CN215279786U - 一种铸造用砂模成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸造用砂模成型装置,涉及铸造设备技术领域,其技术方案要点是:包括用于放置砂箱的支撑台以及支撑台上方的压板,所述压板通过升降杆相对支撑台上下升降调节;所述支撑台上设置固定架和活动架,所述固定架上通过螺纹连接有挡块一,所述活动架上弹性连接有挡块二,所述挡块一和挡块二之间形成用于容纳砂箱的空间;所述活动架上转动连接有偏心轮,所述偏心轮用于与砂箱的外壁相抵。本实用新型能够根据不同砂箱的位置进行适应性调节,提高了砂箱的安装稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,更具体地说,它涉及一种铸造用砂模成型装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本且成熟的工艺。在砂型铸造过程中,需要将芯体和铸造砂装填至砂箱当中,将砂箱填满并压紧,使得芯体外周完全填充铸造砂,而后将熔融的金属液浇入其中,形成铸造产品。在压铸过程中,往往采用液压或气压控制的压板,对砂箱进行压紧;砂箱通过工人的经验防止在工作台上,压板从砂箱顶部的开口压入,对砂箱内的铸造砂进行压紧,由于压板在反复压紧过程中将一定的震动,将导致砂箱产生一定的位偏,而且压板的位置与砂箱开口的尺寸现状相接近,偏移后将可能导致压板与砂箱之间产生碰撞危险。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种铸造用砂模成型装置,能够根据不同砂箱的位置进行适应性调节,提高了砂箱的安装稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铸造用砂模成型装置,包括用于放置砂箱的支撑台以及支撑台上方的压板,所述压板通过升降杆相对支撑台上下升降调节;所述支撑台上设置固定架和活动架,所述固定架上通过螺纹连接有挡块一,所述活动架上弹性连接有挡块二,所述挡块一和挡块二之间形成用于容纳砂箱的空间;所述活动架上转动连接有偏心轮,所述偏心轮用于与砂箱的外壁相抵。
本实用新型进一步设置为:所述支撑台开设滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑座,所述活动架固定连接于滑座上方。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的底部开设贯通支撑台的通槽,所述滑座上连接向下贯通所述通槽的螺栓并通过螺母实现固定。
本实用新型进一步设置为:所述挡块二通过伸缩杆滑动连接于活动架,所述活动架上固定连接连接有支撑套,所述伸缩杆的一端伸入所述支撑套,所述支撑套和伸缩杆之间弹性抵压有弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述砂箱的朝向挡块二的一侧设置凸块,所述凸块上形成倾斜向上的斜面,所述挡块二呈球头状,并用于与所述凸块上的斜面相抵。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆远离挡块二的一端固定连接拉杆,所述拉杆伸出所述支撑套。
本实用新型进一步设置为:所述偏心轮的外周套接有弹性防滑套,所述偏心轮的转轴一端可拆卸连接有手柄。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过采用可调节的活动架和固定架相互配合,并在两者之间安装可微调的挡块一和挡块二,能够对砂箱进行装夹,并配合不同的位置调节,使得该装卸空间形成不同的大小尺寸,能够根据不同砂箱的位置进行适应性调节;并在放置安装后通过偏心轮结构对砂箱进行锁紧固定,将砂箱稳定安装在两个挡块之间,相较于直接放置,大大提高了砂箱的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种铸造用砂模成型装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
附图标记:1、机架;2、支撑台;3、升降杆;4、压板;5、砂箱;6、固定架;7、螺杆;8、挡块一;9、滑槽;10、滑座;11、螺栓;12、通槽;13、螺母;14、活动架;15、偏心轮;16、防滑套;17、转轴;18、手柄;19、凸块;20、挡块二;21、伸缩杆;22、弹簧;23、拉杆;24、支撑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,一种铸造用砂模成型装置,包括支撑台2和压板4,支撑台2通过机架1进行支撑,用于放置砂箱5,压板4则位于支撑台2以及砂箱5的上方,压板4通过升降杆3安装在机架1上,并形成可升降调节的结构,调节过程中,能够将压板4从砂箱5顶部开口当中压入,将砂箱5当中的铸造砂装填和压实。
在支撑台2上安装固定架6和活动架14,固定架6和活动架14分别对应于压板4的两侧位置,而在固定架6的内侧通过螺纹连接有挡块一8,通过螺纹调节螺杆7,能够对挡块一8的位置进行调节;在活动架14上弹性连接有挡块二20,通过弹簧22能够将挡块二20向挡块一8推动,从而使得挡块一8和挡块二20之间形成可调节的空间结构,在该空间当中能够用来容纳和安装砂箱5,从而能够适用不同的尺寸的砂箱5结构,并且可通过拆卸更换压板4,从而使得该设备能够用于不同的砂箱5结构进行装填压实。
活动架14上安装偏心轮15,通过转轴17连接,通过转动调节凸轮能够使得偏心轮15与砂箱5外壁的间隙逐渐缩小,直至偏心轮15与砂箱5抵压压紧,从而通过偏心轮15的压力将砂箱5锁紧固定,从而能够大大提高砂箱5安装后的稳定性;为了提高偏心轮15与砂箱5外壁的抵压稳定性,可在偏心轮15的外周套接有弹性防滑套16,以增加两者之间的摩擦;而偏心轮15的转轴17一端可拆卸连接有手柄18,通过手柄18能够形成更加省力的结构,便于对凸轮进行调节。
为了提高砂箱5的装夹稳定性,在砂箱5的朝向挡块二20的一侧形成凸块19,在外凸块19外侧面上形成倾斜向上的斜面,而挡块二20呈球头状,能够与与凸块19上的斜面相抵,抵压后对砂箱5形成一定的向下压力,从而使得砂箱5与支撑台2之间也更加稳定。
为了便于对不同大小的砂箱5进行适用,可将活动架14设置成活动调节的结构,在支撑台2上开设滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑座10,并将活动架14固定安装在滑座10的上方,从而使得活动架14能够在支撑台2上进行滑动调节,在滑槽9的底部开设贯通支撑台2的通槽12,在滑座10上连接向下贯通所述通槽12的螺栓11并通过螺母13实现固定,滑动过程中螺栓11也能够进一步对其进行导向限位,提高两者之间的稳定;滑动调节过程中对挡块一8和挡块二20的位置进行调节,从而能够适用不同尺寸的砂箱5结构。
该挡块二20通过伸缩杆21滑动连接于活动架14,伸缩杆21的一端连接挡块二20,中间端与活动架14滑动连接,伸缩杆21的一端伸入活动架14上的支撑套24当中,并在支撑套24和伸缩杆21之间弹性抵压有弹簧22,从而使得弹簧22能够将伸缩杆21和挡块二20向砂箱5方向挤压推动;而伸缩杆21远离挡块二20的一端固定连接拉杆23,拉杆23伸出所述支撑套24,在安装过程,可通过拉扯拉杆23将挡块伸缩杆21和挡块二20拉出,从而将挡块一8和挡块二20之间的间隙增加,从而能够便于对其间的砂箱5进行装卸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铸造用砂模成型装置,包括用于放置砂箱(5)的支撑台(2)以及支撑台(2)上方的压板(4),其特征在于,所述压板(4)通过升降杆(3)相对支撑台(2)上下升降调节;所述支撑台(2)上设置固定架(6)和活动架(14),所述固定架(6)上通过螺纹连接有挡块一(8),所述活动架(14)上弹性连接有挡块二(20),所述挡块一(8)和挡块二(20)之间形成用于容纳砂箱(5)的空间;所述活动架(14)上转动连接有偏心轮(15),所述偏心轮(15)用于与砂箱(5)的外壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述支撑台(2)开设滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑座(10),所述活动架(14)固定连接于滑座(10)上方。
3.根据权利要求2所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述滑槽(9)的底部开设贯通支撑台(2)的通槽(12),所述滑座(10)上连接向下贯通所述通槽(12)的螺栓(11)并通过螺母(13)实现固定。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述挡块二(20)通过伸缩杆(21)滑动连接于活动架(14),所述活动架(14)上固定连接连接有支撑套(24),所述伸缩杆(21)的一端伸入所述支撑套(24),所述支撑套(24)和伸缩杆(21)之间弹性抵压有弹簧(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述伸缩杆(21)远离挡块二(20)的一端固定连接拉杆(23),所述拉杆(23)伸出所述支撑套(24)。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述砂箱(5)的朝向挡块二(20)的一侧设置凸块(19),所述凸块(19)上形成倾斜向上并用于与挡块二(20)相抵的斜面。
7.根据权利要求6所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述挡块二(20)呈球头状,并用于与所述凸块(19)上的斜面相抵。
8.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模成型装置,其特征在于:所述偏心轮(15)的外周套接有弹性防滑套(16),所述偏心轮(15)的转轴(17)一端可拆卸连接有手柄(18)。
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