CN215279676U - 一种电线加工用自动裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线加工用自动裁切设备，涉及电线加工技术领域，包括操作台、输送装置、裁切装置、辅助装置、抵触装置和收集箱，所述操作台放置于地面，所述输送装置、裁切装置、辅助装置和抵触装置均设置在操作台的顶部，所述裁切装置设置在输送装置的旁侧，所述抵触装置与辅助装置抵触配合，所述收集箱设置在裁切装置的旁侧，本实用新型通过各个装置之间的相互配合对电线进行自动化的等段切割，以及可调整电线切割的长度，满足操作者的使用需求。

Description

一种电线加工用自动裁切设备

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种电线加工用自动裁切设备。

背景技术

裁剪设备，在一些生产加工或者线型产品的安装中会经常使用到，而且，电线电缆在加工或者在平时需要安装的时候，也会用到裁切设备，这样会方便电线电缆的生产或者安装的时候，裁剪便于使用或者收纳。

现有中国专利公开号为：CN208728589U的一种电线电缆加工用自动裁切设备，该专利提供了一种电线电缆加工用自动裁切设备，属于自动裁切设备技术领域，包括握柄和活动杆，所述握柄的下端安装有第一螺丝，且握柄的下端外壁设置有滑盖板，所述滑盖板与握柄之间为螺纹连接，所述握柄的中部外壁连接有防滑层，且防滑层与握柄之间为粘接连接，所述握柄的内部安装有锂电池。该电线电缆加工用自动裁切设备设置有固定刀具与第三螺丝，通过第三螺丝的作用，使得固定刀具可以牢牢固定在裁剪盒上，且拧动第三螺丝可以将固定刀具拆卸下来，便于更换，同时通过锂电池提供能源，可以使得电机带动活动杆前端连接的活动刀具进行移动，其可以通过和固定刀具进行合刃来将电缆进行裁剪，其刃口在内部，起到安全的作用，防止割伤使用者。

但是上述专利在对电线进行裁切的过程中还有以下问题：电线在加工的过程中需进行裁切作业，而对大量的电线进行裁切时为了使收集捆扎更方便，需将电线裁切成等段更方便进行捆扎处理，否则会使大量的电线捆扎时长短不一，提高了后续操作人员收集捆扎的劳动强度，且因长短不一在捆扎时容易扎伤操作人员，而为了满足不同电线的捆扎需求，还需对电线进行不同长度的等段裁切作业。

实用新型内容

本实用新型提供一种电线加工用自动裁切设备，以解决电线在加工的过程中需进行裁切作业，而对大量的电线进行裁切时为了使收集捆扎更方便，需将电线裁切成等段更方便进行捆扎处理，否则会使大量的电线捆扎时长短不一，提高了后续操作人员收集捆扎的劳动强度，且因长短不一在捆扎时容易扎伤操作人员，而为了满足不同电线的捆扎需求，还需对电线进行不同长度的等段裁切作业的技术问题。

本实用新型提供一种电线加工用自动裁切设备，包括操作台、输送装置、裁切装置、辅助装置、抵触装置和收集箱，所述操作台放置于地面，所述输送装置、裁切装置、辅助装置和抵触装置均设置在操作台的顶部，所述裁切装置设置在输送装置的旁侧，所述抵触装置与辅助装置抵触配合，所述收集箱设置在裁切装置的旁侧。

进一步，所述输送装置包括输送电机、皮带、输送座、输送杆和两个输送辊，所述输送座设置在操作台的顶部，所述输送电机设置在操作台的顶部且与输送座转动配合，所述输送杆安装在输送座上且与输送座转动配合，所述皮带套设在输送电机的主轴和输送杆上，两个所述输送辊分别设置在输送电机的主轴和输送杆上，两个所述输送辊上均设有卡槽。

进一步，所述裁切装置包括裁切座、上裁切块、下裁切块、卡座、推动电缸、下压块和两个压力弹簧，所述裁切座设置在操作台的顶部，所述下裁切块固定设置在裁切座上，所述上裁切块设置在裁切座上且与下裁切块滑动配合，两个所述压力弹簧的一端对称设置在裁切座上，两个所述压力弹簧的另一端与上裁切块的两侧相连接，所述卡座设置在操作台上，所述推动电缸设置在操作台上且位于卡座的旁侧，所述卡座上设有滑槽，所述下压块设置在推动电缸的伸缩端上且与滑槽滑动配合，所述上裁切块与下裁切块之间形成有裁切孔。

进一步，所述辅助装置包括支撑柱、套设架和弹性弹簧，所述支撑柱固定设置在操作台的顶部且位于裁切座的旁侧，所述套设架套设在支撑柱上且与支撑柱既转动配合也滑动配合，所述弹性弹簧的两端分别与套设架的底部和支撑柱相连接。

进一步，所述抵触装置包括承载座、移动架、连接杆、推动架、卡杆、抵触架、拉伸弹簧和移动组件，所述承载座设置在操作台的顶部，所述承载座上设有移动槽，所述移动架设置在移动槽中且与移动槽滑动配合，所述连接杆固定设置在移动架上，所述推动架转动设置在连接杆上，所述连接杆滑动设置在推动架上，所述抵触架设置在承载座的顶部且与承载座滑动配合，所述抵触架上设有若干调节孔，所述卡杆与调节孔抵触配合，所述拉伸弹簧的两端与抵触架和卡座的侧壁相连接，所述移动组件设置在承载座上且与移动架相连接，所述抵触架与套设架抵触配合。

进一步，所述移动组件包括丝杆滑台、驱动电缸和连接板，所述丝杆滑台设置在承载座的侧壁上，所述驱动电缸设置在丝杆滑台的滑台上，所述连接板设置在驱动电缸的伸缩端上且与卡杆的一端相连接，所述连接板为横向伸缩板，所述移动架与丝杆滑台的滑台相连接。

本实用新型通过改进在此提供一种电线加工用自动裁切设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本实用新型通过各个装置之间的相互配合对电线进行自动化的等段切割，以及可调整电线切割的长度，满足操作者的使用需求。

(2)当操作人员将电线的一端放置在两个输送辊之间的卡槽上时，输送电机转动带动皮带使输送杆旋转，输送杆和输送电机使两个输送辊转动，两个输送辊转动带动卡槽之间的电线向前输送，对电线进行持续上料作业提高了裁切的工作效率。

(3)当电线触碰抵触装置时，使抵触装置上的推动架发生转动，推动架带动辅助装置上的套设架移至下压块的下方，因推动电缸行程距离的设置，使推动电缸带动下压块下移时无法与上裁切块接触，而通过套设架移至下压块的下方时，则可通过推动电缸带动下压块与套设架同时下移与上裁切块的顶面接触，将上裁切块往下按压将处于裁切孔之间的电线进行切断，完成对电线的自动裁切作业，当裁切之后，上裁切块被两个压力弹簧带动恢复至原状，随着下一段电线与推动架接触时则可对电线再次进行裁切作业，因推动架与裁切孔之间的距离设置相同，则可实现电线的等段切割，以满足操作人员对电线的使用需求。

(4)当电线抵触推动架带动抵触架移动时，抵触架将套设架向前推动，移至下压块的下方，通过配合下压块对电线进行裁切作业，当裁切结束之后，下压块上移不与套设架接触时，弹性弹簧将套设架进行复位，以便于下次对电线进行裁切作业。

(5)当电线与推动架的底端接触时，电线带动推动架在连接杆上移动，使推动架与移动架抵触实现翘板结构，推动架则带动卡杆使抵触架在承载座上移动，推动架向前移动带动套设架移至下压块的下方，通过相互之间的配合实现电线的等段裁切作业，当裁切之后通过拉伸弹簧使抵触架恢复至初始位置，抵触架恢复初始位置向后移动时会带动推动架变回初始位置以便于后续的裁切作业。

(6)当操作人员需调整电线裁切的长度时，通过驱动电缸带动连接板使卡杆从推动架上向外移出至调节孔外，丝杆滑台带动移动架在移动槽上移动至操作人员所需电线裁切的位置时，再通过驱动电缸带动连接板使卡杆插入所对应的调节孔中，完成调节作业，可通过此设置满足操作人员对电线裁切时不同长度的使用需求，连接板为横向伸缩板使推动架在与电线触碰时，通过连接杆带动抵触架移动时不产生阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置立体结构示意图；

图4为本实用新型的裁切装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的辅助装置立体结构示意图；

图6为本实用新型的抵触装置立体结构示意图一；

图7为本实用新型的抵触装置立体结构示意图二。

附图标记说明：操作台1，输送装置2，输送电机21，皮带22，输送座23，输送杆24，输送辊25，裁切装置3，裁切座31，上裁切块32，下裁切块33，裁切孔34，卡座35，推动电缸36，下压块37，压力弹簧38，辅助装置4，支撑柱41，套设架42，弹性弹簧43，抵触装置5，承载座51，移动槽52，移动架53，连接杆54，推动架55，卡杆56，抵触架57，调节孔571，拉伸弹簧58，移动组件59，丝杆滑台591，驱动电缸592，连接板593，收集箱6。

具体实施方式

下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电线加工用自动裁切设备，包括操作台1、输送装置2、裁切装置3、辅助装置4、抵触装置5和收集箱6，所述操作台1放置于地面，所述输送装置2、裁切装置3、辅助装置4和抵触装置5均设置在操作台1的顶部，所述裁切装置3设置在输送装置2的旁侧，所述抵触装置5与辅助装置4抵触配合，所述收集箱6设置在裁切装置3的旁侧；本实用新型通过各个装置之间的相互配合对电线进行自动化的等段切割，以及可调整电线切割的长度，满足操作者的使用需求。

优选的，所述输送装置2包括输送电机21、皮带22、输送座23、输送杆24和两个输送辊25，所述输送座23设置在操作台1的顶部，所述输送电机21设置在操作台1的顶部且与输送座23转动配合，所述输送杆24安装在输送座23上且与输送座23转动配合，所述皮带22套设在输送电机21的主轴和输送杆24上，两个所述输送辊25分别设置在输送电机21的主轴和输送杆24上，两个所述输送辊25上均设有卡槽，所述皮带22为弹性材质；当操作人员将电线的一端放置在两个输送辊25之间的卡槽上时，输送电机21转动带动皮带22使输送杆24旋转，输送杆24和输送电机21使两个输送辊25转动，两个输送辊25转动带动卡槽之间的电线向前输送，对电线进行持续上料作业提高了裁切的工作效率。

优选的，所述裁切装置3包括裁切座31、上裁切块32、下裁切块33、卡座35、推动电缸36、下压块37和两个压力弹簧38，所述裁切座31设置在操作台1的顶部，所述下裁切块33固定设置在裁切座31上，所述上裁切块32设置在裁切座31上且与下裁切块33滑动配合，两个所述压力弹簧38的一端对称设置在裁切座31上，两个所述压力弹簧38的另一端与上裁切块32的两侧相连接，所述卡座35设置在操作台1上，所述推动电缸36设置在操作台1上且位于卡座35的旁侧，所述卡座35上设有滑槽，所述下压块37设置在推动电缸36的伸缩端上且与滑槽滑动配合，所述上裁切块32与下裁切块33之间形成有裁切孔34；电线穿过裁切孔34，随着输送装置2的持续输送使电线向前一直移动，当电线触碰抵触装置5时，使抵触装置5上的推动架55发生转动，推动架55带动辅助装置4上的套设架42移至下压块37的下方，因推动电缸36行程距离的设置，使推动电缸36带动下压块37下移时无法与上裁切块32接触，而通过套设架42移至下压块37的下方时，则可通过推动电缸36带动下压块37与套设架42同时下移与上裁切块32的顶面接触，将上裁切块32往下按压将处于裁切孔34之间的电线进行切断，完成对电线的自动裁切作业，当裁切之后，上裁切块32被两个压力弹簧38带动恢复至原状，随着下一段电线与推动架55接触时则可对电线再次进行裁切作业，因推动架55与裁切孔34之间的距离设置相同，则可实现电线的等段切割，以满足操作人员对电线的使用需求。

优选的，所述辅助装置4包括支撑柱41、套设架42和弹性弹簧43，所述支撑柱41固定设置在操作台1的顶部且位于裁切座31的旁侧，所述套设架42套设在支撑柱41上且与支撑柱41既转动配合也滑动配合，所述弹性弹簧43的两端分别与套设架42的底部和支撑柱41相连接；当电线抵触推动架55带动抵触架57移动时，抵触架57将套设架42向前推动，移至下压块37的下方，通过配合下压块37对电线进行裁切作业，当裁切结束之后，下压块37上移不与套设架42接触时，弹性弹簧43将套设架42进行复位，以便于下次对电线进行裁切作业。

优选的，所述抵触装置5包括承载座51、移动架53、连接杆54、推动架55、卡杆56、抵触架57、拉伸弹簧58和移动组件59，所述承载座51设置在操作台1的顶部，所述承载座51上设有移动槽52，所述移动架53设置在移动槽52中且与移动槽52滑动配合，所述连接杆54固定设置在移动架53上，所述推动架55转动设置在连接杆54上，所述连接杆54滑动设置在推动架55上，所述抵触架57设置在承载座51的顶部且与承载座51滑动配合，所述抵触架57上设有若干调节孔571，所述卡杆56与调节孔571抵触配合，所述拉伸弹簧58的两端与抵触架57和卡座35的侧壁相连接，所述移动组件59设置在承载座51上且与移动架53相连接，所述抵触架57与套设架42抵触配合，所述移动组件59包括丝杆滑台591、驱动电缸592和连接板593，所述丝杆滑台591设置在承载座51的侧壁上，所述驱动电缸592设置在丝杆滑台591的滑台上，所述连接板593设置在驱动电缸592的伸缩端上且与卡杆56的一端相连接，所述连接板593为横向伸缩板，所述移动架53与丝杆滑台591的滑台相连接；当电线与推动架55的底端接触时，电线带动推动架55在连接杆54上移动，使推动架55与移动架53抵触实现翘板结构，推动架55则带动卡杆56使抵触架57在承载座51上移动，推动架55向前移动带动套设架42移至下压块37的下方，通过相互之间的配合实现电线的等段裁切作业，当裁切之后通过拉伸弹簧58使抵触架57恢复至初始位置，抵触架57恢复初始位置向后移动时会带动推动架55变回初始位置以便于后续的裁切作业，当操作人员需调整电线裁切的长度时，通过驱动电缸592带动连接板593使卡杆56从推动架55上向外移出至调节孔571外，丝杆滑台591带动移动架53在移动槽52上移动至操作人员所需电线裁切的位置时，再通过驱动电缸592带动连接板593使卡杆56插入所对应的调节孔571中，完成调节作业，可通过此设置满足操作人员对电线裁切时不同长度的使用需求，连接板593为横向伸缩板使推动架55在与电线触碰时，通过连接杆54带动抵触架55移动时不产生阻碍。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电线加工用自动裁切设备，其特征在于：包括操作台(1)、输送装置(2)、裁切装置(3)、辅助装置(4)、抵触装置(5)和收集箱(6)，所述操作台(1)放置于地面，所述输送装置(2)、裁切装置(3)、辅助装置(4)和抵触装置(5)均设置在操作台(1)的顶部，所述裁切装置(3)设置在输送装置(2)的旁侧，所述抵触装置(5)与辅助装置(4)抵触配合，所述收集箱(6)设置在裁切装置(3)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种电线加工用自动裁切设备，其特征在于，所述输送装置(2)包括输送电机(21)、皮带(22)、输送座(23)、输送杆(24)和两个输送辊(25)，所述输送座(23)设置在操作台(1)的顶部，所述输送电机(21)设置在操作台(1)的顶部且与输送座(23)转动配合，所述输送杆(24)安装在输送座(23)上且与输送座(23)转动配合，所述皮带(22)套设在输送电机(21)的主轴和输送杆(24)上，两个所述输送辊(25)分别设置在输送电机(21)的主轴和输送杆(24)上，两个所述输送辊(25)上均设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种电线加工用自动裁切设备，所述裁切装置(3)包括裁切座(31)、上裁切块(32)、下裁切块(33)、卡座(35)、推动电缸(36)、下压块(37)和两个压力弹簧(38)，所述裁切座(31)设置在操作台(1)的顶部，所述下裁切块(33)固定设置在裁切座(31)上，所述上裁切块(32)设置在裁切座(31)上且与下裁切块(33)滑动配合，两个所述压力弹簧(38)的一端对称设置在裁切座(31)上，两个所述压力弹簧(38)的另一端与上裁切块(32)的两侧相连接，所述卡座(35)设置在操作台(1)上，所述推动电缸(36)设置在操作台(1)上且位于卡座(35)的旁侧，所述卡座(35)上设有滑槽，所述下压块(37)设置在推动电缸(36)的伸缩端上且与滑槽滑动配合，所述上裁切块(32)与下裁切块(33)之间形成有裁切孔(34)。

4.根据权利要求3所述的一种电线加工用自动裁切设备，所述辅助装置(4)包括支撑柱(41)、套设架(42)和弹性弹簧(43)，所述支撑柱(41)固定设置在操作台(1)的顶部且位于裁切座(31)的旁侧，所述套设架(42)套设在支撑柱(41)上且与支撑柱(41)既转动配合也滑动配合，所述弹性弹簧(43)的两端分别与套设架(42)的底部和支撑柱(41)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电线加工用自动裁切设备，所述抵触装置(5)包括承载座(51)、移动架(53)、连接杆(54)、推动架(55)、卡杆(56)、抵触架(57)、拉伸弹簧(58)和移动组件(59)，所述承载座(51)设置在操作台(1)的顶部，所述承载座(51)上设有移动槽(52)，所述移动架(53)设置在移动槽(52)中且与移动槽(52)滑动配合，所述连接杆(54)固定设置在移动架(53)上，所述推动架(55)转动设置在连接杆(54)上，所述连接杆(54)滑动设置在推动架(55)上，所述抵触架(57)设置在承载座(51)的顶部且与承载座(51)滑动配合，所述抵触架(57)上设有若干调节孔(571)，所述卡杆(56)与调节孔(571)抵触配合，所述拉伸弹簧(58)的两端与抵触架(57)和卡座(35)的侧壁相连接，所述移动组件(59)设置在承载座(51)上且与移动架(53)相连接，所述抵触架(57)与套设架(42)抵触配合。

6.根据权利要求5所述的一种电线加工用自动裁切设备，所述移动组件(59)包括丝杆滑台(591)、驱动电缸(592)和连接板(593)，所述丝杆滑台(591)设置在承载座(51)的侧壁上，所述驱动电缸(592)设置在丝杆滑台(591)的滑台上，所述连接板(593)设置在驱动电缸(592)的伸缩端上且与卡杆(56)的一端相连接，所述连接板(593)为横向伸缩板，所述移动架(53)与丝杆滑台(591)的滑台相连接。

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