CN215280245U - 一种多工位转盘式激光锡焊 - Google Patents
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Abstract
一种多工位转盘式激光锡焊，包括底座、支撑座、锡焊设备和固定组件；底座上设有旋转组件，多组固定组件环形阵列在旋转组件上；支撑座设置在底座上，支撑座上设有锡焊设备，且锡焊设备位于固定组件的上方；第一电机设置在底座上并与第一转盘动力连接，T型滑块滑动设置在设备柱上，螺纹杆转动设置在设备柱上并与第二电机动力连接，且螺纹杆与T型滑块螺纹连接；连接块与第二转盘转动连接；推杆转动设置在连接件上并与T型滑块连接；支撑件设置在连接块上，滑板滑动设置在支撑件上，弹簧套设在导柱上并抵住支撑件和滑板；卸料板设置在滑板上；凸块滑动设置在支撑件上并与气缸的伸缩杆链接。本实用新型更加简单方便，节约时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光锡焊技术领域，尤其涉及一种多工位转盘式激光锡焊。
背景技术
激光锡焊接是利用高能量密度的激光束作为热源对锡料如锡膏、锡环、锡球、锡丝等进行高效精密焊接方法。激光热量集中不会对周围器件产生损伤，同时激光与工件非接触，容易实现自动化生产，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；目前的激光焊锡设备在进行焊锡时，需要人工将待焊锡电路板夹持，在锡焊结束后，需要手动取出，而且在安装和拆卸过程中，设备需停止工作，无法连续自动化加工，导致工作效率低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多工位转盘式激光锡焊，通过弹簧抵住滑板来控制固定件将电路板夹紧，多组固定组件在第一电机和设备柱的带动下转动，方便在不同工位进行不同的操作，实现持续锡焊工作；通过第二电机带动T型滑块移动并拉动连接块转动，使得固定组件倾斜，同时气缸工作推动凸块挤压卸料板，使得滑板挤压弹簧并自动松开电路板并取出；更加简单方便，节约时间，提高工作效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种多工位转盘式激光锡焊，包括底座、支撑座、锡焊设备和固定组件；
底座上设有旋转组件，多组固定组件环形阵列在旋转组件上；支撑座设置在底座上，支撑座上设有锡焊设备，且锡焊设备位于固定组件的上方；其中，旋转组件包括第一电机、第一转盘、设备柱、螺纹杆、T型滑块、推杆、连接块、转轴和第二转盘；第一电机设置在底座上并与第一转盘动力连接，设备柱设置在第一转盘上并与第二转盘底部连接；T型滑块滑动设置在设备柱上，且设备柱上设有第二电机；螺纹杆转动设置在设备柱上并与第二电机动力连接，且螺纹杆与T型滑块螺纹连接；连接块通过转轴与第二转盘转动连接，且连接块底部设有连接件；推杆转动设置在连接件上并与T型滑块连接；
固定组件包括支撑件、滑板、弹簧、导柱、卸料板和凸块；支撑件设置在连接块上，滑板通过导柱滑动设置在支撑件上，弹簧套设在导柱上并抵住支撑件和滑板；滑板上设有固定件，卸料板设置在滑板上并位于导柱的下方；支撑件底部设有气缸，凸块滑动设置在支撑件上并与气缸的伸缩杆链接。
优选的，固定件上设有卡住电路板的卡槽。
优选的，固定件远离气缸的一侧设有倒角。
优选的，设备柱与第一转盘为可拆卸连接。
优选的，固定组件的数目为四组。
优选的，滑板的数目为两组并分别位于气缸的两侧。
优选的，每组滑板上的导柱为两组。
优选的，凸块为梯形凸块。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，先将电路板推进两组固定件之间，此时弹簧抵住滑板使得滑板在导柱设置方向移动并将电路板夹紧，第一电机工作并通过设备柱和第二转盘带动多组固定组件转动到锡焊设备的下方进行锡焊加工，加工结束后，通过第二电机带动螺纹杆转动，T型滑块通过螺纹杆在设备柱上移动并拉动连接块，连接块通过转轴在第二转盘上转动使得固定组件倾斜，同时支撑件上的气缸工作并推动凸块挤压卸料板，卸料板带动滑板移动并挤压弹簧，滑板上的固定件相互远离并自动松开电路板；本实用新型方便在不同工位进行不同的操作，实现持续锡焊工作；更加简单方便，节约时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位转盘式激光锡焊的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种多工位转盘式激光锡焊中旋转组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种多工位转盘式激光锡焊中固定组件的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、旋转组件；3、支撑座；4、锡焊设备；5、固定组件；6、第一电机；7、第一转盘；8、设备柱；9、第二电机；10、螺纹杆；11、T型滑块；12、推杆；13、连接件；14、连接块；15、转轴；16、第二转盘；17、支撑件；18、滑板；19、弹簧；20、导柱；21、卸料板；22、固定件；23、凸块；24、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种多工位转盘式激光锡焊，包括底座1、支撑座3、锡焊设备4和固定组件5；
底座1上设有旋转组件2，多组固定组件5环形阵列在旋转组件2上；支撑座3设置在底座1上，支撑座3上设有锡焊设备4，且锡焊设备4位于固定组件5的上方；其中，旋转组件2包括第一电机6、第一转盘7、设备柱8、螺纹杆10、T型滑块11、推杆12、连接块14、转轴15和第二转盘16；第一电机6设置在底座1上并与第一转盘7动力连接，设备柱8设置在第一转盘7上并与第二转盘16底部连接；T型滑块11滑动设置在设备柱8上，且设备柱8上设有第二电机9；螺纹杆10转动设置在设备柱8上并与第二电机9动力连接，且螺纹杆10与T型滑块11螺纹连接；连接块14通过转轴15与第二转盘16转动连接，且连接块14底部设有连接件13；推杆12转动设置在连接件13上并与T型滑块11连接；
固定组件5包括支撑件17、滑板18、弹簧19、导柱20、卸料板21和凸块23；支撑件17设置在连接块14上，滑板18通过导柱20滑动设置在支撑件17上，弹簧19套设在导柱20上并抵住支撑件17和滑板18；滑板18上设有固定件22，卸料板21设置在滑板18上并位于导柱20的下方；支撑件17底部设有气缸24，凸块23滑动设置在支撑件17上并与气缸24的伸缩杆链接。
在一个可选的实施例中，固定件22上设有卡住电路板的卡槽，便于卡住物料，防止偏移。
在一个可选的实施例中，固定件22远离气缸的一侧设有倒角，方便进料。
在一个可选的实施例中，设备柱8与第一转盘7为可拆卸连接，便于维护。
在一个可选的实施例中，固定组件5的数目为四组。
在一个可选的实施例中，滑板18的数目为两组并分别位于气缸24的两侧。
在一个可选的实施例中，每组滑板18上的导柱20为两组。
在一个可选的实施例中，凸块23为梯形凸块。
在操作本实用新型时，先将电路板推进两组固定件22之间，此时弹簧19抵住滑板18使得滑板18在导柱20设置方向移动并将电路板夹紧，第一电机6工作并通过设备柱8和第二转盘16带动多组固定组件5转动到锡焊设备4的下方进行锡焊加工，加工结束后，通过第二电机9带动螺纹杆10转动，T型滑块11通过螺纹杆10在设备柱8上移动并拉动连接块14，连接块14通过转轴15在第二转盘16上转动使得固定组件5倾斜，同时支撑件17上的气缸24工作并推动凸块23挤压卸料板21，卸料板21带动滑板18移动并挤压弹簧19，滑板18上的固定件22相互远离并自动松开电路板；本实用新型方便在不同工位进行不同的操作，实现持续锡焊工作；更加简单方便，节约时间，提高工作效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，包括底座(1)、支撑座(3)、锡焊设备(4)和固定组件(5)；
底座(1)上设有旋转组件(2)，多组固定组件(5)环形阵列在旋转组件(2)上；支撑座(3)设置在底座(1)上，支撑座(3)上设有锡焊设备(4)，且锡焊设备(4)位于固定组件(5)的上方；其中，旋转组件(2)包括第一电机(6)、第一转盘(7)、设备柱(8)、螺纹杆(10)、T型滑块(11)、推杆(12)、连接块(14)、转轴(15)和第二转盘(16)；第一电机(6)设置在底座(1)上并与第一转盘(7)动力连接，设备柱(8)设置在第一转盘(7)上并与第二转盘(16)底部连接；T型滑块(11)滑动设置在设备柱(8)上，且设备柱(8)上设有第二电机(9)；螺纹杆(10)转动设置在设备柱(8)上并与第二电机(9)动力连接，且螺纹杆(10)与T型滑块(11)螺纹连接；连接块(14)通过转轴(15)与第二转盘(16)转动连接，且连接块(14)底部设有连接件(13)；推杆(12)转动设置在连接件(13)上并与T型滑块(11)连接；
固定组件(5)包括支撑件(17)、滑板(18)、弹簧(19)、导柱(20)、卸料板(21)和凸块(23)；支撑件(17)设置在连接块(14)上，滑板(18)通过导柱(20)滑动设置在支撑件(17)上，弹簧(19)套设在导柱(20)上并抵住支撑件(17)和滑板(18)；滑板(18)上设有固定件(22)，卸料板(21)设置在滑板(18)上并位于导柱(20)的下方；支撑件(17)底部设有气缸(24)，凸块(23)滑动设置在支撑件(17)上并与气缸(24)的伸缩杆链接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，固定件(22)上设有卡住电路板的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，固定件(22)远离气缸的一侧设有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，设备柱(8)与第一转盘(7)为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，固定组件(5)的数目为四组。
6.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，滑板(18)的数目为两组并分别位于气缸(24)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，每组滑板(18)上的导柱(20)为两组。
8.根据权利要求1所述的一种多工位转盘式激光锡焊，其特征在于，凸块(23)为梯形凸块。
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|---|---|---|---|
| CN202121268780.XU CN215280245U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种多工位转盘式激光锡焊 |
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| CN202121268780.XU CN215280245U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种多工位转盘式激光锡焊 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215280245U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116160081A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-26 | 深圳市诺盛豪自动化有限公司 | 落地式点锡激光焊锡机 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121268780.XU patent/CN215280245U/zh active Active
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