CN215281421U - 浮球阀的浮球的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮球阀的浮球的抛光装置，属于阀门加工技术领域。该装置包括工作台、机座、夹紧结构和抛光结构，机座上设有动力转轴，动力转轴的右端设有顶锥；夹紧结构包括夹紧固定座、压紧气缸和顶板，顶板与压紧气缸同轴设置且其位于夹紧固定座的左侧，压紧气缸与动力转轴同轴设置；抛光结构包括滑轨、滑板、抛光轮支架、抛光气缸和抛光轮，抛光气缸的伸缩杆前端与滑板固定连接，顶板为圆板，顶锥为圆锥台，顶锥和顶板上均包覆有软质材料且其分别顶靠在浮球的左右两侧，抛光轮位于浮球的后方并能向前运动至顶靠在浮球的后侧。该装置专门对浮球进行抛光，操作方便，且能针对多种浮球结构进行加工。

Description

浮球阀的浮球的抛光装置

技术领域

本实用新型属于阀门加工技术领域，特别涉及一种浮球阀的浮球的抛光装置。

背景技术

浮球阀由曲臂和浮球组成，其起到自动控制水塔或水池的液面的作用。浮球阀的浮球通常为球形或类球形结构（其一端可设置连杆），对于类球形结构中的一种结构，可以采用圆管、圆弧面和端面（一端（圆弧面封闭）或两端（圆弧面不封闭））等焊接而成，浮球通常需要抛光，一是焊接处需要抛光；二是浮球通常较薄，尤其是两端通常不圆，需要抛光打圆。但是申请人发现，由于浮球较薄且结构多样，现有的抛光设备并不便于浮球加工。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浮球阀的浮球的抛光装置，专门对浮球进行抛光，操作方便，且能针对多种浮球结构进行加工。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种浮球阀的浮球的抛光装置，该装置包括沿左右向设置的工作台1、工作台1左侧的机座2、工作台1右侧的夹紧结构3和工作台1上且位于机座2与夹紧结构3之间的至少一个抛光结构4，多个抛光结构4左右并排设置；所述机座2上沿左右向设有动力转轴5，所述工作台1或机座2上设有驱动动力转轴5旋转的电机，所述动力转轴5的右端且位于机座2的右侧同轴设有顶锥；所述夹紧结构3包括工作台1上的夹紧固定座6、夹紧固定座6上且沿左右向设置的压紧气缸7和压紧气缸7的伸缩杆左端的顶板8，所述顶板8与压紧气缸7同轴设置且其位于夹紧固定座6的左侧，所述压紧气缸7与动力转轴5同轴设置；所述抛光结构4包括沿前后向设于工作台1上的滑轨9、滑动设于滑轨9上的滑板10、滑板9前侧的抛光轮支架11、沿前后向设于工作台1上且位于滑板10后方的抛光气缸12和沿左右向转动设于抛光轮支架11上的抛光轮13，所述抛光气缸12的伸缩杆前端与滑板10固定连接，所述顶板8为圆板，所述顶锥为圆锥台，所述顶锥和顶板8上均包覆有软质材料且其分别顶靠在浮球15的左右两侧，所述抛光轮13位于浮球15的后方并能向前运动至顶靠在浮球15的后侧。

其中，本实用新型实施例中的工作台1为矩形台面，所述机座2设于工作台1的左端，所述动力转轴5的左端且位于机座2的左侧同轴设有皮带轮，所述电机沿左右向设于工作台1的下方且其通过皮带与皮带轮传动连接。

具体地，本实用新型实施例中的抛光结构4的数量为两个。

其中，本实用新型实施例中的滑轨9由左右并排设置的两条轨道构成，所述滑板10为沿左右向设置的矩形板且其滑动设于两条轨道上，所述工作台1的后部且位于两条轨道之间设有抛光气缸固定座14；所述抛光气缸12设于抛光气缸固定座14的后侧，其伸缩杆向前穿过抛光气缸固定座14后与滑板10的后侧中部固定连接。

具体地，本实用新型实施例中的浮球15的左侧敞口，则所述顶锥嵌入浮球15左侧的敞口中；所述浮球15的左侧封闭，则所述顶锥顶靠在浮球15的左侧面上；所述浮球15的右侧封闭或其上设有连杆，则所述顶板8顶压在浮球15的右侧面或顶压在连杆的右端；所述浮球15的右侧敞口，则所述顶板8嵌入浮球15右侧的敞口中。

其中，本实用新型实施例中的抛光轮支架11包括左右并排设于滑板10的前部上侧的两块支撑板，两块支撑板上沿左右向转动设有抛光转轴16；所述抛光轮13同轴固定在抛光转轴16上，其与浮球15的后侧相切，其能在抛光转轴16上左右调整位置。

其中，本实用新型实施例中的夹紧固定座6沿左右向设于工作台1的右侧，其右侧沿左右向设有法兰管17；所述压紧气缸7固定在法兰管17的右侧上，其伸缩杆与法兰管17同轴设置并穿过法兰管17，其伸缩杆穿过夹紧固定座6并与夹紧固定座6转动连接。

优选地，本实用新型实施例中的顶板8的左侧同轴设有圆形凸台。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种浮球阀的浮球的抛光装置，专门对浮球进行抛光，操作方便，且能针对多种浮球结构进行加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的浮球阀的浮球的抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的浮球阀的浮球的抛光装置的后视图；

图3是本实用新型实施例提供的浮球阀的浮球的抛光装置的俯视图。

图中：1工作台、2机座、3夹紧结构、4抛光结构、5动力转轴、6夹紧固定座、7压紧气缸、8顶板、9滑轨、10滑板、11抛光轮支架、12抛光气缸、13抛光轮、14抛光气缸固定座、15浮球、16抛光转轴、17法兰管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种浮球阀的浮球的抛光装置，该装置包括沿左右向设置的工作台1（具体为矩形台面）、工作台1左侧的机座2（具体为沿左右向设置的矩形块）、工作台1右侧的夹紧结构3（用于将浮球夹紧）和工作台1上且位于机座2与夹紧结构3之间的至少一个抛光结构4（用于实现抛光）等。其中，多个抛光结构4（如果有）左右并排设置同步或不同步驱动，位置根据需要抛光的位置进行设计，如浮球15的两侧和/或焊点位置等。机座2上沿左右向（转动）设有动力转轴5，工作台1（优选）或机座2上设有驱动动力转轴5旋转的电机，动力转轴5的右端且位于机座2的右侧同轴设有顶锥（用于固定浮球15的一端）。夹紧结构3包括工作台1上的夹紧固定座6（具体为沿左右向设置的矩形块）、夹紧固定座6上且沿左右向设置的压紧气缸7和压紧气缸7的伸缩杆左端的顶板8（用于固定浮球15的另一端）等，顶板8与压紧气缸7同轴设置且顶板8位于夹紧固定座6的左侧，压紧气缸7与动力转轴5同轴设置以保证同心度。抛光结构4包括沿前后向设于工作台1上的滑轨9、滑动设于滑轨9上的滑板10（具体为沿左右向设置的矩形板，其下部的左右两侧沿前后向设有与滑轨9配合的滑座）、滑板9前侧的抛光轮支架11、沿前后向设于工作台1上且位于滑板10后方的抛光气缸12和沿左右向转动设于抛光轮支架11上的抛光轮13（用于实现抛光，其上的抛光砂最好较软），抛光气缸12的伸缩杆的前端与滑板10固定连接。其中，顶板8（最好可更换）为圆板（大小与对应端的敞口配合（如果有），以便于嵌入固定），顶锥为圆锥台（左大右小，大小与对应端的敞口配合（如果有），以便于嵌入（部分嵌入）固定），顶锥和顶板8上均包覆有软质材料以避免将浮球压变形且其分别顶靠在浮球15的左右两侧（或嵌入对应的敞口中），抛光轮13位于浮球15的后方并能向前运动至顶靠在浮球15的后侧以进行抛光。 其中，本实施例中的气缸的推力都不能太大，以避免让浮球变形，如要求小于3公斤。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的工作台1为矩形台面，机座2设于工作台1的左端，动力转轴5的左端且位于机座2的左侧同轴设有皮带轮，电机沿左右向设于工作台1的下方且其（输出轴上也设有皮带轮）通过皮带与皮带轮传动连接。

具体地，参见图1-3，本实用新型实施例中的抛光结构4的数量为两个，具体对应浮球15的左右两侧。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的滑轨9由左右并排设置的两条轨道（沿前后向设置）构成，滑板10为沿左右向设置的矩形板且其滑动设于两条轨道上，工作台1的后部且位于两条轨道之间设有抛光气缸固定座14。抛光气缸12设于抛光气缸固定座14的后侧，其伸缩杆向前穿过抛光气缸固定座14（其上沿前后向设有供伸缩杆穿过的通孔）后与滑板10的后侧中部固定连接。

具体地，参见图1-3，本实用新型实施例中的浮球15的左侧敞口，则顶锥（相应大小）嵌入浮球15左侧的敞口中。浮球15的左侧封闭，则顶锥（大小不做要求）顶靠在浮球15的左侧面上。浮球15的右侧封闭或其上设有连杆，则顶板8（大小不做要求）顶压在浮球15的右侧面或顶压在连杆的右端。浮球15的右侧敞口，则顶板8（相应大小）嵌入浮球15右侧的敞口中。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的抛光轮支架11包括左右并排设于滑板10的前部上侧的两块支撑板（具体为竖向设置的矩形板），两块支撑板上沿左右向转动设有抛光转轴16。抛光轮13同轴固定在抛光转轴16上，其与浮球15的后侧相切，其能在抛光转轴16上左右调整位置（具体地，抛光轴16的中部为螺杆，通过两个螺母锁紧抛光轮13并左右调整位置）以小范围地实现抛光位置的调整。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的夹紧固定座6沿左右向设于工作台1的右侧，其右侧沿左右向设有法兰管17。压紧气缸7固定在法兰管17的右侧上，其伸缩杆与法兰管17同轴设置并穿过法兰管17，其伸缩杆穿过夹紧固定座6并与夹紧固定座6转动（如通过轴承）连接。通过更换不同长度的法兰管17，可实现压紧气缸7行程的调整。

优选地，参见图2-3，本实用新型实施例中的顶板8的左侧同轴设有圆形凸台（较浮球15右侧的敞口稍小）。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，包括沿左右向设置的工作台(1)、工作台(1)左侧的机座(2)、工作台(1)右侧的夹紧结构(3)和工作台(1)上且位于机座(2)与夹紧结构(3)之间的至少一个抛光结构(4)，多个抛光结构(4)左右并排设置；

所述机座(2)上沿左右向设有动力转轴(5)，所述工作台(1)或机座(2)上设有驱动动力转轴(5)旋转的电机，所述动力转轴(5)的右端且位于机座(2)的右侧同轴设有顶锥；

所述夹紧结构(3)包括工作台(1)上的夹紧固定座(6)、夹紧固定座(6)上且沿左右向设置的压紧气缸(7)和压紧气缸(7)的伸缩杆左端的顶板(8)，所述顶板(8)与压紧气缸(7)同轴设置且其位于夹紧固定座(6)的左侧，所述压紧气缸(7)与动力转轴(5)同轴设置；

所述抛光结构(4)包括沿前后向设于工作台(1)上的滑轨(9)、滑动设于滑轨(9)上的滑板(10)、滑板(9)前侧的抛光轮支架(11)、沿前后向设于工作台(1)上且位于滑板(10)后方的抛光气缸(12)和沿左右向转动设于抛光轮支架(11)上的抛光轮(13)，所述抛光气缸(12)的伸缩杆前端与滑板(10)固定连接，所述顶板(8)为圆板，所述顶锥为圆锥台，所述顶锥和顶板(8)上均包覆有软质材料且其分别顶靠在浮球(15)的左右两侧，所述抛光轮(13)位于浮球(15)的后方并能向前运动至顶靠在浮球(15)的后侧。

2.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)为矩形台面，所述机座(2)设于工作台(1)的左端，所述动力转轴(5)的左端且位于机座(2)的左侧同轴设有皮带轮，所述电机沿左右向设于工作台(1)的下方且其通过皮带与皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述抛光结构(4)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述滑轨(9)由左右并排设置的两条轨道构成，所述滑板(10)为沿左右向设置的矩形板且其滑动设于两条轨道上，所述工作台(1)的后部且位于两条轨道之间设有抛光气缸固定座(14)；所述抛光气缸(12)设于抛光气缸固定座(14)的后侧，其伸缩杆向前穿过抛光气缸固定座(14)后与滑板(10)的后侧中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述浮球(15)的左侧敞口，则所述顶锥嵌入浮球(15)左侧的敞口中；所述浮球(15)的左侧封闭，则所述顶锥顶靠在浮球(15)的左侧面上；所述浮球(15)的右侧封闭或其上设有连杆，则所述顶板(8)顶压在浮球(15)的右侧面或顶压在连杆的右端；所述浮球(15)的右侧敞口，则所述顶板(8)嵌入浮球(15)右侧的敞口中。

6.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述抛光轮支架(11)包括左右并排设于滑板(10)的前部上侧的两块支撑板，两块支撑板上沿左右向转动设有抛光转轴(16)；所述抛光轮(13)同轴固定在抛光转轴(16)上，其与浮球(15)的后侧相切，其能在抛光转轴(16)上左右调整位置。

7.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述夹紧固定座(6)沿左右向设于工作台(1)的右侧，其右侧沿左右向设有法兰管(17)；所述压紧气缸(7)固定在法兰管(17)的右侧上，其伸缩杆与法兰管(17)同轴设置并穿过法兰管(17)，其伸缩杆穿过夹紧固定座(6)并与夹紧固定座(6)转动连接。

8.根据权利要求1所述的浮球阀的浮球的抛光装置，其特征在于，所述顶板(8)的左侧同轴设有圆形凸台。

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