CN215280660U - 一种板材焊接用半自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材焊接用半自动焊接装置，包括支撑台和升降机构，所述支撑台上安装有升降机构和背板，所述升降机构包括底板和工作台，所述底板上安装有螺杆和多个固定块一，所述固定块一内安装有第一圆杆，所述第一圆杆上安装有齿轮一，所述工作台的底端安装有多个固定块二，所述固定块二内安装有第二圆杆，连接杆的另一端安装在第二圆杆的两端，通槽一上安装有连板，所述连板和挡板之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有压板；所述背板上安装有顶杆，所述顶杆上安装有连接块，所述连接块上安装有齿轮二，通槽二内安装有连杆，所述连杆的一端安装有挡块，所述连杆的另一端安装有安装杆，所述安装杆的底端安装有焊接头。

Description

一种板材焊接用半自动焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种板材焊接用半自动焊接装置。

背景技术

在板材的生产加工和使用的过程中，经常需要对板材进行焊接，以获得不同类型的板材，方便使用，焊接已作为一种基本工艺方法在许多工业部门中应用，如建筑钢结构、船体、车辆、锅炉及压力容器等场合，焊接的种类有很多，大大简化了生产工艺，降低了成本。

如一公开号为CN207577738U公开了一种板材焊接用半自动焊接装置，包括车架，车架的底端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有折杆，折杆的表面固定连接有第一液压缸，车架的两侧均固定连接有横杆，横杆的顶端固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块。该板材焊接用半自动焊接装置，通过设置车架、折杆、第一液压缸、横杆、滑轨和滑块，通过第一液压缸带动折杆使得车架平面升降，使得焊接平面平整，提供自动化、机械化焊接，提高工作效率，降低人工焊接工伤风险，在焊接的同时能够对板材起到很好的平整作用，提高焊接产品质量，进一步提高了工作效率，从而达到了半自动焊接的目的。

现有技术中，板材升降过程不平稳，造成板材对接处不严密，从而降低焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种板材焊接用半自动焊接装置，提高操作安全性，结构稳固可靠，焊接件质量高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种板材焊接用半自动焊接装置，包括支撑台和升降机构，所述支撑台上安装有升降机构和背板，所述升降机构包括底板和工作台，所述底板安装在支撑台上，所述底板上安装有螺杆和多个固定块一，所述固定块一内安装有第一圆杆，所述第一圆杆上安装有齿轮一，且所述第一圆杆的两端安装有连接杆，所述工作台的底端安装有多个固定块二，所述固定块二内安装有第二圆杆，所述连接杆的另一端安装在第二圆杆的两端，所述工作台上设有通槽一，所述通槽一上安装有连板，所述通槽一底端安装有挡板，所述连板和挡板之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有压板。

进一步地，所述背板上安装有顶杆，所述顶杆上安装有连接块，所述连接块上安装有齿轮二，所述连接块的一端安装有第二电机，所述顶杆内设有通槽二，所述通槽二内安装有连杆，所述连杆的一端安装有挡块，所述连杆的另一端安装有安装杆，所述安装杆的底端安装有焊接头。

进一步地，所述螺杆的底端安装有第一电机，所述螺杆穿过底板和支撑台，所述第一电机位于支撑台的下方。

进一步地，所述固定块一呈三角形分布安装在底板上，所述固定块二呈三角形分布安装在工作台的底端，所述第一圆杆穿过固定块一，所述第二圆杆穿过固定块二。

进一步地，所述压板位于连板上方，所述连板和挡板的宽度大于通槽一的宽度，所述螺纹杆穿过挡板和连板，所述螺纹杆的两端安装有螺母。

进一步地，所述安装杆一侧设有多个齿，所述齿和齿轮二啮合。

进一步地，所述挡块的宽度大于顶杆内的通槽二的宽度。

本实用新型的有益效果是：底板和工作台之间升降杆三角形分布，结构稳定，保证升降过程中板材的平稳，第一电机驱动螺杆旋转，螺杆上的螺纹和齿轮一啮合，使工作台上升下降，自动化程度高，通过第二电机驱动齿轮二旋转，齿轮二和安装杆上的齿啮合，使安装杆在顶杆内的通槽二内移动，进行焊接，无需人工操作焊接笔，安全程度高，通过压板螺栓配合是板材固定，保证焊接过程中平稳，提高焊接质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的升降结构主视图；

图3是本实用新型的工作台轴测图；

图4是本实用新型的顶杆轴测图。

图中标记为：1、顶杆；2、连接块；3、第二电机；4、齿轮二；5、齿；6、挡块；7、连杆；8、安装杆；9、焊接头；10、升降机构；101、螺母；102、螺纹杆；103、压板；104、连板；105、固定块二；106、第二圆杆；107、工作台； 108、连接杆；109、固定块一；110、第一圆杆；111、齿轮一；112、螺杆；113、底板；114、通槽一；115、挡板；11、背板；12、支撑台；13、第一电机；14、通槽二。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种板材焊接用半自动焊接装置，包括支撑台12和升降机构10，支撑台12上安装有升降机构10和背板11，升降机构10包括底板113和工作台107，底板113安装在支撑台12上，底板113上安装有螺杆112和多个固定块一109，螺杆112的底端安装有第一电机13，螺杆112 穿过底板113和支撑台12，第一电机13位于支撑台12的下方，固定块一109 呈三角形分布安装在底板113上，固定块二105呈三角形分布安装在工作台107 的底端，第一圆杆110穿过固定块一109，第二圆杆106穿过固定块二105，固定块呈三角形分布安装，保证板件升降过程中的平稳性，第一电机13驱动螺杆 112旋转，和螺杆112啮合的齿轮一111旋转，带动工作台107的上升下降。

固定块一109内安装有第一圆杆110，第一圆杆110上安装有齿轮一111，且第一圆杆110的两端安装有连接杆108，工作台107的底端安装有多个固定块二105，固定块二105内安装有第二圆杆106，连接杆108的另一端安装在第二圆杆106的两端，工作台107上设有通槽一114，通槽一114上安装有连板 104，通槽一114底端安装有挡板115，连板104和挡板115之间安装有螺纹杆 102，螺纹杆102上安装有压板103，压板103位于连板104上方，连板104和挡板115的宽度大于通槽一114的宽度，螺纹杆102穿过挡板115和连板104，螺纹杆102的两端安装有螺母101，板件放置在工作台107上，根据板件的宽度，改变连板104在通槽一114内的位置，通过压板103和螺纹杆102、螺母 101配合，完成对板件的固定。

背板11上安装有顶杆1，顶杆1上安装有连接块2，连接块2上安装有齿轮二4，连接块2的一端安装有第二电机3，顶杆1内设有通槽二14，通槽二 14内安装有连杆7，连杆7的一端安装有挡块6，挡块6的宽度大于顶杆1内的通槽二14的宽度，连杆7的另一端安装有安装杆8，安装杆8一侧设有多个齿5，齿5和齿轮二4啮合，安装杆8的底端安装有焊接头9，第二电机3驱动齿轮二4旋转，安装杆8上的齿和齿轮二4啮合，使安装杆8在通槽二14内运动，进行焊接工序。

本实用新型在使用时，工作台置于初始位置，将板材放置在工作台107上，然后调节连板104的位置，将挡板115下的螺母101固定，将压板103压在板件上，旋紧螺纹杆102上的螺母101，对板件固定，启动第一电机13，第一电机13驱动螺杆112旋转，与螺杆112啮合的齿轮一111旋转，连接杆108一端固定在齿轮一111的第一圆杆110上，连接杆108另一端活动安装在第二圆杆 106上，连接杆108使工作台107上升到指定位置，与此同时，启动第二电机3，第二电机3驱动齿轮二4旋转，安装杆8上的齿5和齿轮二4啮合，齿轮齿轮传动使安装杆8在顶杆1内的通槽二14内运动，安装在安装杆8上的焊接头9 对板件进行焊接，焊接完成后，关闭第二电机3，同时第一电机13反转，连接杆108使工作台107下降到初始位置，完成所有操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种板材焊接用半自动焊接装置，包括支撑台(12)和升降机构(10)，其特征在于，所述支撑台(12)上安装有升降机构(10)和背板(11)，所述升降机构(10)包括底板(113)和工作台(107)，所述底板(113)安装在支撑台(12)上，所述底板(113)上安装有螺杆(112)和多个固定块一(109)，所述固定块一(109)内安装有第一圆杆(110)，所述第一圆杆(110)上安装有齿轮一(111)，且所述第一圆杆(110)的两端安装有连接杆(108)，所述工作台(107)的底端安装有多个固定块二(105)，所述固定块二(105)内安装有第二圆杆(106)，所述连接杆(108)的另一端安装在第二圆杆(106)的两端，所述工作台(107)上设有通槽一(114)，所述通槽一(114)上安装有连板(104)，所述通槽一(114)底端安装有挡板(115)，所述连板(104)和挡板(115)之间安装有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)上安装有压板(103)；

所述背板(11)上安装有顶杆(1)，所述顶杆(1)上安装有连接块(2)，所述连接块(2)上安装有齿轮二(4)，所述连接块(2)的一端安装有第二电机(3)，所述顶杆(1)内设有通槽二(14)，所述通槽二(14)内安装有连杆(7)，所述连杆(7)的一端安装有挡块(6)，所述挡块(6)的宽度大于顶杆(1)内的通槽二(14)的宽度，所述连杆(7)的另一端安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)的底端安装有焊接头(9)，所述安装杆(8)一侧设有多个齿(5)，所述齿(5)和齿轮二(4)啮合。

2.根据权利要求1所述的板材焊接用半自动焊接装置，其特征在于，所述螺杆(112)的底端安装有第一电机(13)，所述螺杆(112)穿过底板(113)和支撑台(12)，所述第一电机(13)位于支撑台(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的板材焊接用半自动焊接装置，其特征在于，所述固定块一(109)呈三角形分布安装在底板(113)上，所述固定块二(105)呈三角形分布安装在工作台(107)的底端，所述第一圆杆(110)穿过固定块一(109)，所述第二圆杆(106)穿过固定块二(105)。

4.根据权利要求1所述的板材焊接用半自动焊接装置，其特征在于，所述压板(103)位于连板(104)上方，所述连板(104)和挡板(115)的宽度大于通槽一(114)的宽度，所述螺纹杆(102)穿过挡板(115)和连板(104)，所述螺纹杆(102)的两端安装有螺母(101)。

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