后侧的下部的滑块,所述机架通过该对滑块与底座上的滑轨配合,所述支撑杆的两端分别与两个滑块相连接;
所述前链条的一端连接在支撑杆的右端面上,其分别绕设过右转动部的靠近底座的前侧的链轮、左转动部的靠近底座的前侧的链轮后,另一端连接至支撑杆的左端面;
所述后链条的一端连接在支撑杆的右端面上,其分别绕设过右转动部的靠近底座的后侧的链轮、左转动部的靠近底座的后侧的链轮后,另一端连接至支撑杆的左端面。
所述操作台的长度方向与底座的左右方向相一致。
所述设定距离大于锯条的厚度。
上述的用于方巾纸半成品加工的分切装置至少具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置三个转轮,并与机架的凹陷空腔共同围合形成容置空腔,该容置空腔用于放置操作台,使经锯片切割后的条状或者更小块状纸临时存放在操作台上;通过在分切机的下部设置移动部与底座的传动机构配合,实现分切机在操作台上左右移动,当其左右移动时,带动锯条移动,进而对放置在锯条移动路径上的大块方巾纸进行切割;通过在分切机的前端设置皮带机,用于对从网笼式生产设备上得到的尺寸较大的半成品块状纸进行运送,可以将纸的待切割部分直接运送至输送台上,在分切机的带动下,锯条穿设过空隙将纸切断,控制分切机往复运动配合皮带机的输送,纸进一步被分切成等距长度。
相比于现有技术的多人配合操作对纸进行分切的方式,本装置通过控制分切机往复运动配合皮带机的输送,进而进一步控制纸被分切成等距长度有效保证分切质量;并且,本装置自动化程度更高,实用性更强,无需耗费大量人力,作业效率高,适应于规模化生产。
2.本实用新型中,通过设置锯条23绕设在第一转轮24与第三转轮26之间的锯条段竖直布置,可以保证分切时纸的切口整齐,避免出现切边废料造成资源浪费。
3.本装置在使用时,分切机、机架以及皮带机相配合使用,皮带机将从网笼式生产设备上得到的尺寸较大的半成品块状纸进行运送,将纸的待切割部分直接运送至输送台上,随后分切机在机架上左右移动,锯条穿设过分切机与皮带机之间的空隙将纸切断,本装置自动化程度高,实用性强,解决了现有技术中采用多人配合进行分切导致的费时费力且作业质量不高的问题,大大提高了分切作业效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的用于方巾纸半成品加工的分切装置整体结构侧视图;
图2是本实用新型实施例的分切机在机架上的位置示意图;
其中,10-底座,11-操作台,12-滑轨,13-第二驱动源,14-转轴座,15-转轴,16-链轮,20-分切机,21-机架,22-第一驱动源,23-锯条,24-第一转轮,25-第二转轮,26-第三转轮,27-支撑杆,28-前链条,29-滑块,40-皮带机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参照图1-图2所示,用于方巾纸半成品加工的分切装置,包括底座10、分切机20,底座10上设有传送机构,底座10的前部设有操作台11,分切机20的下部设有与传送机构配合的移动部,分切机20包括机架21、转轮、第一驱动源22以及锯条23,机架21的中部前侧形成有凹陷空腔,机架的上部向前凸出于机架的中部,机架的下部向前凸出于机架的中部,转轮包括第一转轮24、第二转轮25以及第三转轮26,第一转轮24设在机架的上部前侧,第二转轮25设在机架的中部,第三转轮26设在机架的下部前侧,锯条23绕设在三个转轮上,使第一转轮24与第二转轮25、第三转轮26传动连接,锯条23与机架上的凹陷空腔围合形成一容置空腔,操作台11穿设在容置空腔中,第一驱动源22的动力输出端与第三转轮26传动连接。
还包括皮带机40,皮带机40设在分切机20的前端,皮带机40的后端与操作台11的前端相距设定距离并形成一空隙,该设定距离大于锯条23的厚度,锯条23位于该空隙中。
通过设置三个转轮,并与机架的凹陷空腔共同围合形成容置空腔,该容置空腔用于放置操作台,使经锯片切割后的条状或者更小块状纸临时存放在操作台上;通过在分切机的下部设置移动部与底座的传动机构配合,实现分切机在操作台上左右移动,当其左右移动时,带动锯条移动,进而对放置在锯条移动路径上的大块方巾纸进行切割;通过在分切机的前端设置皮带机,用于对从网笼式生产设备上得到的尺寸较大的半成品块状纸进行运送,可以将纸的待切割部分直接运送至输送台上,在分切机的带动下,锯条穿设过空隙将纸切断,控制分切机往复运动配合皮带机的输送,纸进一步被分切成等距长度。
相比于现有技术的多人配合操作对纸进行分切的方式,本装置通过控制分切机往复运动配合皮带机的输送,进而进一步控制纸被分切成等距长度有效保证分切质量;并且,本装置自动化程度更高,实用性更强,无需耗费大量人力,作业效率高,适应于规模化生产。
第一转轮24的前端端部与第三转轮26的前端端部均与同一竖直的虚拟直线相切,锯条23绕设在第一转轮24与第三转轮26之间的锯条段垂直于水平面布置。
通过设置锯条23绕设在第一转轮24与第三转轮26之间的锯条段竖直布置,可以保证分切时纸的切口整齐,避免出现切边废料造成资源浪费。
传送机构包括一对分别设在底座的前侧和后侧的滑轨12、分别设在底座的左侧的左转动部和设在底座的右侧的右转动部、第二驱动源13,左转动部、右转动部均包括两个转轴座14、转轴15,转轴15的轴向布置方向与底座10的前后方向相一致,两个转轴座14设在底座10上,转轴15的两端分别与两个转轴座14配合,实现转轴在转轴座上转动,转轴15的两个端部均分别设有链轮16,第二驱动源13的动力输出端与右转动部的转轴15的其中一端传动连接,实现带动转轴转动;
移动部包括支撑杆27、前链条28、后链条(图未示)、一对分别设在机架前侧的下部和机架后侧的下部的滑块29,机架21通过该对滑块与底座上的滑轨配合,实现机架在滑轨上左右移动,支撑杆27的两端分别与两个滑块29相连接;
前链条28的一端连接在支撑杆27的右端面上,其分别绕设过右转动部的靠近底座的前侧的链轮、左转动部的靠近底座的前侧的链轮后,另一端连接至支撑杆27的左端面;
后链条的一端连接在支撑杆27的右端面上,其分别绕设过右转动部的靠近底座的后侧的链轮、左转动部的靠近底座的后侧的链轮后,另一端连接至支撑杆的左端面。
第二驱动源带动右转动部的转轴转动,前链条、后链条带动支撑杆移动,进而带动分切机移动。
操作台11的长度方向与底座10的左右方向相一致,本实施例中,操作台包括左支腿、右支腿,左支腿设在底座的左侧端部,右支腿设在底座的右侧端部,实现将操作台固定在底座上。
本实施中,第一驱动源、第二驱动源是液压缸、气缸或者电机中的一种,其中电机可以是伺服电机或者步进电机。
本装置在使用时,分切机、机架以及皮带机相配合使用,皮带机将从网笼式生产设备上得到的尺寸较大的半成品块状纸进行运送,将纸的待切割部分直接运送至输送台上,随后分切机在机架上左右移动,锯条穿设过分切机与皮带机之间的空隙将纸切断,本装置自动化程度高,实用性强,解决了现有技术中采用多人配合进行分切导致的费时费力且作业质量不高的问题,大大提高了分切作业效率。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.用于方巾纸半成品加工的分切装置,包括底座、分切机,其特征在于,所述底座上设有传送机构,所述底座的前部设有操作台,所述分切机的下部设有与传送机构配合的移动部,所述分切机包括机架、转轮、第一驱动源以及锯条,所述机架的中部前侧形成有凹陷空腔,所述机架的上部向前凸出于机架的中部,所述机架的下部向前凸出于机架的中部,所述转轮包括第一转轮、第二转轮以及第三转轮,所述第一转轮设在机架的上部前侧,所述第二转轮设在机架的中部,所述第三转轮设在机架的下部前侧,所述第一转轮通过锯条与第二转轮、第三转轮传动连接,所述锯条与机架上的凹陷空腔围合形成一容置空腔,所述操作台穿设在容置空腔中,所述第一驱动源的动力输出端与第三转轮传动连接;
还包括皮带机,所述皮带机设在分切机的前端,所述皮带机的后端与操作台的前端相距设定距离并形成一空隙,所述锯条位于该空隙中。
2.如权利要求1所述的用于方巾纸半成品加工的分切装置,其特征在于,所述第一转轮的前端端部与第三转轮的前端端部与同一竖直的虚拟直线相切,锯条绕设在第一转轮与第三转轮之间的锯条段垂直于水平面布置。
3.如权利要求2所述的用于方巾纸半成品加工的分切装置,其特征在于,所述传送机构包括一对分别设在底座的前侧和后侧的滑轨、分别设在底座的左侧的左转动部和设在底座的右侧的右转动部、第二驱动源,所述左转动部、右转动部均包括两个转轴座、转轴,所述转轴的轴向布置方向与底座的前后方向相一致,两个转轴座设在底座上,转轴的两端分别与两个转轴座配合,所述转轴的两个端部均分别设有链轮,所述第二驱动源的动力输出端与右转动部的转轴的其中一端传动连接。
4.如权利要求3所述的用于方巾纸半成品加工的分切装置,其特征在于,所述移动部包括支撑杆、前链条、后链条、一对分别设在机架前侧的下部和机架后侧的下部的滑块,所述机架通过该对滑块与底座上的滑轨配合,所述支撑杆的两端分别与两个滑块相连接,所述支撑杆通过前链条、后链条与底座上的链轮传动连接。
5.如权利要求4所述的用于方巾纸半成品加工的分切装置,其特征在于,所述前链条的一端连接在支撑杆的右端面上,其分别绕设过右转动部的靠近底座的前侧的链轮、左转动部的靠近底座的前侧的链轮后,另一端连接至支撑杆的左端面;
所述后链条的一端连接在支撑杆的右端面上,其分别绕设过右转动部的靠近底座的后侧的链轮、左转动部的靠近底座的后侧的链轮后,另一端连接至支撑杆的左端面。
6.如权利要求3所述的用于方巾纸半成品加工的分切装置,其特征在于,所述操作台的长度方向与底座的左右方向相一致。
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