CN215278276U - 一种手动灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶水制备技术领域,尤其是一种手动灌胶机,包括储胶桶,储胶桶包括桶体,桶体顶端设有上开口,桶体底部设有下开口,下开口处设有出胶斗,置物台,置物台包括台板和设置在台板下方的调节杆,手摇出胶机构,手摇出胶机构包括活塞、活塞杆、驱动座和手柄,活塞杆一端设有活塞,另一端贯穿驱动座,手柄与驱动座转动连接,台板设置在桶体下方,调节杆驱动台板靠近出胶斗或远离出胶斗,活塞设置在桶体内,且在活塞杆的带动下沿桶体内壁纵向移动,驱动座设置在桶体上方,活塞杆与驱动座通过齿纹组件传动连接。该灌胶机通过活塞杆进行挤压出胶,有效提高出胶速度,还能避免胶液残留,解决了传统自然出胶效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水制备技术领域,尤其是一种手动灌胶机。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
现有用于灌胶的自动化设备结构复杂,体积庞大,不适合小规模的灌胶操作,通常使用底部开有出胶口的胶桶进行自然灌胶,但是胶水存在一定粘度,导致自然流出速度很慢,而且易粘附在桶壁,造成浪费。
实用新型内容
为了克服现有的胶桶自然出胶效率低的不足,本实用新型提供了一种手动灌胶机,通过在桶体内设置手摇出胶机构来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手动灌胶机,包括
储胶桶,所述储胶桶包括桶体,桶体顶端设有上开口,桶体底部设有下开口,下开口处设有出胶斗,
置物台,所述置物台包括台板和设置在台板下方的调节杆,
手摇出胶机构,所述手摇出胶机构包括活塞、活塞杆、驱动座和手柄,活塞杆一端设有活塞,另一端贯穿驱动座,手柄与驱动座转动连接,
所述台板设置在桶体下方,调节杆驱动台板靠近出胶斗或远离出胶斗,所述活塞设置在桶体内,且在活塞杆的带动下沿桶体内壁纵向移动,所述驱动座设置在桶体上方,活塞杆与驱动座通过齿纹组件传动连接。
进一步的,储胶桶外部设置有与桶体轴线平行的安装杆,安装杆通过安装件与桶体可拆卸连接,驱动座设置在安装杆顶端,调节杆设置在安装杆底部。
进一步的,安装杆底部设有用于安装调节杆的折弯,折弯上开设有与调节杆螺纹配合的内螺纹孔。
进一步的,调节杆包括螺纹杆体和设置在螺纹杆体底部的调节把手,调节把手铰接设置在螺纹杆体底部。
进一步的,齿纹组件包括设置在活塞杆上的齿槽和设置在手柄转轴端部的齿轮,齿轮和齿槽啮合传动,使得活塞杆沿桶体纵向移动。
进一步的,活塞包括安装板和圆锥塞头,圆锥塞头通过螺栓与安装板可拆卸连接。
进一步的,桶体上端侧面设有与桶体连通的加料管。
本实用新型的有益效果是,
(1)通过活塞杆进行挤压出胶,取代了自然出胶,有效提高出胶速度,还能避免胶液残留;
(2)通过活塞杆端部齿纹组件进行驱动出胶,使得出胶稳定性好;
(3)通过设置在出胶斗下方的可调台板,实现对置物台面高度的调整,以满足不同规格工件的灌胶需求;
(4)通过设置在桶体顶端的加料管,方便胶液的添加,有效提高灌胶机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的齿纹组件示意图;
图3是本实用新型的桶体示意图;
图4是图3中的A-A面示意图。
图中1.桶体,2.上开口,3.下开口,4.出胶斗,5.台板,6.调节杆,61.螺纹杆体,62.调节把手,7.活塞,71.安装板,72.圆锥塞头,8.活塞杆,9.驱动座,10.手柄,11.安装杆,12.安装件,13.折弯,14.齿槽,15.齿轮,16.加料管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图,一种手动灌胶机,包括
储胶桶,储胶桶包括桶体1,桶体1顶端设有上开口2,桶体1底部设有下开口3,下开口3处设有出胶斗4,
置物台,置物台包括台板5和设置在台板5下方的调节杆6,
手摇出胶机构,手摇出胶机构包括活塞7、活塞杆8、驱动座9和手柄10,活塞杆8一端设有活塞7,另一端贯穿驱动座9,手柄10与驱动座9转动连接,
台板5设置在桶体1下方,调节杆6驱动台板5靠近出胶斗4或远离出胶斗4,活塞7设置在桶体1内,且在活塞杆8的带动下沿桶体1内壁纵向移动,驱动座9设置在桶体1上方,活塞杆8与驱动座9通过齿纹组件传动连接。
使用时,通过调节杆6调整置物台的高度,然后将待灌胶工件放置在台板5上,然后顺时针转动手柄10,以齿纹组件驱动活塞杆8下降,从而将桶体1内的胶液从底部出胶斗4流出至正下方的工件上,完成灌胶,然后逆时针转动手柄10,使得活塞7上升至加料管16上方,然后从加料管16往桶体1内添加胶液,方便快捷,灌胶效率高。
储胶桶外部设置有与桶体1轴线平行的安装杆11,安装杆11通过安装件12与桶体1可拆卸连接,驱动座9设置在安装杆11顶端,调节杆6设置在安装杆11底部。
通过竖向设置在桶体1外部的安装杆11,便于驱动座9和置物台的稳定安装,在驱动座9位置不变的前提下,通过人工转动手柄10,在齿纹组件的传动下,带动活塞杆8沿桶体1做纵向运动。
安装杆11底部设有用于安装调节杆6的折弯13,折弯13上开设有与调节杆6螺纹配合的内螺纹孔。折弯13与安装杆11一体成型,用于螺接调节杆6,通过调节杆6来调整出胶口与工件的间距。
调节杆6包括螺纹杆体61和设置在螺纹杆体61底部的调节把手62,调节把手62铰接设置在螺纹杆体61底部。铰接在杆体底部的把手可左右旋转,以适应不同的使用需求,顺时针旋进螺杆,台板5上升,逆时针旋出螺杆,台板5下降。
桶体1上端侧面设有与桶体1连通的加料管16。加料管16端部设有密封盖,使用时,将活塞杆8向上拔出至桶体1上沿,使得活塞7底面位于加料管16上方,然后从加料管16处往桶体1内添加胶液,方便快捷。
如图2所示,齿纹组件包括设置在活塞杆8上的齿槽14和设置在手柄10转轴端部的齿轮15,齿轮15和齿槽14啮合传动,使得活塞杆8沿桶体1纵向移动。
如图3和4所示,活塞7包括安装板71和圆锥塞头72,圆锥塞头72通过螺栓与安装板71可拆卸连接。
安装板71外圈与桶体1内壁接触,圆锥塞头72对应圆锥出胶斗4设置,使得活塞7能将桶体1内的胶液完全挤出,避免残留。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种手动灌胶机,其特征在于,包括
储胶桶,所述储胶桶包括桶体(1),桶体(1)顶端设有上开口(2),桶体(1)底部设有下开口(3),下开口(3)处设有出胶斗(4),
置物台,所述置物台包括台板(5)和设置在台板(5)下方的调节杆(6),
手摇出胶机构,所述手摇出胶机构包括活塞(7)、活塞杆(8)、驱动座(9)和手柄(10),活塞杆(8)一端设有活塞(7),另一端贯穿驱动座(9),手柄(10)与驱动座(9)转动连接,所述台板(5)设置在桶体(1)下方,调节杆(6)驱动台板(5)靠近出胶斗(4)或远离出胶斗(4),所述活塞(7)设置在桶体(1)内,且在活塞杆(8)的带动下沿桶体(1)内壁纵向移动,所述驱动座(9)设置在桶体(1)上方,活塞杆(8)与驱动座(9)通过齿纹组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机,其特征是,所述储胶桶外部设置有与桶体(1)轴线平行的安装杆(11),安装杆(11)通过安装件(12)与桶体(1)可拆卸连接,驱动座(9)设置在安装杆(11)顶端,调节杆(6)设置在安装杆(11)底部。
3.根据权利要求2所述的一种手动灌胶机,其特征是,所述安装杆(11)底部设有用于安装调节杆(6)的折弯(13),折弯(13)上开设有与调节杆(6)螺纹配合的内螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种手动灌胶机,其特征是,所述调节杆(6)包括螺纹杆体(61)和设置在螺纹杆体(61)底部的调节把手(62),调节把手(62)铰接设置在螺纹杆体(61)底部。
5.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机,其特征是,所述齿纹组件包括设置在活塞杆(8)上的齿槽(14)和设置在手柄(10)转轴端部的齿轮(15),齿轮(15)和齿槽(14)啮合传动,使得活塞杆(8)沿桶体(1)纵向移动。
6.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机,其特征是,所述活塞(7)包括安装板(71)和圆锥塞头(72),圆锥塞头(72)通过螺栓与安装板(71)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机,其特征是,所述桶体(1)上端侧面设有与桶体(1)连通的加料管(16)。
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Publications (1)
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CN202121305187.8U Active CN215278276U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种手动灌胶机 |
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