CN221210034U - 一种废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料收集装置，涉及卷材废料收集技术领域，包括操作台、收集单元：操作台的上表面设置有位移单元，位移单元上设置有支撑板，支撑板上设置有导流板，导流板上设置有限位单元，收集单元设置在支撑板上，操作台的侧面设置有连接组件，连接组件连接有接料盒。有益效果在于：本实用新型通过旋钮、螺杆、滑块一、电动滚筒带动辅助辊对废料限位，通过电动滚筒辅助辊、防滑条对废料进行输料，通过液压缸、切刀把废料切割成小段，并进入到接料盒内进行收集，通过梯形块、梯形槽便于接料盒快速安装拆卸，不需要停机即可对接料盒内的废料进行处理，从而有效提高了废料收集和处理的便捷性。

Description

一种废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及卷材废料收集技术领域，特别是涉及一种废料收集装置。

背景技术

针对于覆铝钢板连续近终成形中的切边，往往不需要切割太多的边缘，且切割后经过机械压切割可能导致切割下来的绳状边角料缠绕、堆积杂乱，不符合清洁加工的标准，传统的切边机的废料收集会占据太大的空间、且切割下来的废料可能进入传输辊的链轮和链条中，影响机器的正常运行甚至损坏机器。

经检索，中国专利公告号为CN218286842U的专利公开了一种镀锌卷材切割废料收集装置，其主要包括收集箱体，工作中需要把废料收集进收集箱内，再进行压缩处理。

对比相关领域的现有技术可知，会对切割的废料进行收卷处理，由于废料的宽度和厚度不一致，在废料的重力作用下，废料发生摆动，对废料的收卷造成影响，收卷的废料不利于进行移动处理，对废料的收集造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废料收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种废料收集装置，包括操作台、收集单元：

所述操作台的上表面设置有位移单元，所述位移单元上设置有支撑板，所述支撑板上设置有导流板，所述导流板上设置有限位单元，所述收集单元设置在所述支撑板上，所述操作台的侧面设置有连接组件，所述连接组件连接有接料盒，通过连接组件把接料盒安装到操作台上，通过位移单元带动支撑板和导流板移动，通过支撑板对切割后的卷材进行限位，通过导流板对切割下来的废料进行导流，通过限位单元对废料进行限位，避免废料摆动进入到重卷机内，通过收集单元把废料输送进接料盒内；

所述收集单元包括螺杆、电动滚筒、固定板、支撑台，所述螺杆转动安装在所述支撑板上，所述螺杆的上端设置有旋钮，所述螺杆螺纹连接滑块一，所述滑块一滑动连接所述支撑板，所述电动滚筒分别转动安装在所述滑块一和所述支撑板上，所述电动滚筒上安装有辅助辊，电动滚筒、液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端，电动滚筒、液压缸工作采用现有技术，通过旋钮和螺杆带动滑块一移动，滑块一带动电动滚筒和辅助辊移动，从而使得两个辅助辊分别接触到废料的上下表面，电动滚筒通过辅助辊对废料进行推动移料，所述固定板和所述支撑台设置在所述支撑板上，所述固定板上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有切刀，所述切刀位于所述支撑台的正上方，所述支撑台位于所述接料盒的上方，废料移动到支撑台上，通过液压缸带动切刀对废料进行切割，使得废料切割成小段，便于废料进行收纳，切割后的废料进入到接料盒内，完成对废料的收集，不需要停机即可对接料盒内的废料进行处理，有效提高废料处理的便捷性，避免对正常生产造成影响。

进一步的，所述限位单元包括限位框、导向辊，所述限位框设置在所述导流板的侧面，所述导向辊转动连接在所述限位框内，通过限位框对废料进行限位，避免废料随意摆动，通过导向辊对废料进行导料。

进一步的，所述连接组件包括梯形块、梯形槽，所述梯形槽设置在所述操作台的侧面，所述梯形块连接所述接料盒，所述梯形块滑动连接所述梯形槽，通过梯形块、梯形槽便于接料盒和操作台快速安装拆卸，提高了接料盒拆卸安装的便捷性。

进一步的，所述位移单元包括双向螺杆，所述双向螺杆转动连接所述操作台，所述双向螺杆的端部设置有转盘，所述转盘的偏心位置设置有握把，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块二，所述滑块二连接所述支撑板，所述滑块二滑动连接所述操作台，通过转盘和握把带动双向螺杆转动，双向螺杆通过滑块二带动支撑板移动，从而能够根据卷材的宽度对两个支撑板之间的距离进行调整，使得支撑板能够更好的对卷材进行限位。

进一步的，还包括防滑条，所述防滑条等角度设置在所述辅助辊上，通过防滑条提高辅助辊的防滑性，从而使得辅助辊能够更好的对废料进行推动。

进一步的，还包括限位板，所述限位板设置在所述支撑板的侧面，所述限位板位于所述支撑台的正上方，通过限位板对支撑台上的废料进行限位，使得切除的废料更好的进入到接料盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过旋钮、螺杆、滑块一、电动滚筒使得两个辅助辊接触废料的上下表面，从而对废料进行限位，电动滚筒通过辅助辊、防滑条对废料进行输料，通过液压缸、切刀对废料进行切割，使得废料切割成小段，并使得废料进入到接料盒内进行收集，通过梯形块、梯形槽便于接料盒和操作台快速安装拆卸，不需要停机即可对接料盒内的废料进行处理，从而有效提高了废料收集和处理的便捷性，减少废料占用的空间，保证重卷机收卷的正常工作。

2、通过位移单元带动支撑板和导流板移动，通过支撑板对切割后的卷材进行限位，通过导流板对切割下来的废料进行导流，再通过限位框对废料进行限位，避免废料随意摆动，通过导向辊对废料进行导料，从而更好的对废料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种废料收集装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种废料收集装置的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型所述一种废料收集装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种废料收集装置的剖面结构示意图；

图5是本实用新型所述一种废料收集装置的图4中B处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、操作台；2、收集单元；21、螺杆；22、旋钮；23、滑块一；24、电动滚筒；25、辅助辊；26、固定板；27、液压缸；28、切刀；29、支撑台；3、限位单元；31、限位框；32、导向辊；4、位移单元；41、双向螺杆；42、滑块二；43、转盘；44、握把；5、接料盒；6、导流板；7、防滑条；8、支撑板；9、限位板；10、梯形块；11、梯形槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图5所示，一种废料收集装置，包括操作台1、收集单元2：

操作台1的上表面设置有位移单元4，位移单元4上设置有支撑板8，支撑板8上设置有导流板6，导流板6上设置有限位单元3，收集单元2设置在支撑板8上，操作台1的侧面设置有连接组件，连接组件连接有接料盒5，如图1、图3所示，通过连接组件把接料盒5安装到操作台1上，通过位移单元4带动支撑板8和导流板6移动，通过支撑板8对切割后的卷材进行限位，通过导流板6对切割下来的废料进行导流，通过限位单元3对废料进行限位，避免废料摆动进入到重卷机内，通过收集单元2把废料输送进接料盒5内进行收集；

收集单元2包括螺杆21、电动滚筒24、固定板26、支撑台29，螺杆21转动安装在支撑板8上，螺杆21的上端设置有旋钮22，螺杆21螺纹连接滑块一23，滑块一23滑动连接支撑板8，电动滚筒24分别转动安装在滑块一23和支撑板8上，电动滚筒24上安装有辅助辊25，电动滚筒24、液压缸27的输入端电连接外部控制器的输出端，电动滚筒24、液压缸27工作采用现有技术，如图1、图4、图5所示，转动旋钮22，通过旋钮22带动螺杆21转动，通过螺杆21带动滑块一23移动，通过滑块一23带动电动滚筒24和辅助辊25移动，从而使得两个辅助辊25分别接触到废料的上下表面，电动滚筒24通过辅助辊25对废料进行推动移料和限位，固定板26和支撑台29设置在支撑板8上，固定板26上设置有液压缸27，液压缸27的伸缩端设置有切刀28，切刀28位于支撑台29的正上方，支撑台29位于接料盒5的上方，如图1、图2所示，废料移动到支撑台29上，通过液压缸27带动切刀28移动，通过切刀28对废料进行切割，使得废料切割成小段，便于废料进行收纳，切割后的废料通过支撑台29进入到接料盒5内，完成对废料的收集，不需要停机即可对接料盒5内的废料进行处理，有效提高废料处理的便捷性，避免对正常生产造成影响。

限位单元3包括限位框31、导向辊32，限位框31设置在导流板6的侧面，导向辊32转动连接在限位框31内，如图3、图4所示，通过限位框31对废料进行限位，避免废料随意摆动，通过导向辊32对废料进行导料，从而更好的对废料进行收集。

连接组件包括梯形块10、梯形槽11，梯形槽11设置在操作台1的侧面，梯形块10连接接料盒5，梯形块10滑动连接梯形槽11，如图1、图3所示，通过接料盒5带动梯形块10移动，使得梯形块10滑动进梯形槽11内，从而使得接料盒5安装到操作台1上，通过梯形块10、梯形槽11便于接料盒5和操作台1快速安装拆卸，提高了接料盒5拆卸安装的便捷性，从而便于对接料盒5内收集的废料进行收集。

位移单元4包括双向螺杆41，双向螺杆41转动连接操作台1，双向螺杆41的端部设置有转盘43，转盘43的偏心位置设置有握把44，双向螺杆41的两端螺纹方向相反，双向螺杆41的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块二42，滑块二42连接支撑板8，滑块二42滑动连接操作台1，如图3、图4所示，根据切割收卷材的宽度，通过握把44带动转盘43转动，通过转盘43带动双向螺杆41转动，双向螺杆41通过滑块二42带动支撑板8移动，从而能够根据卷材的宽度对两个支撑板8之间的距离进行调整，使得支撑板8能够更好的对卷材进行限位。

还包括防滑条7，防滑条7等角度设置在辅助辊25上，如图2、图5所示，通过防滑条7提高辅助辊25的防滑性，辅助辊25通过防滑条7能够更好的对废料进行推动。

还包括限位板9，限位板9设置在支撑板8的侧面，限位板9位于支撑台29的正上方，如图1、图3所示，通过限位板9对支撑台29上的废料进行限位，并对切割后的废料进行导料，使得切除的废料更好的进入到接料盒5内进行收集。

工作原理：如图1、图3所示，通过接料盒5带动梯形块10移动，使得梯形块10滑动进梯形槽11内，从而使得接料盒5安装到操作台1上；如图3、图4所示，根据切割收卷材的宽度，通过握把44带动转盘43转动，通过转盘43带动双向螺杆41转动，双向螺杆41通过滑块二42带动支撑板8移动，从而能够根据卷材的宽度对两个支撑板8之间的距离进行调整，使得支撑板8对切割后的卷材进行限位，通过导流板6对切割下来的废料进行导流；

如图3、图4所示，切割的废料穿过限位框31，通过限位框31对废料进行限位，通过导向辊32对废料进行导料，废料进入到两个辅助辊25之间，如图1、图4、图5所示，转动旋钮22，通过旋钮22带动螺杆21转动，通过螺杆21带动滑块一23移动，通过滑块一23带动电动滚筒24和辅助辊25移动，从而使得两个辅助辊25分别接触到废料的上下表面；

如图1、图4、图5所示，电动滚筒24带动辅助辊25转动，如图2、图5所示，辅助辊25通过防滑条7对废料进行推动，如图1、图2所示，废料移动到支撑台29上，通过液压缸27带动切刀28移动，通过切刀28对废料进行切割，使得废料切割成小段，如图1、图3所示，通过限位板9对支撑台29上的废料进行限位和导流，切割后的废料通过支撑台29进入到接料盒5内，完成对废料的收集，接料盒5内收集完成后，只需要更换即可对废料进行处理，不需要停机即可对接料盒5内的废料进行处理，有效提高废料处理的便捷性，避免对正常生产造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种废料收集装置，其特征在于，包括操作台(1)、收集单元(2)：

所述操作台(1)的上表面设置有位移单元(4)，所述位移单元(4)上设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有导流板(6)，所述导流板(6)上设置有限位单元(3)，所述收集单元(2)设置在所述支撑板(8)上，所述操作台(1)的侧面设置有连接组件，所述连接组件连接有接料盒(5)；

所述收集单元(2)包括螺杆(21)、电动滚筒(24)、固定板(26)、支撑台(29)，所述螺杆(21)转动安装在所述支撑板(8)上，所述螺杆(21)的上端设置有旋钮(22)，所述螺杆(21)螺纹连接滑块一(23)，所述滑块一(23)滑动连接所述支撑板(8)，所述电动滚筒(24)分别转动安装在所述滑块一(23)和所述支撑板(8)上，所述电动滚筒(24)上安装有辅助辊(25)，所述固定板(26)和所述支撑台(29)设置在所述支撑板(8)上，所述固定板(26)上设置有液压缸(27)，所述液压缸(27)的伸缩端设置有切刀(28)，所述切刀(28)位于所述支撑台(29)的正上方，所述支撑台(29)位于所述接料盒(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述限位单元(3)包括限位框(31)、导向辊(32)，所述限位框(31)设置在所述导流板(6)的侧面，所述导向辊(32)转动连接在所述限位框(31)内。

3.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述连接组件包括梯形块(10)、梯形槽(11)，所述梯形槽(11)设置在所述操作台(1)的侧面，所述梯形块(10)连接所述接料盒(5)，所述梯形块(10)滑动连接所述梯形槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述位移单元(4)包括双向螺杆(41)，所述双向螺杆(41)转动连接所述操作台(1)，所述双向螺杆(41)的端部设置有转盘(43)，所述转盘(43)的偏心位置设置有握把(44)，所述双向螺杆(41)的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆(41)的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块二(42)，所述滑块二(42)连接所述支撑板(8)，所述滑块二(42)滑动连接所述操作台(1)。

5.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：还包括防滑条(7)，所述防滑条(7)等角度设置在所述辅助辊(25)上。

6.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：还包括限位板(9)，所述限位板(9)设置在所述支撑板(8)的侧面，所述限位板(9)位于所述支撑台(29)的正上方。